本技术涉及变压器加工，具体为一种变压器铁芯加工用打磨装置。
背景技术：
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其中铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，变压器铁芯在生产时，需要先对铁芯进行打磨、抛光、喷涂等操作。
2、根据申请号为202222514718.5的中国专利一种变压器铁芯硅钢片加工用打磨机构，在夹持固定时，先通过橡胶块与铁芯钢片接触，对夹持力度进行削弱，再通过夹板挤压压簧，进而带动限位块挤压弹簧，同时弹簧与压簧的弹力又反作用于夹板，对夹持的力度进一步缓冲，避免夹持力度过大，导致铁芯硅钢片夹持的部位出现变形受损，间接减少了生产的成本，满足使用要求。
3、但是上述专利在经过改进后，虽然能够防止对铁芯固定时夹持的部位出现变形受损，间接减少了生产的成本，但是在打磨完一个面之后，需要工作人员更改铁芯的位置，然后再对其重新固定，整个过程浪费大量的时间，降低该装置的工作效率，为此，我们提出一种变压器铁芯加工用打磨装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器铁芯加工用打磨装置，解决了上述背景技术中提出打磨完成之后，需要工作人员重新对铁芯进行装夹的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器铁芯加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台内部的顶部设置有打磨机构，所述工作台的内部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的内部设置有铁芯，所述工作台的相对应两侧均设置有升降机构，所述工作台的内部相对应两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动座，所述移动座与升降机构配合，所述移动座的内部转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有连接板，所述连接板的另一侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿铁芯，所述第一液压杆的外侧固定安装有固定板，所述固定板与铁芯的一侧接触，所述转轴的外侧且位于移动座的内部固定安装有齿轮，所述移动座的内部滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述移动座的一侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端贯穿移动座并与齿条的一侧固定连接。
3、优选的，所述打磨机构包括第三液压杆，所述第三液压杆的一侧与工作台内部的顶部固定连接，所述第三液压杆的输出端固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有打磨轮，所述打磨轮与铁芯相互靠近的一侧接触，通过第三液压杆的输出端向下伸出，使得下方的打磨轮与铁芯接触，同时启动第一电机，利用输出端带动打磨轮转动，从而对铁芯进行打磨。
4、优选的，所述升降机构包括保护箱，所述保护箱的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的内部相对应两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿工作台并延伸至保护箱的内部，所述保护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个丝杆的一端固定连接，两个所述丝杆的外侧且位于保护箱的内部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传送皮带，两个所述皮带轮通过传送皮带传动连接，所述丝杆与移动座螺纹连接，启动第一电机，通过皮带轮与传送皮带之间的配合，使得两个丝杆同时转动，丝杆带动外侧的移动座进行上下移动。
5、优选的，所述安装板呈中凸外凹的形状，所述安装板和工作台的内部开设有若干收纳槽，所述工作台的内部且位于收纳槽的底部开设有清理室，所述清理室的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的一侧固定安装有把手，通过设置中凸外凹的安装板，能够使打磨产生的碎屑通过收纳槽进入抽屉内，只需定时清理抽屉内的碎屑即可，减少工作人员的劳动力，同时有效防止碎屑堆积在工作台的内部，避免造成铁芯摆放不稳定。
6、优选的，所述固定板靠近铁芯的一侧固定安装有若干橡胶块，所述橡胶块与铁芯相互靠近的一侧接触，由于橡胶块是橡胶材质，从而能够增大与铁芯之间的摩擦力，提高该装置的固定效果，同时能够防止在固定时对铁芯造成损伤，避免造成不必要的损失。
7、优选的，所述工作台的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机、第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆电性连接，通过控制面板控制上述设备，更加方便工作人员进行操纵。
8、优选的，所述工作台的底部固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫，通过支撑腿起到支撑作用，同时底部的防滑垫具有一定的防滑效果，提高该装置的稳定性。
9、本实用新型提供了一种变压器铁芯加工用打磨装置，具备以下有益效果：
10、1、该变压器铁芯加工用打磨装置，通过设置固定机构，启动第一液压杆使得输出端伸出并插入铁芯的内部，同时输出端移动时带动外侧的固定板同时移动，使得固定板与铁芯接触，从而对其进行固定，然后启动第二液压杆，利用输出端带动齿条移动，通过齿条与齿轮啮合带动转轴转动，转轴带动另一端的连接板转动，连接板带动另一侧的第一液压杆转动，从而能够带动铁芯旋转，对铁芯的其他位置进行打磨，不需要工作人员更换铁芯的位置，减少更换所需要的时间，提高该装置的工作效率。
11、2、该变压器铁芯加工用打磨装置，通过设置中凸外凹的安装板，能够使打磨产生的碎屑通过收纳槽进入到抽屉内，防止碎屑堆积在工作台上造成铁芯摆放不稳定，同时能够减少工作人员的劳动力，提高该装置的实用性，通过设置橡胶块，能够增大与铁芯之间的摩擦力，提高该装置的固定效果，同时能够防止对铁芯造成损坏，避免造成不必要的损失。
1.一种变压器铁芯加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部的顶部设置有打磨机构(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有放置板(31)，所述放置板(31)的内部设置有铁芯(32)，所述工作台(1)的相对应两侧均设置有升降机构(4)，所述工作台(1)的内部相对应两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有移动座(5)，所述移动座(5)与升降机构(4)配合，所述移动座(5)的内部转动连接有转轴(51)，所述转轴(51)的另一端固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)的另一侧固定安装有第一液压杆(53)，所述第一液压杆(53)贯穿铁芯(32)，所述第一液压杆(53)的外侧固定安装有固定板(57)，所述固定板(57)与铁芯(32)的一侧接触，所述转轴(51)的外侧且位于移动座(5)的内部固定安装有齿轮(54)，所述移动座(5)的内部滑动连接有齿条(55)，所述齿条(55)与齿轮(54)啮合连接，所述移动座(5)的一侧固定安装有第二液压杆(56)，所述第二液压杆(56)的输出端贯穿移动座(5)并与齿条(55)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括第三液压杆(21)，所述第三液压杆(21)的一侧与工作台(1)内部的顶部固定连接，所述第三液压杆(21)的输出端固定安装有机箱(22)，所述机箱(22)的内部固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端固定安装有打磨轮(24)，所述打磨轮(24)与铁芯(32)相互靠近的一侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括保护箱(41)，所述保护箱(41)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述工作台(1)的内部相对应两侧均转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的一端贯穿工作台(1)并延伸至保护箱(41)的内部，所述保护箱(41)的一侧固定安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端与其中一个丝杆(42)的一端固定连接，两个所述丝杆(42)的外侧且位于保护箱(41)的内部均固定安装有皮带轮(44)，两个所述皮带轮(44)之间设置有传送皮带(45)，两个所述皮带轮(44)通过传送皮带(45)传动连接，所述丝杆(42)与移动座(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述安装板(3)呈中凸外凹的形状，所述安装板(3)和工作台(1)的内部开设有若干收纳槽(6)，所述工作台(1)的内部且位于收纳槽(6)的底部开设有清理室(61)，所述清理室(61)的内部滑动连接有抽屉(62)，所述抽屉(62)的一侧固定安装有把手(63)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(57)靠近铁芯(32)的一侧固定安装有若干橡胶块(58)，所述橡胶块(58)与铁芯(32)相互靠近的一侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)与第一电机(23)、第二电机(43)、第一液压杆(53)、第二液压杆(56)和第三液压杆(21)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有若干支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部固定安装有防滑垫(81)。
