本实用新型涉及螺钉技术领域，具体涉及一种定位螺钉。
背景技术：
定位螺钉属于一种紧固件，在各个领域当中都涉及使用，螺钉一般由螺钉头和螺钉杆组成，但现有的定位螺钉的螺钉头容易造成磨损，螺钉头上的槽口受到损坏后，会出现因槽口变平导致无法拧动螺钉。
技术实现要素：
实用新型的目的在于提供一种定位螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位螺钉，其特征在于：定位螺钉包括螺钉头，螺钉头为t形结构，螺钉头底端固定连接有螺钉杆，螺钉杆为圆柱体结构，螺钉杆外表面上均设置有螺纹；螺钉头包括头部和连接部上，头部和连接部均为圆柱型，头部的直径大于连接部的直径，连接部两端分别固定连接头部和螺钉杆；一凹槽部形成在螺钉头上，凹槽部的中心与螺钉头的中心一致，凹槽部的开口设置在头部远离连接部的端面，凹槽部贯穿头部并延伸至连接部。
进一步的，螺钉杆的直径小于连接部的直径。
进一步的，凹槽部的开口为十字型，凹槽部的开口的四个顶边的连接侧边为内凹的弧形。
进一步的，凹槽部的沿中心线对称的内侧壁在槽底连接形成一个钝角。凹槽部内侧壁向连接部的侧壁弯曲成。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提供的一种定位螺钉凹槽部贯穿头部并延伸至连接部，因此即使头部的槽口受到损坏，螺丝刀的薄楔形头也可伸入位于连接部的凹槽部部分进行拧动，而且凹槽部内侧壁向连接部的侧壁弯曲也增大了凹槽部与薄楔形头的接触面积，该定位螺钉结构简单，使用方便，具有较高的实用性，可广泛使用。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的定位螺钉的正视图。
图2为本实用新型一实施例提供的定位螺钉的右视图。
图中：1.螺钉头；10.头部；11.连接部；2.螺钉杆；3.凹槽部；30内侧壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种定位螺钉，包括螺钉头1，螺钉头1为t形结构，螺钉头1底端固定连接有螺钉杆2，螺钉杆2为圆柱体结构，螺钉杆2外表面上均设置有螺纹，螺钉头1包括头部10和连接部11上，头部10和连接部11均为圆柱型，头部10的直径大于连接部11的直径，连接部11两端分别固定连接头部10和螺钉杆2。一凹槽部3形成在螺钉头1上，凹槽部3的中心与螺钉头1的中心一致，凹槽部3的开口设置在头部10远离连接部11的端面，凹槽部3贯穿头部10并延伸至连接部11。螺钉杆2的直径小于连接部11的直径。凹槽部3的开口为十字型，凹槽部3的开口的四个顶边的连接侧边为内凹的弧形，凹槽3的沿中心线对称的内侧壁30在槽底连接形成一个钝角，凹槽3的内侧壁30向连接部11的侧壁弯曲形成一个钝角。
在本实施例中，向连接部11的侧壁弯曲的内侧壁30增加了螺丝刀的薄楔形头与凹槽部3的接触面积，凹槽部3位于头部10为冗余部分，该冗余部分的设计是为了该定位螺钉在使用过程中开口的磨损，即使头部10部分被磨平，螺丝刀的薄楔形头依然可以伸入凹槽部3位于连接部11的部分从而拧动螺钉。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种定位螺钉，其特征在于：
所述定位螺钉包括螺钉头，所述螺钉头为t形结构，所述螺钉头底端固定连接有螺钉杆，所述螺钉杆为圆柱体结构，所述螺钉杆外表面上均设置有螺纹；
所述螺钉头包括头部和连接部上，所述头部和连接部均为圆柱型，所述头部的直径大于所述连接部的直径，所述连接部两端分别固定连接所述头部和螺钉杆；
一凹槽部形成在所述螺钉头上，所述凹槽部的中心与螺钉头的中心一致，所述凹槽部的开口设置在所述头部远离所述连接部的端面，所述凹槽部贯穿所述头部并延伸至所述连接部。
2.根据权利要求1所述的定位螺钉，其特征在于，所述螺钉杆的直径小于所述连接部的直径。
3.根据权利要求2所述的定位螺钉，其特征在于，所述凹槽部的开口为十字型，所述凹槽部的开口的四个顶边的连接侧边为内凹的弧形。
4.根据权利要求3所述的定位螺钉，其特征在于，所述凹槽部的沿中心线对称的内侧壁在槽底连接形成一个钝角。
5.根据权利要求3所述的定位螺钉，其特征在于，所述凹槽部内侧壁向所述连接部的侧壁弯曲。
技术总结