本技术涉及苯乙酮生产，具体为用于苯乙酮生产的精馏塔。
背景技术：
1、苯乙酮生产技术是指利用精馏塔进行化学反应和分离过程，以生产苯乙酮的方法，精馏塔是一种用于分离液体混合物的设备，通过加热混合物使其汽化，然后在塔内冷凝成液体，在苯乙酮生产过程中，精馏塔起着至关重要的作用，可以有效地分离出所需的苯乙酮产品。
2、目前，苯乙酮主要通过异丙苯氧化制苯酚和丙酮的副产品获得，或者通过苯用乙酰氯乙酰化制得，运用这些方法得到的苯乙酮中可能含有一些异构体和少量焦油，为了提高苯乙酮的纯度，通常采用蒸馏法分离苯乙酮中的杂质，然而传统的苯乙酮蒸馏塔存在蒸馏效果较差的问题，从而导致苯乙酮提纯效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于苯乙酮生产的精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于苯乙酮生产的精馏塔，包括塔釜，所述塔釜的顶部固定连接有塔体，所述塔釜的一侧固定连接有进液口，所述塔体的外侧设置有塔顶出料组件，所述塔釜的外侧设置有塔底出料组件，所述塔体的内壁之间设置有塔板，所述塔板的一侧固定连接有溢流堰。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述塔顶出料组件包括冷凝器，所述冷凝器固定安装在塔体的外侧，所述冷凝器的输入端与塔体之间固定连接有第一蒸汽管道，所述冷凝器的循环口延伸至塔体的内部，所述冷凝器的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有塔顶产品出料口。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述塔底出料组件包括再沸器，所述再沸器固定安装在塔釜的外侧，所述再沸器的顶部与塔釜的底部之间固定连接有第二蒸汽管道，所述再沸器的输入端延伸至塔釜的内部，所述再沸器的输出端固定连接有塔底产品出料口。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述塔顶产品出料口与塔底产品出料口的内部均设置有出料阀。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述塔板的内部开设有筛孔。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述进液口的顶部设置有密封盖。
8、本实用新型提供了用于苯乙酮生产的精馏塔，具备以下有益效果：
9、(1)本实用新型通过再沸器持续对进入塔釜内部的物料进行加热，使得加热后的物料蒸发并通过第二蒸汽管道将蒸发的热气进入塔釜，并逐步上升直至进入冷凝器，而后通过冷凝器冷却后又转化为液体流回塔体中，通过这样重复的液气转换，使得苯乙酮与物料中的其他物质分流，最后通过塔顶产品出料口排出，由此便于利用精馏塔对苯乙酮进行提纯，进而提高对苯乙酮的提纯效率。
1.用于苯乙酮生产的精馏塔，包括塔釜(1)，其特征在于：所述塔釜(1)的顶部固定连接有塔体(2)，所述塔釜(1)的一侧固定连接有进液口(3)，所述塔体(2)的外侧设置有塔顶出料组件，所述塔釜(1)的外侧设置有塔底出料组件，所述塔体(2)的内壁之间设置有塔板(12)，所述塔板(12)的一侧固定连接有溢流堰(13)。
2.根据权利要求1所述的用于苯乙酮生产的精馏塔，其特征在于：所述塔顶出料组件包括冷凝器(4)，所述冷凝器(4)固定安装在塔体(2)的外侧，所述冷凝器(4)的输入端与塔体(2)之间固定连接有第一蒸汽管道(9)，所述冷凝器(4)的循环口延伸至塔体(2)的内部，所述冷凝器(4)的输出端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的一端固定连接有塔顶产品出料口(7)。
3.根据权利要求2所述的用于苯乙酮生产的精馏塔，其特征在于：所述塔底出料组件包括再沸器(5)，所述再沸器(5)固定安装在塔釜(1)的外侧，所述再沸器(5)的顶部与塔釜(1)的底部之间固定连接有第二蒸汽管道(10)，所述再沸器(5)的输入端延伸至塔釜(1)的内部，所述再沸器(5)的输出端固定连接有塔底产品出料口(8)。
4.根据权利要求3所述的用于苯乙酮生产的精馏塔，其特征在于：所述塔顶产品出料口(7)与塔底产品出料口(8)的内部均设置有出料阀(11)。
5.根据权利要求1所述的用于苯乙酮生产的精馏塔，其特征在于：所述塔板(12)的内部开设有筛孔(14)。
6.根据权利要求1所述的用于苯乙酮生产的精馏塔，其特征在于：所述进液口(3)的顶部设置有密封盖(15)。
