本发明涉及阀门密封检测，特别涉及一种阀门密封性检测机及其检测方法。
背景技术：
1、阀门，是开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，目前，根据阀门的功能，一般可分为关断阀、止回阀和调节阀等。
2、然因阀门为流体输送系统中重要的控制部件，因此，在阀门生产过程中，对阀门的密封性检测是必不可缺的，阀门的密封性检测主要是检测阀体的内壁有误破损、裂缝等影响阀体密封性的缺陷，而如今对阀门的密封性检测主要借助密封性检测机完成，如授权公告号为cn117168707b所公开的一种阀门生产用密封性检测装置。
3、仍以上述专利为例，密封机在对发明检测时，需要对阀门进行固定，而如今的对阀门的固定方式主要以夹持阀体本身完成，然而，在夹持后，夹持机构与阀体的表面接触，因此，若阀体与夹持机构接触的这一部分存在裂缝，则会无法顺利检测出来，同时也不易观察，故会影响检测的结果。
4、第二，目前在对阀门进行密封性检测时，主要密封阀门的两端阀口，当阀门浸泡在检测池时，配合向阀门内充气，通过观察检测池内有无气泡产生，以此判断阀门的密封性，然而如此检测方式较为单一，存在部分裂缝无法通过向阀门内部充气的方式(以下简称：充气检测法)检测出来，因此，检测结果存在纰漏。
5、第三，在使用充气检测法时，需要将阀腔整体充满后才能观察检测结果，然而对于部分阀腔较大的阀门，会拉长充气过程的时长，因此，影响检测的效率。
6、第四，由于在检测过程时，阀体需要浸泡在检测池中，长此以往，检测池内的杂质会逐渐增多，故而影响观察效果。
7、综上，需要对现有的阀门密封检测机作出必要的改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种阀门密封性检测机及其检测方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
2、本发明的技术方案是这样实现的：一种阀门密封性检测机，包括：
3、机体，具有检测池；
4、充气机构，设于机体上，且由气嘴结构和气源组件组成，其特征在于：还包括设于机体上的第一驱动机构和第二驱动机构；
5、其中，所述气嘴结构设于第二驱动机构上，且能够被第二驱动机构控制相互靠近或远离并自阀体的两端阀口固定阀体；
6、所述第二驱动机构设于第一驱动机构上，且能够被第一驱动机构控制升降进入或离开检测池；
7、所述气源组件由抽气源和供气源组成，且能够通过所述气嘴结构对阀体进行抽气或充气；
8、所述气嘴结构具具有限位端，当气嘴结构在两端固定阀体时，限位端能够在阀腔内形成与气源组件切断的隔绝腔。
9、优选为：所述第一驱动机构包括：
10、若干第一链轮，转动连接于机体内壁的一侧，且周向等距间隔分布；
11、若干第二链轮，转动连接于机体内壁的另一侧，且周向等距间隔分布；
12、传动链条，由传动连接于第一链轮之间的第一链条和传动连接于第二链轮之间的第二链条组成；
13、其中，任意的第一链轮和/或第二链轮能够被电机控制顺时针旋转或逆时针旋转。
14、优选为：所述第二驱动机构包括：
15、安装台，设于第一链条和第二链条之间；
16、滑槽，设于安装台上，且纵向贯穿安装台；
17、驱动齿轮，转动连接于安装台上；
18、驱动齿条，由滑动连接于安装台上，且于驱动齿轮啮合的第一齿条和第二齿条组成；
19、滑座，滑动连接于安装台上，且通过活动于滑槽内的限位块与第一齿条或第二齿条连接。
20、优选为：各安装台上的气嘴结构至少具有两个，各气嘴结构包括：
21、夹持体，安装于滑座的一侧；
22、安装腔，自夹持体的一端凹陷设置；
23、压紧体，固定于安装腔内，且具有进气嘴和抽气嘴；
24、吸附腔，形成于夹持体上，且与抽气嘴连通，并在夹持体的一端形有与吸附腔连通的吸附口；
25、限位腔，凹陷形成于压紧体上，且与抽气嘴连通；
26、活动腔，设于压紧体上，且两端贯穿压紧体并与进气嘴连通；
27、折叠体，具有折叠腔，且通过限位管与限位腔连接；
28、活动管，与折叠腔的腔壁连接，且自活动腔穿过，并具有能够与折叠腔或进气嘴连通的联通口；
29、弹簧，安装于折叠体与安装腔的腔壁之间；
30、电磁铁，设于夹持体上，且在通电时吸引折叠体逐渐向电磁体展开；
31、其中，当折叠体展开时，阀体通过活动管、联通口、折叠腔、限位管以及限位腔形成的抽气支路与抽气嘴连通；
32、当折叠体收缩时，阀体通过活动管以及联通口形成的供气支路与进气嘴连通；
33、所述活动管的截面均为半圆环形且外壁形成有出气孔，并形成所述气嘴结构的限位端。
34、优选为：还包括设于机体上且能够被第一驱动机构控制的水循环组件，其中，所述水循环组件包括：
35、滤体，安装于检测池内，且具有滤腔；
36、抽吸体，活动于滤腔内，且将滤腔划分为第一腔和第二腔；
37、滤网，由设于第一腔的第一滤网和设于第二腔的第二滤网组成，所述第一滤网和第二滤网分别将第一腔和第二腔划分为外腔和内腔；
38、进液嘴，设于滤体上，且与外腔连通；
39、出液嘴，设于滤体上，且与内腔连通；
40、其中，所述抽吸体的两侧分别延升有活塞轴，并在所述第一链条和第二链条之间设有与各活塞轴连接的驱动板；
41、所述第一链条和第二链条之间还安装有通过排液管与出液嘴连通且位于检测池顶部的排液体，所述排液体上设有若干个排液口。
42、优选为：所述机体上设有与外腔连通的排污管，并在所述排污管上设有排污阀。
43、优选为：所述夹持体通过转轴以可旋转的方式安装于滑座上，还包括设于滑座上且能够驱使夹持体旋转的喷液结构，其中，所述喷液结构包括：
44、喷液体，通过支撑轴与滑座连接；
45、喷液腔和气流腔，间隔的形成于喷液体内，且喷液腔的输出端设有单向阀；
46、驱动叶轮，通过传动轴与喷液腔转动连接，并在所述传动轴与转轴之间设有链轮组件；
47、其中，所述抽气嘴位于气流腔内，且气流腔通过设于喷液体上的气口与气源组件连通，所述喷液腔通过第一液管与出液嘴连通。
48、优选为：所述安装台上设有位于气嘴结构之间且供阀体放置的支撑座，且支撑座上设有喷液口，所述夹持体的一端形成有形状为圆台形的缩口结构，当阀体被夹持体夹持时，缩口结构自阀体的两端进入同时引导阀体与夹持体的端部的吸附口接触并使阀体与支撑座分离；
49、所述安装台上还设有进液结构，所述进液结构包括：
50、卡接头，通过压紧弹簧伸缩活动于形成安装台的伸缩槽内，且具有通过第二液管与喷液口连通的进液腔；
51、限位部，周向环绕卡接头设置，且在卡接头下降时与安装台接触；
52、其中，所述喷液体上形成有与卡接头适配的卡接槽，所述卡接槽的槽体安装有与喷液腔连通的单向阀。
53、此外，本发明还提供一种阀门密封性的检测方法，其使用上述的一种阀门密封性检测机，其特征在于，包括如步骤：
54、s1安装座沉浮：在第一驱动机构启动下，各安装台被交替控制下沉进入检测池或上浮离开检测池；
55、s2上阀：在安装座上浮至检测池的池口时，将阀体放置于支撑座上；
56、s3固定：第二驱动机构控制气嘴结构相互靠近，并通过气嘴结构的夹持体固定阀体并在阀体内形成与充气支路和抽气支路断开的隔绝腔；
57、s4抽气检测：在步骤s3完成后，第一驱动机构控制安装台下沉进入检测池内，至少一个气嘴结构的电磁铁通电，抽气支路被打开，抽气源通过抽气嘴和抽气支路对阀体进行抽气检测；
58、s5充气检测：在步骤s3或步骤s4结束后，气嘴结构的电磁铁断电，供气支路被打开，同时抽气支路被封闭，供气源通过进气嘴和供气支路对阀体进行充气检测。
59、优选为：在步骤s4时，当阀体一端的抽气支路打开以及阀体另一端的充气支路被打开时，抽气源和供气源能够利用阀体两端的抽气支路和充气支路对阀体进行清洁，自充气支路进入阀体内的气体被活动管引导环绕阀体的阀腔流动后自抽气支路排出，完成对阀腔清洁；
60、在步骤s5时，抽气支路被封闭，抽气源通过抽气嘴、吸附腔和吸附口自阀体的两端吸附并固定阀体。
61、本发明步骤s4抽气检测位于步骤s5充气检测之前，是因为，在抽气检测后，阀体内部形成负压，而在步骤s5充气检测时，阀体内形成的负压状态可以便于供气泵向阀体内充气，使得充气可以被更快的完成。
62、本发明至少具有如下有益效果：
63、1.本发明能够通过充气检测(向阀腔内充气，通过观察检测池有无气泡产生来判断)以及抽气检测(向阀腔内抽气，通过观察是否有水进入至气流腔来判断)，从而来提高对阀门的检测精准度。
64、2.本发明在对阀体进行抽气检测和充气检测时，利用活动管(本发明气嘴结构的限位端)在阀腔内形成了隔绝腔，通过隔绝腔降低阀腔被充气或被抽气的区域空间(或容积)，使得充气和抽气能够快速的完成，从而提高检测的效率。
65、3.本发明利用气嘴结构对阀门的两端固定，减少了对阀门周向外壁的夹持，因此，使得阀体外壁更充分的暴露在检测池中(或与检测池内的水接触)，因此，保证检测结果；
66、3.1本发明为了保证上料的便捷性，本发明在检测时，可以将阀体直接放置于支撑座上，当气嘴结构对阀体的两端进行固定时，通过夹持体缩口结构的引导，阀体会与支撑座分离，从而保证检测结果。
67、4.本发明兼顾了检测和待检测阀体上料的连贯性，通过第一驱动结构可以在检测池的两侧设置两个安装台，一侧安装台下沉检测，则另一侧的安装台上浮上料，从而保证检测的连贯性。
68、5.本发明在对阀体检测时，还可以对阀体的阀腔进行清洁，避免阀腔内的杂质影响阀腔的检测，同时，本发明对阀腔的检测也是通过气嘴结构完成，因此，使得本发明自气嘴结构的功能更加的全面，且无须增加清洁机构。
69、6.本发明为了保证检测池内的水质，在机体上设置了水循环组件，水循环组件可以在阀体检测过程中，也就是第一驱动机构运行的过程中，对检测池内的颗粒杂质进行过滤，并排出，从而保证检测池内的水质，更加便于观察检测结果；
70、6.1不仅如此，阀体在离开检测池时，为了避免阀体的表面残留杂质，本发明的气嘴结构还能够对阀体的外壁进行清洗，并在清洗过程中，驱使阀体旋转，从而提高清洗效果。
71、此外，本发明的其他优点将在本发明的实施例部分得以展现，从而使得本发明的有益效果更加的显著。
1.一种阀门密封性检测机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：所述第一驱动机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：所述第二驱动机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：各安装台(30)上的气嘴结构(20)至少具有两个，各气嘴结构(20)包括：
5.根据权利要求4所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：还包括设于机体(10)上且能够被第一驱动机构控制的水循环组件，其中，所述水循环组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：所述机体(10)上设有与外腔(52a)连通的排污管(60)，并在所述排污管(60)上设有排污阀(61)。
7.根据权利要求5或6所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：所述夹持体(40)通过转轴(70)以可旋转的方式安装于滑座(34)上，还包括设于滑座(34)上且能够驱使夹持体(40)旋转的喷液结构，其中，所述喷液结构包括：
8.根据权利要求7所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于：所述安装台(30)上设有位于气嘴结构(20)之间且供阀体放置的支撑座(80)，且支撑座(80)上设有喷液口(81)，所述夹持体(40)的一端形成有形状为圆台形的缩口结构(40a)，当阀体被夹持体(40)夹持时，缩口结构(40a)自阀体的两端进入同时引导阀体与夹持体(40)的端部的吸附口(42a)接触并使阀体与支撑座(80)分离；
9.一种阀门密封性的检测方法，其使用如权利要求8所述的一种阀门密封性检测机，其特征在于，包括如步骤：
10.根据权利要求9所述的一种阀门密封性的检测方法，其特征在于：在步骤s4时，当阀体一端的抽气支路打开以及阀体另一端的充气支路被打开时，抽气源和供气源能够利用阀体两端的抽气支路和充气支路对阀体进行清洁，自充气支路进入阀体内的气体被活动管引导环绕阀体的阀腔流动后自抽气支路排出，完成对阀腔清洁；
