一种聚苯乙烯切粒机的制作方法

    技术2025-05-23  22


    本技术涉及聚苯乙烯,尤其涉及一种聚苯乙烯切粒机。


    背景技术:

    1、聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料,因其具有优良的绝热、绝缘、透明性以及廉价等特点,经常被用来制作耐高温一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

    2、但是现有的聚苯乙烯产品生产过程中需要用到专门的切粒机进行加工,但是现有的切粒机在切割的同时无法调整切刀之间的间距,需要调整时,需要通过人工进行调整,且都是单独进行的,在调整切刀时有一定的危险性,因此,亟需解决这类问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚苯乙烯切粒机。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱,所述切粒箱底部四角固定有支撑柱,所述切粒箱底部下方设有排料机构,所述切粒箱一端设有进料口,所述切粒箱内部底部设有第一梯形槽口,所述第一梯形槽口的上方设有安装块,所述安装块下方设有切割装置,所述切割装置上方设有对其进行间距调节的调节装置,所述切粒箱内壁靠近进料口的两端设有输送机构,所述切粒箱内壁一端设有丝杆,所述切粒箱外壁设有对丝杆进行驱动的第一驱动装置,所述切粒箱远离第一驱动装置的外壁设有对输送机构进行驱动的第二驱动装置;

    4、所述调节装置包括有开设有在安装块两端相通的第二梯形槽口,所述第二梯形槽口内壁两端滑动设有梯形块,所述安装块外壁开设有第一槽口,所述安装块远离第一槽口的外壁开设有第三槽口,所述第二梯形槽口内壁底部开设有两个对称的第二槽口,其中一个所述梯形块外壁固定有第四连接杆,且第四连接杆贯穿第一槽口,另一个所述梯形块外壁固定有滑块,且滑块贯穿第三槽口,两个所述梯形块底部固定有第一固定柱,且第一固定柱与两个第二槽口一一对应,所述第一固定住可通过第二槽口带动第一齿轮移动。

    5、作为本实用新型的进一步方案,所述第一固定柱底部转动连接有第一齿轮,所述第一固定柱外壁转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端转动连接有第一连接柱,所述第一连接柱的底部转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆底部两端转动连接有第四齿轮,且第一齿轮与第四齿轮相啮合,所述第三连接杆中心转动连接有第二固定柱,所述第二固定柱外壁底部转动连接有第三齿轮,两个所述第四齿轮与第三齿轮相啮合,所述第三齿轮的下方设有对聚苯乙烯进行切割的切割装置。

    6、作为本实用新型的进一步方案,所述切割装置包括有固定在第二固定柱底部的固定块,所述固定块和两个第一齿轮底部套设有电动气缸,所述电动气缸的输出轴安装有切刀,所述切刀可对输送过来的聚苯乙烯进行切割成粒。

    7、作为本实用新型的进一步方案,所述第一驱动装置包括有安装在切粒箱外壁的第一电机,所述第一电机的输出轴与丝杆的一端连接,所述丝杆可带动圆形滑动块移动。

    8、作为本实用新型的进一步方案,所述丝杆的外壁滑动设有圆形滑动块,所述圆形滑动块的外壁与第四连接杆固定,所述第四连接杆可带动其中一个梯形块移动。

    9、作为本实用新型的进一步方案,所述输送机构包括有设在切粒箱内壁两端的两个滚筒,两个所述滚筒呈上下安装,其中一个所述滚筒中心固定有转杆。

    10、作为本实用新型的进一步方案,所述第二驱动装置包括有安装在切粒箱远离第一驱动装置外壁的第二电机,所述第二电机的输出轴连接转杆的一端。

    11、作为本实用新型的进一步方案,所述排料机构包括有设在切粒箱底部的排料口,且排料口与第一梯形槽口的底部相通,所述排料口的下方设有集料盘,所述集料盘可对切割后的聚苯乙烯进行收集。

    12、本实用新型的有益效果为:

    13、本实用新型:通过设置有调节装置,运行第一电机,此时第一电机会带动丝杆进行转动,此时圆形滑动块会在丝杆上滑动,此时其中一个梯形块会带动与其对应的第一固定柱移动,此时第一连接杆会随着移动,此时第四齿轮会随着移动,此时第四齿轮会与第三齿轮相啮合,第此时两个梯形块会随着两个第一齿轮相互靠近,进而实现了对切刀进行位置调节的作用。

    14、本实用新型:通过设置有输送装置,运行第二电机,此时会带动其中一个滚筒转动,当聚苯乙烯经过滚筒时,此时聚苯乙烯会带动另一个滚筒进行转动,此时聚苯乙烯会被输送到切刀的下方,进而实现了对聚苯乙烯。



    技术特征:

    1.一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱(1),其特征在于,所述切粒箱(1)底部四角固定有支撑柱(5),所述切粒箱(1)底部下方设有排料机构,所述切粒箱(1)一端设有进料口(4),所述切粒箱(1)内部底部设有第一梯形槽口(8),所述第一梯形槽口(8)的上方设有安装块(24),所述安装块(24)下方设有切割装置,所述切割装置上方设有对其进行间距调节的调节装置,所述切粒箱(1)内壁靠近进料口(4)的两端设有输送机构,所述切粒箱(1)内壁一端设有丝杆(9),所述切粒箱(1)外壁设有对丝杆(9)进行驱动的第一驱动装置,所述切粒箱(1)远离第一驱动装置的外壁设有对输送机构进行驱动的第二驱动装置;

    2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述第一固定柱(20)底部转动连接有第一齿轮(13),所述第一固定柱(20)外壁转动连接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的另一端转动连接有第一连接柱,所述第一连接柱的底部转动连接有第三连接杆(22),所述第三连接杆(22)底部两端转动连接有第四齿轮(18),且第一齿轮(13)与第四齿轮(18)相啮合,所述第三连接杆(22)中心转动连接有第二固定柱(23),所述第二固定柱(23)外壁底部转动连接有第三齿轮(17),两个所述第四齿轮(18)与第三齿轮(17)相啮合,所述第三齿轮(17)的下方设有对聚苯乙烯进行切割的切割装置。

    3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述切割装置包括有固定在第二固定柱(23)底部的固定块(16),所述固定块(16)和两个第一齿轮(13)底部套设有电动气缸(12),所述电动气缸(12)的输出轴安装有切刀(11)。

    4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述第一驱动装置包括有安装在切粒箱(1)外壁的第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴与丝杆(9)的一端连接。

    5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述丝杆(9)的外壁滑动设有圆形滑动块(25),所述圆形滑动块(25)的外壁与第四连接杆固定。

    6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述输送机构包括有设在切粒箱(1)内壁两端的两个滚筒(10),两个所述滚筒(10)呈上下安装,其中一个所述滚筒(10)中心固定有转杆。

    7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述第二驱动装置包括有安装在切粒箱(1)远离第一驱动装置外壁的第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴连接转杆的一端。

    8.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯切粒机,其特征在于,所述排料机构包括有设在切粒箱(1)底部的排料口(7),且排料口(7)与第一梯形槽口(8)的底部相通,所述排料口(7)的下方设有集料盘(6)。


    技术总结
    本技术公开了一种聚苯乙烯切粒机,包括切粒箱,所述切粒箱底部四角固定有支撑柱,所述切粒箱底部下方设有排料机构,所述切粒箱一端设有进料口,所述切粒箱内部底部设有第一梯形槽口,所述第一梯形槽口的上方设有安装块,所述安装块下方设有切割装置。本技术通过设置有调节装置,运行第一电机,此时丝杆进行转动,此时圆形滑动块会在丝杆上滑动,此时其中一个梯形块会带动与其对应的第一固定柱移动,此时第一连接杆会随着移动,此时第四齿轮会随着移动,此时第四齿轮会与第三齿轮相啮合,第此时两个梯形块会随着两个第一齿轮相互靠近,进而实现了对切刀进行位置调节的作用。

    技术研发人员:王俊峰
    受保护的技术使用者:涿州市天百瑞包装材料有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
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