本技术涉及壳芯机领域，特别涉及一种冶金用壳芯机。
背景技术：
1、冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
2、壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备,壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点，壳芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，广泛应用于铸造机械业中。
3、现有的壳芯机在对壳芯砂进行挤压成型后，目前模具对成型的壳芯砂进行脱模处理后，模具内部依然会残留有一些砂，需要工作人员对模具内壁残留的砂进行清理，否则会影响后期对壳芯砂成型效果，导致壳芯砂成型工作效率较低。
4、因此，提出一种冶金用壳芯机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种冶金用壳芯机，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种冶金用壳芯机，包括箱体，所述箱体上端中部连接有框体，所述框体两侧下部均连接有液压缸，所述两个液压缸一端贯穿延伸至框体内部，所述两个液压缸一端连接有移动板，所述两个移动板一侧上部和下部均连接有固定板，所述其中两个固定板下端中部与另外两个固定板上端中部均连接有缓冲弹簧，所述其中几个缓冲弹簧与另外几个缓冲弹簧之间连接有移动块，所述两个移动块一侧连接有模具本体，所述两个模具本体连接，所述箱体上端中部开设有开口，所述开口内壁两侧均连接有电机，所述两个电机输出端连接有凸轮，所述两个凸轮上端分别与两个模具本体下端一侧接触，所述框体内壁上端两侧均连接有输送组件。
4、优选的，所述输送组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两组，所述两个电动伸缩杆下端连接有压板，所述压板上端中部连接有固定管，所述固定管下端贯穿延伸至压板下端，所述框体上端中部连接有筒体，所述筒体下端中部连接有下料管，所述下料管下端贯穿延伸至框体内部，所述下料管下端连接有软管，所述软管下端与固定管上端连接。
5、优选的，所述筒体上端中部连接有进料管，所述筒体内壁下端两侧均连接有导料块。
6、优选的，所述箱体内壁下端滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉下端两侧均连接有滑块，所述箱体内壁下端对应两个滑块处均开设有滑槽，所述滑块下端位于滑槽内部滑动连接。
7、优选的，所述箱体下端两侧均连接有支撑座，所述支撑座的数量为两组。
8、优选的，所述支撑座下端连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质所制。
9、优选的，所述固定板的数量为四组。
10、优选的，所述移动块一侧中部连接有稳定块，所述移动板一侧对应稳定块处开设有稳定槽，所述稳定块一侧位于稳定槽内部滑动连接。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金用壳芯机，具备以下有益效果：
13、1.该冶金用壳芯机，通过设置的液压缸、移动板、固定板、缓冲弹簧、移动块、模具本体、开口、电机和凸轮的相互配合，可以方便通过凸轮对模具本体进行撞击，对模具本体内部残留的砂料进行去除，减轻工作人员清理模具本体内部砂料的工作量，提高实用性能。
14、2.该冶金用壳芯机，通过设置的电动伸缩杆、压板、固定管、筒体、下料管和软管的相互配合，可便于快速对模具本体内部进行输送砂料，同时能够对模具本体内部砂料进行挤压，便于模具本体内部填砂与挤压同时完成。
1.一种冶金用壳芯机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上端中部连接有框体（2），所述框体（2）两侧下部均连接有液压缸（3），所述两个液压缸（3）一端贯穿延伸至框体（2）内部，所述两个液压缸（3）一端连接有移动板（4），所述两个移动板（4）一侧上部和下部均连接有固定板（5），所述其中两个固定板（5）下端中部与另外两个固定板（5）上端中部均连接有缓冲弹簧（6），所述其中几个缓冲弹簧（6）与另外几个缓冲弹簧（6）之间连接有移动块（7），所述两个移动块（7）一侧连接有模具本体（8），所述两个模具本体（8）连接，所述箱体（1）上端中部开设有开口（9），所述开口（9）内壁两侧均连接有电机（10），所述两个电机（10）输出端连接有凸轮（11），所述两个凸轮（11）上端分别与两个模具本体（8）下端一侧接触，所述框体（2）内壁上端两侧均连接有输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述输送组件包括电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的数量为两组，所述两个电动伸缩杆（12）下端连接有压板（13），所述压板（13）上端中部连接有固定管（14），所述固定管（14）下端贯穿延伸至压板（13）下端，所述框体（2）上端中部连接有筒体（15），所述筒体（15）下端中部连接有下料管（16），所述下料管（16）下端贯穿延伸至框体（2）内部，所述下料管（16）下端连接有软管（17），所述软管（17）下端与固定管（14）上端连接。
3.根据权利要求2所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述筒体（15）上端中部连接有进料管，所述筒体（15）内壁下端两侧均连接有导料块。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述箱体（1）内壁下端滑动连接有收集抽屉（18），所述收集抽屉（18）下端两侧均连接有滑块，所述箱体（1）内壁下端对应两个滑块处均开设有滑槽，所述滑块下端位于滑槽内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述箱体（1）下端两侧均连接有支撑座（19），所述支撑座（19）的数量为两组。
6.根据权利要求5所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述支撑座（19）下端连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质所制。
7.根据权利要求1所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述固定板（5）的数量为四组。
8.根据权利要求1所述的一种冶金用壳芯机，其特征在于：所述移动块（7）一侧中部连接有稳定块，所述移动板（4）一侧对应稳定块处开设有稳定槽，所述稳定块一侧位于稳定槽内部滑动连接。
