本发明涉及夹具设备的，更具体的说是涉及一种凸轮夹座式车铣加工装置。
背景技术：
1、在凸轮加工过程中，根据凸轮尺寸，在机床夹具上调节夹座的偏心角度，从而实现对凸轮的加工，利用夹座，实现对待加工件的加工，在夹座上设置有偏心孔，根据偏心孔的尺寸以及偏心值，实现对凸轮的加工，利用夹具，实现对夹座的安装；在不同凸轮的生产过程中，需要在夹具上更换不同的夹座，并实现夹座在夹具上的定位调整，操作较为繁琐，不易执行。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种凸轮夹座式车铣加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
3、一种凸轮夹座式车铣加工装置，包括夹座，所述夹座上设置有偏心治具，所述偏心治具包括基座以及若干组偏心环，所述基座上设置有安装卡座，若干组所述偏心环的外径均与安装卡座相匹配，且若干组所述偏心环的内径以及偏心值不同，所述偏心环外设置有卡接组件，所述安装卡座内壁上设置有用于安装卡接组件的固定槽，所述安装卡座内设置有固定组件，当所述卡接组件位于固定槽内且基座转动时，所述卡接组件在固定组件的作用下固定安装于固定槽内，当所述基座逆向转动时，所述卡接组件脱离固定槽，偏心环与安装卡座可拆卸。
4、作为优选，所述卡接组件包括压缩件以及顶出件，所述卡接组件上设置有容纳槽，所述顶出件以及压缩件均设置于容纳槽内，所述固定槽内壁上设置有与顶出件相匹配的限位孔。
5、作为优选，所述安装卡座内设置有环形通道，所述环形通道以安装卡座中点为圆心环形设置于安装卡座内，且所述安装卡座内滚动设置有磁性钢珠，所述顶出件在磁性钢珠的作用下进入到限位孔内。
6、作为优选，所述环形通道内设置有挡板，所述环形通道在挡板的作用下分隔形成第一腔体以及第二腔体，所述第一腔体靠近限位孔所在侧，且所述挡板上设置有固定件，所述挡板在固定件的作用下打开或关闭，以使所述第一腔体与第二腔体相通或关闭。
7、作为优选，所述安装卡座沿径向上设置有滑动槽，所述滑动槽与环形通道相通，所述挡板插设于滑动槽内，且所述挡板可移动式设置于滑动槽内，所述挡板上设置有通孔，当所述基座逆向转动时，所述通孔与环形通道相通，且所述磁性钢珠沿通孔从第一腔体进入到第二腔体内。
8、作为优选，所述挡板包括第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与第二挡板铰接，所述通孔设置于第一挡板上，所述滑动槽包括第一滑槽以及第二滑槽，所述第一滑槽设置于固定槽所在侧，所述第一滑槽与第二滑槽相对设置，且第一挡板滑动设置于第一滑槽内，驱动所述第一挡板在第一滑槽内滑动，以使所述第二挡板进出第二滑槽。
9、作为优选，所述环形通道内设置有凸台，所述凸台设置于第二腔体所在侧，且当所述第一挡板位于第一滑槽内时，所述第二挡板抵压于凸台上。
10、作为优选，所述固定槽包括第一通道以及第二通道，所述第一通道与第二通道垂直且相通设置，且所述第一通道沿安装卡座轴线方向设置，所述第二通道沿安装卡座周线方向设置，所述第二通道一端与第一通道相通，所述固定组件设置于第二通道另一端。
11、作为优选，所述偏心环内壁上也设置有偏心卡座，所述偏心卡座与安装卡座结构相同，且所述偏心卡座内设置有与偏心卡座相匹配的偏心环。
12、本发明的有益效果：在安装卡座内壁上设置有固定槽，利用固定槽，实现对实现对卡接组件的固定，利用卡接组件与固定槽之间的配合，偏心环在基座上的固定安装，在基座上还设置有固定组件，当偏心环安装在基座上后，夹具驱动偏心治具顺时针转动，卡接组件在固定组件的作用下，与基座固定安装，从而实现偏心环在基座上的固定运动，便于实现凸轮的加工；当基座逆向转动时，固定组件脱离，卡接组件也与固定槽分离，卡接组件可在固定槽内运动，从而实现偏心环与安装卡座之间的拆卸，从而实现偏心环与安装卡座之间的可拆卸连接。
1.一种凸轮夹座式车铣加工装置，包括夹座，其特征在于，所述夹座上设置有偏心治具，所述偏心治具包括基座(1)以及若干组偏心环(2)，所述基座(1)上设置有安装卡座(3)，若干组所述偏心环(2)的外径均与安装卡座(3)相匹配，且若干组所述偏心环(2)的内径以及偏心值不同，所述偏心环(2)外设置有卡接组件(21)，所述安装卡座(3)内壁上设置有用于安装卡接组件(21)的固定槽(31)，所述安装卡座(3)内设置有固定组件(32)，当所述卡接组件(21)位于固定槽(31)内且基座(1)转动时，所述卡接组件(21)在固定组件(32)的作用下固定安装于固定槽(31)内，当所述基座(1)逆向转动时，所述卡接组件(21)脱离固定槽(31)，偏心环(2)与安装卡座(3)可拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述卡接组件(21)包括压缩件(211)以及顶出件(212)，所述卡接组件(21)上设置有容纳槽(231)，所述顶出件(212)以及压缩件(211)均设置于容纳槽(231)内，所述固定槽(31)内壁上设置有与顶出件(212)相匹配的限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述安装卡座(3)内设置有环形通道(33)，所述环形通道(33)以安装卡座(3)中点为圆心环形设置于安装卡座(3)内，且所述安装卡座(3)内滚动设置有磁性钢珠(321)，所述顶出件(212)在磁性钢珠(321)的作用下进入到限位孔内。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述环形通道(33)内设置有挡板，所述环形通道(33)在挡板的作用下分隔形成第一腔体(333)以及第二腔体(334)，所述第一腔体(333)靠近限位孔所在侧，且所述挡板上设置有固定件，所述挡板在固定件的作用下打开或关闭，以使所述第一腔体(333)与第二腔体(334)相通或关闭。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述安装卡座(3)沿径向上设置有滑动槽，所述滑动槽与环形通道(33)相通，所述挡板插设于滑动槽内，且所述挡板可移动式设置于滑动槽内，所述挡板上设置有通孔，当所述基座(1)逆向转动时，所述通孔与环形通道(33)相通，且所述磁性钢珠(321)沿通孔从第一腔体(333)进入到第二腔体(334)内。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述挡板包括第一挡板(331)以及第二挡板(332)，所述第一挡板(331)与第二挡板(332)铰接，所述通孔设置于第一挡板(331)上，所述滑动槽包括第一滑槽(335)以及第二滑槽(336)，所述第一滑槽(335)设置于固定槽(31)所在侧，所述第一滑槽(335)与第二滑槽(336)相对设置，且第一挡板(331)滑动设置于第一滑槽(335)内，驱动所述第一挡板(331)在第一滑槽(335)内滑动，以使所述第二挡板(332)进出第二滑槽(336)。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述环形通道(33)内设置有凸台(337)，所述凸台(337)设置于第二腔体(334)所在侧，且当所述第一挡板(331)位于第一滑槽(335)内时，所述第二挡板(332)抵压于凸台(337)上。
8.根据权利要求1所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述固定槽(31)包括第一通道(311)以及第二通道(312)，所述第一通道(311)与第二通道(312)垂直且相通设置，且所述第一通道(311)沿安装卡座(3)轴线方向设置，所述第二通道(312)沿安装卡座(3)周线方向设置，所述第二通道(312)一端与第一通道(311)相通，所述固定组件(32)设置于第二通道(312)另一端。
9.根据权利要求1所述的一种凸轮夹座式车铣加工装置，其特征在于，所述偏心环(2)内壁上也设置有偏心卡座，所述偏心卡座与安装卡座(3)结构相同，且所述偏心卡座内设置有与偏心卡座相匹配的偏心环(2)。
