一种火力发电用烟气除尘脱硫装置的制作方法

    技术2022-07-11  72


    本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,特别涉及一种火力发电用烟气除尘脱硫装置。



    背景技术:

    火力发电厂生产电能的过程中,各种排放物对环境的影响超过一定限度而造成环境质量的劣化,这些排放物包括燃料燃烧过程排出的尘粒、灰渣、烟气等;电厂各类设备运行中排出的废水、废液,以及电厂运行时发出的噪声,煤中的可燃性硫经在锅炉中高温燃烧,大部分氧化为二氧化硫,其中只有0.5~5%再氧化为三氧化硫,在大气中二氧化硫氧化成三氧化硫的速度非常缓慢,但在相对湿度较大、有颗粒物存在时,可发生催化氧化反应,此外,在太阳光紫外线照射并有氧化氮存在时,可发生光化学反应而生成三氧化硫和硫酸酸雾,这些气体对人体和动、植物均非常有害,大气中二氧化硫是造成酸雨的主要原因,据2011年估计,中国每年向大气中排放的二氧化硫为1700万吨左右,全国189个环境监测站的监测结果表明,中国遭受酸雨污染的农田已达4000万亩,每年造成的农业经济损失在15亿元以上,减少火力发电厂排放的二氧化硫至关重要;而现有的火力发电用烟气除尘脱硫装置除尘脱硫效果比较差,从而严重影响了空气的质量。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,解决了现有的火力发电用烟气除尘脱硫装置除尘脱硫效果比较差,从而严重影响了空气的质量的问题。

    为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,其创新点在于:包括外壳体、除尘脱硫室、输入管道、固定座、连接通道、环形槽、活动座、内腔、连通孔一、端面齿轮、主动齿轮、电机、搅拌管体、输出孔、固定盖、连通孔二、过滤器、循环泵、连接管、喷液管、喷头、收水器和输出管;所述外壳体内部设有除尘脱硫室;所述固定座底部固定连接在除尘脱硫室底面中央,所述固定座内部活动连接有活动座,所述固定座内壁中设有环形槽;所述环形槽左下侧设有连接通道;所述连接通道左侧开口与输入管道右侧出口相连接;所述活动座上侧内部设有内腔,所述活动座下侧台阶外侧固定连接有端面齿轮;所述内腔下侧四周通过数个连通孔一与环形槽内部相连通,所述内腔上侧四周中设有数个连通孔二,所述内腔上侧开口处固定连接有固定盖;所述搅拌管体为数个,所述搅拌管体内侧开口分别固定连接在对应的连通孔二外侧开口处,所述搅拌管体内部下侧均设有数个输出孔;所述电机固定连接在固定座右侧内部,所述电机左侧输出轴端上固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与端面齿轮右上侧齿部相连接;所述过滤器固定连接在外壳体右下侧外部,所述过滤器左侧入口与除尘脱硫室右下侧出口相连接,所述过滤器上侧出口与循环泵入口相连接;所述喷液管固定连接在除尘脱硫室内部上侧,所述喷液管下侧设有数个喷头,所述喷液管右侧入口通过连接管与循环泵出口相连接;所述收水器位于喷液管上侧,所述收水器固定连接在除尘脱硫室上侧;所述输出管设在除尘脱硫室上侧中央出口处。

    作为优选,所述输入管道外侧烟气输入口的高度高于除尘脱硫室中的液位高度。

    作为优选,所述活动座下侧外圆面与所述固定座内壁之间设有密封圈。

    作为优选,所述过滤器中的过滤网呈伞形状。

    本实用新型的有益效果:

    (1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,设置的电机,能够通过主动齿轮、端面齿轮和活动座带动搅拌管体旋转对脱硫液进行搅拌,从而提高了脱硫处理的效果;

    (2)本实用新型中设置的循环泵,则能够将除尘脱硫室中脱硫液吸入到过滤器中进行循环过滤,从而提高了长时间处理的效果,同时过滤后的脱硫液再通过喷头喷出,从而进一步提高了烟气中脱硫的效果;

    (3)本实用新型中设置的收水器,能够减少脱硫液的损耗,从而提高了长时间处理的效果。

    附图说明

    为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的局部放大图。

    1-外壳体;2-除尘脱硫室;3-输入管道;4-固定座;5-连接通道;6-环形槽;7-活动座;8-内腔;9-连通孔一;10-端面齿轮;11-主动齿轮;12-电机;13-搅拌管体;14-输出孔;15-固定盖;16-连通孔二;17-过滤器;18-循环泵;19-连接管;20-喷液管;21-喷头;22-收水器;23-输出管。

    具体实施方式

    如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,包括外壳体1、除尘脱硫室2、输入管道3、固定座4、连接通道5、环形槽6、活动座7、内腔8、连通孔一9、端面齿轮10、主动齿轮11、电机12、搅拌管体13、输出孔14、固定盖15、连通孔二16、过滤器17、循环泵18、连接管19、喷液管20、喷头21、收水器22和输出管23;所述外壳体1内部设有除尘脱硫室2;所述固定座4底部固定连接在除尘脱硫室2底面中央,所述固定座4内部活动连接有活动座7,所述固定座4内壁中设有环形槽6;所述环形槽6左下侧设有连接通道5;所述连接通道5左侧开口与输入管道3右侧出口相连接;所述活动座7上侧内部设有内腔8,所述活动座7下侧台阶外侧固定连接有端面齿轮10;所述内腔8下侧四周通过数个连通孔一9与环形槽6内部相连通,所述内腔8上侧四周中设有数个连通孔二16,所述内腔8上侧开口处固定连接有固定盖15;所述搅拌管体13为数个,所述搅拌管体13内侧开口分别固定连接在对应的连通孔二16外侧开口处,所述搅拌管体13内部下侧均设有数个输出孔14;所述电机12固定连接在固定座4右侧内部,所述电机12左侧输出轴端上固定连接有主动齿轮11,且主动齿轮11与端面齿轮10右上侧齿部相连接;所述过滤器17固定连接在外壳体1右下侧外部,所述过滤器17左侧入口与除尘脱硫室2右下侧出口相连接,所述过滤器17上侧出口与循环泵18入口相连接;所述喷液管20固定连接在除尘脱硫室2内部上侧,所述喷液管20下侧设有数个喷头21,所述喷液管20右侧入口通过连接管19与循环泵18出口相连接;所述收水器22位于喷液管20上侧,所述收水器22固定连接在除尘脱硫室2上侧;所述输出管23设在除尘脱硫室2上侧中央出口处。

    其中,所述输入管道3外侧烟气输入口的高度高于除尘脱硫室2中的液位高度;所述活动座7下侧外圆面与所述固定座4内壁之间设有密封圈;所述过滤器17中的过滤网呈伞形状。

    本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,烟气首先通过输入管道3输送到连接通道5和环形槽6中,而后烟气依次通过连通孔一9、内腔8、连通孔二16和搅拌管体13内部,而后通过输出孔14输出到除尘脱硫室2中与脱硫液进行脱硫处理,同时也能去除灰尘,而设置的电机12,能够通过主动齿轮11、端面齿轮10和活动座7带动搅拌管体13旋转对脱硫液进行搅拌,从而提高了脱硫处理的效果,而设置的循环泵18,则能够将除尘脱硫室2中脱硫液吸入到过滤器17中进行循环过滤,从而提高了长时间处理的效果,同时过滤后的脱硫液再通过喷头21喷出,从而进一步提高了烟气中脱硫的效果,而设置的收水器22,能够减少脱硫液的损耗,从而提高了长时间处理的效果。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,其特征在于:包括外壳体(1)、除尘脱硫室(2)、输入管道(3)、固定座(4)、连接通道(5)、环形槽(6)、活动座(7)、内腔(8)、连通孔一(9)、端面齿轮(10)、主动齿轮(11)、电机(12)、搅拌管体(13)、输出孔(14)、固定盖(15)、连通孔二(16)、过滤器(17)、循环泵(18)、连接管(19)、喷液管(20)、喷头(21)、收水器(22)和输出管(23);

    所述外壳体(1)内部设有除尘脱硫室(2);

    所述固定座(4)底部固定连接在除尘脱硫室(2)底面中央,所述固定座(4)内部活动连接有活动座(7),所述固定座(4)内壁中设有环形槽(6);

    所述环形槽(6)左下侧设有连接通道(5);

    所述连接通道(5)左侧开口与输入管道(3)右侧出口相连接;

    所述活动座(7)上侧内部设有内腔(8),所述活动座(7)下侧台阶外侧固定连接有端面齿轮(10);

    所述内腔(8)下侧四周通过数个连通孔一(9)与环形槽(6)内部相连通,所述内腔(8)上侧四周中设有数个连通孔二(16),所述内腔(8)上侧开口处固定连接有固定盖(15);

    所述搅拌管体(13)为数个,所述搅拌管体(13)内侧开口分别固定连接在对应的连通孔二(16)外侧开口处,所述搅拌管体(13)内部下侧均设有数个输出孔(14);

    所述电机(12)固定连接在固定座(4)右侧内部,所述电机(12)左侧输出轴端上固定连接有主动齿轮(11),且主动齿轮(11)与端面齿轮(10)右上侧齿部相连接;

    所述过滤器(17)固定连接在外壳体(1)右下侧外部,所述过滤器(17)左侧入口与除尘脱硫室(2)右下侧出口相连接,所述过滤器(17)上侧出口与循环泵(18)入口相连接;

    所述喷液管(20)固定连接在除尘脱硫室(2)内部上侧,所述喷液管(20)下侧设有数个喷头(21),所述喷液管(20)右侧入口通过连接管(19)与循环泵(18)出口相连接;

    所述收水器(22)位于喷液管(20)上侧,所述收水器(22)固定连接在除尘脱硫室(2)上侧;

    所述输出管(23)设在除尘脱硫室(2)上侧中央出口处。

    2.根据权利要求1所述的一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述输入管道(3)外侧烟气输入口的高度高于除尘脱硫室(2)中的液位高度。

    3.根据权利要求1所述的一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述活动座(7)下侧外圆面与所述固定座(4)内壁之间设有密封圈。

    4.根据权利要求1所述的一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,其特征在于:所述过滤器(17)中的过滤网呈伞形状。

    技术总结
    本实用新型公开了一种火力发电用烟气除尘脱硫装置,包括外壳体、除尘脱硫室、输入管道、固定座、连接通道、环形槽、活动座、内腔、连通孔一、端面齿轮、主动齿轮、电机、搅拌管体、输出孔、固定盖、连通孔二、过滤器、循环泵、连接管、喷液管、喷头、收水器和输出管;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,设置的电机,能够通过主动齿轮、端面齿轮和活动座带动搅拌管体旋转对脱硫液进行搅拌,从而提高了脱硫处理的效果;本实用新型中设置的循环泵,则能够将除尘脱硫室中脱硫液吸入到过滤器中进行循环过滤,从而提高了长时间处理的效果,同时过滤后的脱硫液再通过喷头喷出,从而进一步提高了烟气中脱硫的效果。

    技术研发人员:张峰
    受保护的技术使用者:张峰
    技术研发日:2019.07.11
    技术公布日:2020.04.03

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