本技术属于五金件组装，具体涉及一种新型自动上料组装装置。
背景技术：
1、在现有技术中，五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，在对五金件进行组装的过程中，人为上料较为麻烦，所述人为上料有可能会造成机器伤人的现象发生，因此需要用到五金件上料组装装置。
2、根据公告号cn217370150u的专利公开的一种用于微型五金件加工的自动上料机构，涉及上料机构领域，包括主体，所述主体的顶端设有与主体内壁固定的存放框，所述存放框底端设有与主体内壁滑动连接的主动板，所述主动板的下方设有与主体内壁滑动连接的从动板，所述主动板底端设有延伸至从动板内部的滑柱，所述从动板顶端开设有与滑柱相匹配的滑槽，所述从动板的内部位于存放框的一侧转动连接有翻转板，所述翻转板的下方位于主体的内部开设有限位槽。
3、采用上述技术方案，能够提高对五金元件的加工效率，但是上述技术方案是通过主动板来回移动，使得存放框内部叠加的五金元件逐次移动至外侧进行加工，完成自动上料的过程，但是主动板在推动最下方五金件移动时，受上方堆叠五金件的向下压力影响，主动板的上表面会与最下方倒数第二个五金件的外表面相接触并发生摩擦，会造成对五金件的磨损，严重的情况可能会影响五金件的合格率。为此，我们提供了一种新型自动上料组装装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了新型自动上料组装装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种新型自动上料组装装置，包括工作台，所述工作台的上方设有存放机构，所述工作台的上方设有取料机构，所述工作台的上表面固定连接有承载板，所述承载板的外表面固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端安装有电动夹爪，所述工作台的上方设置有放置箱，所述工作台的上方设有输送机构，所述工作台的内部开设有出料口，所述工作台的底面固定连接有支撑腿，所述工作台的内部嵌设有滚珠。
4、作为本实施例的优选方案，所述存放机构包括支撑架，所述支撑架的外表面与工作台的上表面固定连接，所述支撑架的外表面固定连接有固定杆。
5、作为本实施例的优选方案，所述支撑架的内部固定连接有料筒，所述料筒的外表面与固定杆远离支撑架的一端固定连接，所述料筒的内部开设有卡槽。
6、作为本实施例的优选方案，所述取料机构包括电机，所述电机的外表面与工作台的底面固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面与工作台的内部转动连接。
7、作为本实施例的优选方案，所述转轴远离电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的底面与滚珠的外表面相接触，所述转盘的内部开设有放置槽，所述转盘的上表面固定连接有推板。
8、作为本实施例的优选方案，所述输送机构包括电动推杆三，所述电动推杆三的外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面与工作台的外表面固定连接。
9、作为本实施例的优选方案，所述电动推杆三的伸缩端固定连接有限位框，所述限位框的外表面与工作台的外表面滑动连接，所述限位框的内部开设有限位槽。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、(1)本实用新型通过设置存放机构，能够对待组装五金件进行暂存，以便于进行后续上料作业，通过设置取料机构，能够将位于存放机构中的待组装五金件自动取出，所述取料机构在取出过程中不会与待取出五金件外表面发生摩擦，进而不会影响五金件的合格率。
12、(2)本实用新型通过外部控制器启动电机，能够带动转轴进行转动，进而能够带动转盘跟随转动，此时转盘能够带动设置的多个推板和跟随转动，这时待组装五金件依次所述有序的进入放置槽中跟随运动，从而能够提高对五金件的转运效率。
1.一种新型自动上料组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有存放机构(2)、取料机构(3)、放置箱(7)、输送机构(8)，所述工作台(1)的上表面固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的外表面固定安装有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的伸缩端固定安装有电动推杆二(6)，所述电动推杆二(6)的伸缩端安装有电动夹爪(11)，所述工作台(1)的内部开设有出料口(9)，所述工作台(1)的底面固定连接有支撑腿(10)，所述工作台(1)的内部嵌设有滚珠(12)。
2.根据权利要求1所述的新型自动上料组装装置，其特征在于：所述存放机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的外表面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑架(201)的外表面固定连接有固定杆(202)。
3.根据权利要求2所述的新型自动上料组装装置，其特征在于：所述支撑架(201)的内部固定连接有料筒(203)，所述料筒(203)的外表面与固定杆(202)远离支撑架(201)的一端固定连接，所述料筒(203)的内部开设有卡槽(204)。
4.根据权利要求1所述的新型自动上料组装装置，其特征在于：所述取料机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的外表面与工作台(1)的底面固定连接，所述电机(301)的输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)的外表面与工作台(1)的内部转动连接。
5.根据权利要求4所述的新型自动上料组装装置，其特征在于：所述转轴(302)远离电机(301)的一端固定连接有转盘(303)，所述转盘(303)的底面与滚珠(12)的外表面相接触，所述转盘(303)的内部开设有放置槽(304)，所述转盘(303)的上表面固定连接有推板(305)。
6.根据权利要求1所述的新型自动上料组装装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括电动推杆三(801)，所述电动推杆三(801)的外表面固定连接有安装板(802)，所述安装板(802)的外表面与工作台(1)的外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的新型自动上料组装装置，其特征在于：所述电动推杆三(801)的伸缩端固定连接有限位框(803)，所述限位框(803)的外表面与工作台(1)的外表面滑动连接，所述限位框(803)的内部开设有限位槽(804)。
