本技术涉及布料湿蒸，具体为一种布料生产用湿蒸装置。
背景技术：
1、湿短蒸工艺就是在选用适当的染料和固色碱剂的前提下，采纳专用汽蒸设备，使织物完快升温，织物上的水分从60％～70％很快降到适当水平后，进行湿态汽蒸或蒸焙，使染料快速固色，该类湿蒸装置的结构主要包括加热系统、蒸汽供应系统、控制系统、进料系统和排放系统，加热系统由加热器、加热元件和温度控制器组成，提供热量以加热蒸汽，蒸汽供应系统包括蒸汽发生器、蒸汽管道和喷嘴，产生并输送蒸汽至加热室，喷洒在织物表面，控制系统包括温度控制器和时间控制器，监测和调节处理温度和时间，进料系统通过输送带、辊筒和张力控制装置将织物送入加热室，并控制张力，保持织物平整，但是现阶段的湿蒸装置在工作过程中一般需要先将布料进行浸轧染液，而传统的浸轧工艺需要进行二浸二轧，第一次是染料浸轧，随后第二次要在上了染料的布料上浸轧上碱性固色剂，但由于第一次与第二次浸轧之间具有一定的时间间隔，即第二次浸轧开始与第一次浸轧结束之间的时间间隔，且由于环境因素和织物特性的影响，不同部位的织物吸水速度也有差异，导致第二次浸轧时，织物的含水量不一致，进而影响固色效果，使得固色不均匀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种布料生产用湿蒸装置，直接使用比例泵将染料与固色剂混合在一起，使得布料直接与混合后的染料与固色剂进行浸染，浸染、浸轧后直接进入湿蒸箱进行湿蒸固色，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用湿蒸装置，包括机箱以及机箱底部固定的背架，所述背架表面的一端转动安装有下定型辊，且所述下定型辊上方的背架表面安装有上定型辊以及一次浸轧结构，所述下定型辊一侧的背架表面转动安装有下卷送辊，所述下卷送辊一侧的背架表面固定有倒u型称料台，所述倒u型称料台的内部设置有二次浸轧结构，所述背架表面的一侧安装有x轴横移组件，x轴横移组件的活动端安装有上牵引辊，所述上牵引辊下方的背架表面转动安装有下牵引辊，所述背架一侧的外壁上安装有湿蒸箱，所述背架的背面安装有料液中转箱,料液中转箱的顶端安装有比例泵,比例泵的出液口与料液中转箱的进液口相互连接，所述背架表面的一端安装有若干个喷液管,喷液管的一端延伸至料液中转箱的内部。
3、优选的，所述背架表面的一侧设置有倒v型送料辊组，所述倒v型送料辊组由三个钢辊组成，三个钢辊的中心点连接线呈倒“v”字。
4、优选的，所述背架表面的一侧安装有用于驱动下卷送辊进行回转的带轮驱动单元，所述带轮驱动单元由伺服电机以及带轮传动结构组成。
5、优选的，所述带轮传动结构为安装在伺服电机输出端的主动轮，以及安装在下卷送辊一端的从动轮，所述主动轮、从动轮之间缠绕有多楔带。
6、优选的，所述湿蒸箱的顶部以及底端皆安装有电加热板。
7、优选的，所述二次浸轧结构包括安装在倒u型称料台背面的第二电机以及固定在第二电机输出端上的长轴，长轴表面的一端固定有y字型节叉，y字型节叉靠近下卷送辊的一端转动安装有牵引辊。
8、优选的，所述x轴横移组件包括安装在背架表面一侧的电动推杆，以及电动推杆活塞杆顶端安装的连接板，连接板的底端固定有直角滑台，所述上牵引辊转动安装在直角滑台表面的一侧,所述电动推杆下方的背架表面固定有导轨，所述直角滑台的背面安装有和导轨滑动配合的滑套。
9、优选的，所述一次浸轧结构包括安装在背架背面一侧的步进电机，以及步进电机输出端安装的支板，所述支板表面的一端安装有和上定型辊外壁相互接触的压辊。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种布料生产用湿蒸装置通过设置有一次浸轧结构和比例泵等相互配合的结构，该装置通过直接使用比例泵将染料与固色剂混合，可以将染色和固色两个步骤合并为一步，且二次浸轧操作，让染料与固色剂混合后直接与布料接触，使得染料可以更加充分地被织物吸收和利用，通过比例泵混合后直接进行浸染、浸轧和湿蒸固色，可以确保染料和固色剂均匀地分布在织物上，并在湿蒸过程中被充分固定，从而获得更加均匀和稳定的固色效果。
1.一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：包括机箱(1)以及机箱(1)底部固定的背架(2)，所述背架(2)表面的一端转动安装有下定型辊(4)，且所述下定型辊(4)上方的背架(2)表面安装有上定型辊(5)以及一次浸轧结构(15)，所述下定型辊(4)一侧的背架(2)表面转动安装有下卷送辊(6)，所述下卷送辊(6)一侧的背架(2)表面固定有倒u型称料台(7)，所述倒u型称料台(7)的内部设置有二次浸轧结构(8)，所述背架(2)表面的一侧安装有x轴横移组件，x轴横移组件的活动端安装有上牵引辊(12)，所述上牵引辊(12)下方的背架(2)表面转动安装有下牵引辊(10)，所述背架(2)一侧的外壁上安装有湿蒸箱(13)，所述背架(2)的背面安装有料液中转箱(17),料液中转箱(17)的顶端安装有比例泵(18),比例泵(18)的出液口与料液中转箱(17)的进液口相互连接，所述背架(2)表面的一端安装有若干个喷液管(1701),喷液管(1701)的一端延伸至料液中转箱(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述背架(2)表面的一侧设置有倒v型送料辊组(3)，所述倒v型送料辊组(3)由三个钢辊组成，三个钢辊的中心点连接线呈倒“v”字。
3.根据权利要求1所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述背架(2)表面的一侧安装有用于驱动下卷送辊(6)进行回转的带轮驱动单元(16)，所述带轮驱动单元(16)由伺服电机以及带轮传动结构组成。
4.根据权利要求3所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述带轮传动结构为安装在伺服电机输出端的主动轮，以及安装在下卷送辊(6)一端的从动轮，所述主动轮、从动轮之间缠绕有多楔带。
5.根据权利要求1所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述湿蒸箱(13)的顶部以及底端皆安装有电加热板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述二次浸轧结构(8)包括安装在倒u型称料台(7)背面的第二电机以及固定在第二电机输出端上的长轴，长轴表面的一端固定有y字型节叉，y字型节叉靠近下卷送辊(6)的一端转动安装有牵引辊。
7.根据权利要求1所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述x轴横移组件包括安装在背架(2)表面一侧的电动推杆(11)，以及电动推杆(11)活塞杆顶端安装的连接板，连接板的底端固定有直角滑台(9)，所述上牵引辊(12)转动安装在直角滑台(9)表面的一侧,所述电动推杆(11)下方的背架(2)表面固定有导轨，所述直角滑台(9)的背面安装有和导轨滑动配合的滑套。
8.根据权利要求1所述的一种布料生产用湿蒸装置，其特征在于：所述一次浸轧结构(15)包括安装在背架(2)背面一侧的步进电机(1501)，以及步进电机(1501)输出端安装的支板(1502)，所述支板(1502)表面的一端安装有和上定型辊(5)外壁相互接触的压辊(1503)。
