一种模具钢的真空热处理工艺及模具钢的制作方法

    技术2025-05-22  14


    本发明涉及模具钢的热处理,尤其涉及一种模具钢的真空热处理工艺及模具钢。


    背景技术:

    1、热处理工艺是保证模具材料性能的主要工艺技术,硬度,金相组织,残余奥氏体含量等对模具的使用寿命,应用变形等密切相关,决定着模具成型的产品尺寸精度,修模次数,以及使用寿命。在冲压模具的使用过程中,在冲压模具生产中,冷模板在使用中会产生变形,造成了产品不良,增加了修模工作量。


    技术实现思路

    1、本发明的主要目的在于提供一种模具钢的真空热处理工艺,降低冷模板在使用中会产生变形的几率。

    2、为实现上述目的,本发明提供一种模具钢的真空热处理工艺,包括以下步骤:

    3、对完成淬火处理的模具钢进行一次深冷处理和二次深冷处理至少两次深冷处理,在所述第一深冷处理和二次深冷处理的步骤间进行至少一次的回火处理;所述一次深冷处理的保温温度为-60℃~-90℃,所述二次深冷处理的保温温度为-90℃~-110℃;

    4、将二次深冷处理后的模具钢进行二次回火处理。

    5、在本发明的一些实施例中,所述一次深冷处理的深冷保温温度为-60℃~-65℃,所述二次深冷处理的深冷保温温度为-90℃~-95℃;

    6、或,所述一次深冷处理的深冷保温温度为-70℃±5℃,所述二次深冷处理的深冷保温温度为-100℃±5℃;

    7、或,所述一次深冷处理的深冷保温温度为-90℃~-85℃,所述二次深冷处理的深冷保温温度为-110℃~-105℃。

    8、在本发明的一些实施例中,对所述完成淬火处理的模具钢进行一次深冷处理和二次深冷处理,其中,

    9、所述一次深冷处理的保温时间为1.9h~2.1h;

    10、和/或,所述二次深冷处理的保温时间为1.9h~2.1h。

    11、在本发明的一些实施例中,在所述两次深冷处理的步骤间进行一次回火处理。

    12、在本发明的一些实施例中,所述一次回火处理的保温温度为480℃~520℃;和/或,所述二次回火处理的保温温度为480℃~520℃。

    13、在本发明的一些实施例中,所述一次回火处理的保温时间为2.9h~3.1h;和/或,所述二次回火处理的保温时间为2.9h~3.1h。

    14、在本发明的一些实施例中,所述淬火处理包括气淬处理或油淬处理。

    15、在本发明的一些实施例中,所述淬火处理为气淬处理,其中:

    16、所述气淬处理的温度范围为1025℃~1045℃;

    17、和/或,所述气淬处理的保温时间为90min;

    18、和/或,所述气淬处理的压强范围为8bar~11bar;

    19、和/或,所述气淬处理的气体为氮气。

    20、在本发明的一些实施例中,在所述二次回火处理之后,还包括低温回火处理。

    21、在本发明的一些实施例中,所述低温回火处理的温度范围为180℃~250℃;和/或,所述低温回火处理的保温时间为3.9h~4.1h。

    22、本发明还提供一种如上所述模具钢的真空热处理工艺制备得到的模具钢。

    23、在本发明的一些实施例中,所述模具钢中奥氏体的含量为0%~2%;

    24、或,所述模具钢中奥氏体的含量为2%~4%;

    25、或,所述模具钢中奥氏体的含量为4%~6%。

    26、在本发明的一些实施例中,所述模具钢在0.005mm~0.01mm范围内的变形比例为0%;

    27、或,所述模具钢在0.005mm~0.01mm范围内的变形比例在5%或以下;

    28、在本发明的一些实施例中,所述模具钢中的共晶碳化物和马氏体组织的等级≤2级。

    29、本发明所能实现的有益效果:

    30、本发明对完成淬火处理的模具钢进行了保温温度为-60℃~-90℃的一次深冷处理和保温温度为-90℃~-110℃的二次深冷处理,而且一次深冷处理和二次深冷处理的步骤间进行至少一次的回火处理,可以降低模具钢中残余奥氏体的含量,提高模具钢的稳定性,降低冷模板在使用中产生变形的几率,减少修模工作量。



    技术特征:

    1.一种模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

    2.根据权利要求1所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述一次深冷处理的深冷保温温度为-60℃~-65℃,所述二次深冷处理的深冷保温温度为-90℃~-95℃;

    3.根据权利要求1所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,对所述完成淬火处理的模具钢进行一次深冷处理和二次深冷处理,其中,

    4.根据权利要求1所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,在所述两次深冷处理的步骤间进行一次回火处理。

    5.根据权利要求4所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述一次回火处理的保温温度为480℃~520℃;和/或,所述二次回火处理的保温温度为480℃~520℃。

    6.根据权利要求4所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述一次回火处理的保温时间为2.9h~3.1h;和/或,所述二次回火处理的保温时间为2.9h~3.1h。

    7.根据权利要求1所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述淬火处理包括气淬处理或油淬处理。

    8.根据权利要求7所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述淬火处理为气淬处理,其中:

    9.根据权利要求1至8任一所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,在所述二次回火处理之后,还包括低温回火处理。

    10.根据权利要求9所述模具钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述低温回火处理的温度范围为180℃~250℃;和/或,所述低温回火处理的保温时间为3.9h~4.1h。

    11.一种权利要求1至10任一所述模具钢的真空热处理工艺制备得到的模具钢。

    12.根据权利要求11所述的模具钢,其特征在于,所述模具钢中奥氏体的含量为0%~2%;


    技术总结
    本发明公开了一种模具钢的真空热处理工艺及模具钢,属于模具钢的热处理技术领域。本发明对完成淬火处理的模具钢进行一次深冷处理和二次深冷处理至少两次深冷处理,在两次深冷处理的步骤间进行至少一次的回火处理;其中,一次深冷处理的温度为‑60℃~‑90℃,二次深冷处理的温度为‑90℃~‑110℃,将二次深冷处理后的模具钢进行二次回火处理。由此,可以提高模具钢的稳定性,降低变形率,减少修模工作量。

    技术研发人员:杨磊,许丽丽,国晓杰,单光永,鲁洪东
    受保护的技术使用者:歌尔股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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