一种混凝土外加剂生产原料上料装置的制作方法

    技术2025-05-25  31


    本技术涉及上料装置领域,特别是涉及一种混凝土外加剂生产原料上料装置。


    背景技术:

    1、混凝土指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

    2、授权公告号为cn215046429u的中国专利公开了一种混凝土上料装置,属于物料传输的领域,其包括自上料站到下料站延伸的机架,所述机架的两端分别转动连接有传送辊,传送辊上张紧套设有传送带,所述机架靠近下料站的一端设置有清理组件,所述清理组件包括设置在机架上的刮板,所述管与传送带承载面接触,所述刮板的下方设置有接料盒,所述机架上设置有导向板,所述导向板向接料盒倾斜设置。本申请具有减少上料时造成的污染的效果。

    3、但是该装置仍然存在着不足之处:该装置无法对混凝土和外加剂进行初步搅拌混合,一定程度上降低了上料效率。


    技术实现思路

    1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的混凝土和外加剂混合不匀的问题,提出一种混凝土外加剂生产原料上料装置。

    2、本实用新型的技术方案:一种混凝土外加剂生产原料上料装置,包括底板、上料斗和电动推杆;

    3、底板上滑动设置有连接板,底板上设置有带动连接板上下移动的动力组件,连接板一侧设置有固定板;上料斗转动设置在固定板上;电动推杆两端分别与固定板和上料斗底部转动连接;底板上设置有顶板,顶板上设置有混合混凝土和外加剂的搅拌组件。

    4、优选的,动力组件包括齿盘、螺纹杆、电机a、连接杆和锥齿轮;电机a设置在底板上;连接杆和电机a的输出轴连接;锥齿轮设置在连接杆上;齿盘与锥齿轮啮合,齿盘转动设置在底板上;螺纹杆竖直设置在齿盘上且顶部与固定块连接,底板上设置有两组支撑板,两组支撑板上设置有固定块,连接板位于两组支撑板之间,连接板上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。

    5、优选的,底板上设置有两组导向杆,两组导向杆顶部与固定块连接,连接板滑动设置在两组导向杆上。

    6、优选的,顶板底部设置有两组安装板,两组安装板底部与固定块连接。

    7、优选的,搅拌组件包括电机b、转动杆、连接柱、扇叶、齿轮a、齿轮b、转动柱、搅拌扇和齿轮c;顶板上设置有固定架,电机b设置在固定架上,转动杆与电机b的输出轴连接且与顶板转动连接,转动杆伸入上料斗内;齿轮a设置在转动杆上;连接柱两端分别与转动杆和扇叶连接,扇叶位于上料斗内;齿轮b和齿轮c均与齿轮a啮合,齿轮b和齿轮c分别设置在两组转动柱上,搅拌扇设置在转动柱上且位于上料斗内。

    8、优选的,底板底部设置有多组万向轮。

    9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

    10、通过设置电机b、转动杆、连接柱、扇叶、齿轮a、齿轮b、转动柱、搅拌扇和齿轮c,能够将混凝土外加剂生产原料进行初步的搅拌混合,使其混合更加均匀,减少了因混合不匀所产生的质量问题,并且将混凝土外加剂生产原料中所含有的大颗粒物进行初步的搅碎,使其在进行下一步混合搅拌时提高混凝土外加剂生产原料的混合效率,提高本身的质量,很大程度上提高了混凝土外加剂生产原料的工作效率。



    技术特征:

    1.一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其特征在于,包括底板(1)、上料斗(10)和电动推杆(13);

    2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其特征在于,动力组件包括齿盘(3)、螺纹杆(4)、电机a(15)、连接杆(16)和锥齿轮(17);电机a(15)设置在底板(1)上;连接杆(16)和电机a(15)的输出轴连接;锥齿轮(17)设置在连接杆(16)上;齿盘(3)与锥齿轮(17)啮合,齿盘(3)转动设置在底板(1)上;螺纹杆(4)竖直设置在齿盘(3)上且顶部与固定块(6)连接,底板(1)上设置有两组支撑板(5),两组支撑板(5)上设置有固定块(6),连接板(12)位于两组支撑板(5)之间,连接板(12)上开设有与螺纹杆(4)配合的螺纹孔。

    3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其特征在于,底板(1)上设置有两组导向杆(14),两组导向杆(14)顶部与固定块(6)连接,连接板(12)滑动设置在两组导向杆(14)上。

    4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其特征在于,顶板(8)底部设置有两组安装板(7),两组安装板(7)底部与固定块(6)连接。

    5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其特征在于,搅拌组件包括电机b(9)、转动杆(18)、连接柱(19)、扇叶(20)、齿轮a(21)、齿轮b(22)、转动柱(23)、搅拌扇(24)和齿轮c(25);顶板(8)上设置有固定架(26),电机b(9)设置在固定架(26)上,转动杆(18)与电机b(9)的输出轴连接且与顶板(8)转动连接,转动杆(18)伸入上料斗(10)内;齿轮a(21)设置在转动杆(18)上;连接柱(19)两端分别与转动杆(18)和扇叶(20)连接,扇叶(20)位于上料斗(10)内;齿轮b(22)和齿轮c(25)均与齿轮a(21)啮合,齿轮b(22)和齿轮c(25)分别设置在两组转动柱(23)上,搅拌扇(24)设置在转动柱(23)上且位于上料斗(10)内。

    6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其特征在于,底板(1)底部设置有多组万向轮(2)。


    技术总结
    本技术涉及上料装置领域,特别是涉及一种混凝土外加剂生产原料上料装置,其包括底板、上料斗和电动推杆;底板上滑动设置有连接板,底板上设置有带动连接板上下移动的动力组件,连接板一侧设置有固定板;上料斗转动设置在固定板上;电动推杆两端分别与固定板和上料斗底部转动连接;底板上设置有顶板,顶板上设置有混合混凝土和外加剂的搅拌组件,本技术能够将混凝土外加剂生产原料进行初步的搅拌混合,使其混合更加均匀,减少了因混合不匀所产生的质量问题,并且将混凝土外加剂生产原料中所含有的大颗粒物进行初步的搅碎,使其在进行下一步混合搅拌时提高混凝土外加剂生产原料的混合效率。

    技术研发人员:夏章才
    受保护的技术使用者:江西科隆科力新材料有限公司
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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