一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉的制作方法

    技术2025-05-27  40


    本技术涉及生物质锅炉,具体为一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉。


    背景技术:

    1、生物质锅炉是燃油、燃气锅炉的可替代产品,生物质是一种清洁的低碳燃料,其含硫和含氮都较低,灰分含量也很小,是国家推广使用的新能源,运行费用比天然气经济,是环保要求高地区的理想产品。生物质锅炉燃料经料斗储满生物质燃料,炉膛火焰引燃堆积在料斗中的生物质燃料,燃料在料斗中冒烟,燃烧,锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低,采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和x射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是:节能、环保,且安装使用方便。

    2、目前的锅炉在进行燃烧送料的过程中可能会造成回火的状况,当发生回火的时候,一方面造成了燃料的浪费,同时,若将燃料燃烧在锅炉的外侧时,可能会引发火灾,从而发生较为严重的后果,使得操作人员处于较为危险的工作环境下,因此需要一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,具备避免在进行燃料加注时锅炉出现回火并出现安全隐患的优点,解决了现阶段使用的锅炉在进行燃料添加时因回火而容易出现安全隐患的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体正面底部连通安装有进料槽,所述进料槽顶部连通安装有存料槽,所述存料槽顶部连通安装有注料槽,还包括,第一挡板、第二挡板和推板;

    3、第一挡板活动插装在进料槽内;

    4、第二挡板活动插装在存料槽内;

    5、推板活动安装在注料槽内;

    6、其中,进料槽、存料槽和注料槽内径尺寸相匹配。

    7、使用本技术方案中一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉时,将生物质燃料通过注料槽注入,此时可保持第一挡板插装在进料槽内,并抽出第二挡板,此时可使生物质燃料从注料槽落至存料槽内,为了避免生物质燃料在注料槽内出现堵塞,此时可下压推杆,从而通过推板对注料槽内的生物质燃料进行施压,从而使生物质燃料快速的进入存料槽与进料槽相对一侧,进而将第二挡板重新插装在存料槽内,并抽出第一挡板,进而在重力作用下,从而使生物质燃料进入锅炉本体内,从而避免在进行生物质燃料注料时出现回火的情况。

    8、优选的,所述进料槽底面开槽并嵌入安装有第一限位架。

    9、通过在进料槽底面开槽并嵌入安装有第一限位架,从而在第一挡板插装时,可使通过第一限位架避免第一挡板在进行插装时出现位移。

    10、优选的,所述存料槽底面开槽并嵌入安装有第二限位架。

    11、通过在存料槽底面开槽并嵌入安装有第二限位架,从而在第二挡板插装时,可使通过第二限位架避免第二挡板在进行插装时出现位移。

    12、优选的,所述注料槽背离存料槽的一端固定安装有盖体。

    13、通过在注料槽背离存料槽的一端固定安装有盖体,从而在仅保留一个注料入口的情况下,可通过盖体对注料槽的其他位置进行密封。

    14、优选的,所述盖体上表面中间开孔并活动插住有推杆,推杆底端穿过盖体并与推板固定连接。

    15、通过在盖体上表面中间开孔并活动插住有推杆,并将推杆底端穿过盖体并与推板固定连接,从而在推动推杆时,可使推板在注料槽以及存料槽内部进行位移。

    16、优选的,所述第一挡板底端穿过进料槽并活动插装在第一限位架内。

    17、通过将第一挡板底端穿过进料槽并活动插装在第一限位架内,进而在进行使用时,可通过第一限位架对第一挡板进行限位。

    18、优选的,所述第二挡板底端穿过存料槽并活动插装在第二限位架内。

    19、通过将第二挡板底端穿过存料槽并活动插装在第二限位架内,进而在进行使用时,可通过第二限位架对第二挡板进行限位。

    20、优选的,所述推板外壁与注料槽内壁接触但不固定连接。

    21、通过将推板外壁与注料槽内壁接触但不固定连接,从而在进行使用时,可使推板在注料槽以及存料槽内部进行位移,从而促进生物质燃料的输送。

    22、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    23、本实用新型通过设置第一挡板、第二挡板和推板,将第一挡板活动插装在进料槽内,将第二挡板活动插装在存料槽内,并将推板活动安装在注料槽内,同时,进料槽、存料槽和注料槽内径尺寸相匹配,从而在使用时,将生物质燃料通过注料槽注入,此时可保持第一挡板插装在进料槽内,并抽出第二挡板,此时可使生物质燃料从注料槽落至存料槽内,为了避免生物质燃料在注料槽内出现堵塞,此时可下压推杆,从而通过推板对注料槽内的生物质燃料进行施压,从而使生物质燃料快速的进入存料槽与进料槽相对一侧,进而将第二挡板重新插装在存料槽内,并抽出第一挡板,进而在重力作用下,从而使生物质燃料进入锅炉本体内,达到了避免在进行燃料加注时锅炉出现回火并出现安全隐患的效果。



    技术特征:

    1.一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)正面底部连通安装有进料槽(2),所述进料槽(2)顶部连通安装有存料槽(4),所述存料槽(4)顶部连通安装有注料槽(6),其特征在于,还包括:

    2.根据权利要求1所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述进料槽(2)底面开槽并嵌入安装有第一限位架(3)。

    3.根据权利要求1所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述存料槽(4)底面开槽并嵌入安装有第二限位架(5)。

    4.根据权利要求1所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述注料槽(6)背离存料槽(4)的一端固定安装有盖体(7)。

    5.根据权利要求4所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述盖体(7)上表面中间开孔并活动插住有推杆(8),推杆(8)底端穿过盖体(7)并与推板(11)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述第一挡板(9)底端穿过进料槽(2)并活动插装在第一限位架(3)内。

    7.根据权利要求1所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述第二挡板(10)底端穿过存料槽(4)并活动插装在第二限位架(5)内。

    8.根据权利要求1所述的一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其特征在于,所述推板(11)外壁与注料槽(6)内壁接触但不固定连接。


    技术总结
    本技术涉及生物质锅炉技术领域,尤其涉及一种设有锁料防回火机构的生物质锅炉,其技术方案包括:锅炉本体,所述锅炉本体正面底部连通安装有进料槽,所述进料槽顶部连通安装有存料槽,所述存料槽顶部连通安装有注料槽,还包括,第一挡板、第二挡板和推板;第一挡板活动插装在进料槽内;第二挡板活动插装在存料槽内;推板活动安装在注料槽内;其中,进料槽、存料槽和注料槽内径尺寸相匹配。本技术解决了现阶段使用的锅炉在进行燃料添加时因回火而容易出现安全隐患的问题。

    技术研发人员:吴康松,刘波进,林海东,李彩榕
    受保护的技术使用者:长沙市龙正环保科技有限公司
    技术研发日:20240306
    技术公布日:2024/10/24
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