本技术涉及夹具，具体为一种高精度定径轧机导棍用车床夹具。
背景技术：
1、定径机是将皮尔格轧机轧制出来的钢暂，由步进炉再加热后经定径轧制，得到较高精度的外形尺寸，定径祝孔型谎盈既可单独调整又可两牦同时调整，定径机定径牦是定径的主要工具，它是通过定径牦箱内粕承支承、转动，并保证定径辊在机架中的正确位置。
2、例如授权公告号为“cn219683978u”的一种高精度定径轧机导辊用车床夹具，所述定位轴一端与底座固定连接，所述定位轴另一端抵紧车床的顶针，所述底座卡设于车床的卡盘内，使得底座、定位轴固定于车床上安装便捷，将待车削的导辊固定于车床上，便于对导辊进行车削，且提高了车削精度。但是该高精度定径轧机导辊用车床夹具，当加工的导辊较长时，无法对导辊进行固定，需要操作人员将导辊更换到其他的车床夹具上进行加工，从而增加了工作局限性，同时该高精度定径轧机导辊用车床夹具，通过操作人员手动转动锁紧螺母对导辊进行固定，当加工的导辊较多时，由于每一个都需要从操作人员手动进行固定，从而需要操作人员耗费较多的体力才能完成加工，进而增加了人工劳动力，同时手动进行固定，存在误差，容易造成加工精度不准。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决当加工的导辊较长时，无法对导辊进行固定，需要操作人员将导辊更换到其他的车床夹具上进行加工，从而增加了工作局限性，同时该高精度定径轧机导辊用车床夹具，通过操作人员手动转动锁紧螺母对导辊进行固定，当加工的导辊较多时，由于每一个都需要从操作人员手动进行固定，从而需要操作人员耗费较多的体力才能完成加工，进而增加了人工劳动力，同时手动进行固定，存在误差，容易造成加工精度不准的问题，而提出的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设计一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，包括卡盘、第一固定座，所述第一固定座表面与固定轴表面相贴合，所述固定轴表面与第二固定座表面相贴合，所述第一固定座和第二固定座表面均对称设有辅助安装机构，所述固定轴内部设有多个限位机构，所述第一固定座表面固定连接有圆柱，所述圆柱表面与卡盘内壁固定连接。
4、优选的，所述第二固定座内壁固定连接有多个液压缸，多个所述液压缸伸缩端固定连接有第一推板。
5、优选的，两组所述辅助安装机构包括第一外壳，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端部固定连接有内齿轮，所述内齿轮与齿轮相啮合，所述齿轮表面转动连接有转杆，所述转杆通过销轴活动连接有弯杆，所述弯杆通过销轴活动连接有第一升降杆，所述第一升降杆上加工的滑槽与固定柱表面滑动连接，所述第一升降杆通过通孔贯穿第一外壳，所述第一升降杆通过通孔与第一外壳滑动连接。
6、优选的，所述第一升降杆端部固定连接有第二推板，一组所述第一外壳表面与第一固定座表面固定连接，另一组所述第一外壳表面与第二固定座表面固定连接。
7、优选的，所述限位机构包括第二外壳，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与第二外壳内壁转动连接，所述螺纹杆与滑杆通过螺纹连接，所述滑杆与第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑杆凸出部分与滚筒上加工的滑槽滑动连接，所述滚筒通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述滚筒表面固定连接有丝杠，所述丝杠通过轴承与第二外壳转动连接，所述丝杠与滑块通过螺纹连接，所述滑块上加工的滑槽与第二外壳内壁凸出部分表面滑动，所述滑块表面与第二升降杆表面相贴合，所述第二升降杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端与第二升降杆凸出部分表面固定连接，所述弹簧的另一端通过支架与第二外壳内壁固定连接，所述第二升降杆通过支架和通孔贯穿第二外壳，所述第二升降杆个支架和通孔与第二外壳滑动连接。
8、优选的，所述第二升降杆端部固定连接有第三推板，所述第一外壳表面与固定轴内壁固定连接。
9、本实用新型提出的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，有益效果在于：通过第二推板和辅助安装机构的配合，第一电机输出轴转动带动内齿轮转动从而带动齿轮转动，齿轮转动带动转杆运动从而带动弯杆摆动，弯杆摆动带动第一升降杆沿固定柱表面滑动，使第一升降杆沿第一外壳上加工的通孔滑动，以实现当加工的导辊较长时，可以对导辊进行固定，不需要操作人员将导辊更换到其他的车床夹具上进行加工，从而降低了工作局限性。
10、通过第三推板和限位机构的配合，第二电机输出轴转动带动螺纹杆转动从而带动滑杆沿第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动，同时滑杆凸出部分沿滚筒上加工的滑槽滑动从而带动滚筒转动，滚筒转动带动丝杠转动从而带动滑块移动，滑块移动带动第二升降杆移动从而压缩或者拉伸弹簧，使第二升降杆沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现不需要操作人员耗费较多的体力就能完成加工，进而节省了人工劳动力，同时不需要手动进行固定，存在的误差较少，加工后的导辊精度更好。
1.一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，包括卡盘(1)、第一固定座(3)，所述第一固定座(1)表面与固定轴(11)表面相贴合，所述固定轴(11)表面与第二固定座(6)表面相贴合，其特征在于：所述第一固定座(3)和第二固定座(6)表面均对称设有辅助安装机构(5)，所述固定轴(11)内部设有多个限位机构(9)，所述第一固定座(3)表面固定连接有圆柱(2)，所述圆柱(2)表面与卡盘(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，其特征在于：所述第二固定座(6)内壁固定连接有多个液压缸(8)，多个所述液压缸(8)伸缩端固定连接有第一推板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，其特征在于：两组所述辅助安装机构(5)包括第一外壳(501)，所述第一外壳(501)内壁通过支架固定连接有第一电机(502)，所述第一电机(502)输出轴端部固定连接有内齿轮(503)，所述内齿轮(503)与齿轮(504)相啮合，所述齿轮(504)表面转动连接有转杆(505)，所述转杆(505)通过销轴活动连接有弯杆(506)，所述弯杆(506)通过销轴活动连接有第一升降杆(507)，所述第一升降杆(507)上加工的滑槽与固定柱(508)表面滑动连接，所述第一升降杆(507)通过通孔贯穿第一外壳(501)，所述第一升降杆(507)通过通孔与第一外壳(501)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，其特征在于：所述第一升降杆(507)端部固定连接有第二推板(4)，一组所述第一外壳(501)表面与第一固定座(3)表面固定连接，另一组所述第一外壳(501)表面与第二固定座(6)表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，其特征在于：所述限位机构(9)包括第二外壳(901)，所述第二外壳(901)内壁通过支架固定连接有第二电机(902)，所述第二电机(902)输出轴端部固定连接有螺纹杆(903)，所述螺纹杆(903)通过轴承与第二外壳(901)内壁转动连接，所述螺纹杆(903)与滑杆(904)通过螺纹连接，所述滑杆(904)与第二外壳(901)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑杆(904)凸出部分与滚筒(905)上加工的滑槽滑动连接，所述滚筒(905)通过销轴与第二外壳(901)内壁转动连接，所述滚筒(905)表面固定连接有丝杠(906)，所述丝杠(906)通过轴承与第二外壳(901)转动连接，所述丝杠(906)与滑块(907)通过螺纹连接，所述滑块(907)上加工的滑槽与第二外壳(901)内壁凸出部分表面滑动，所述滑块(907)表面与第二升降杆(908)表面相贴合，所述第二升降杆(908)表面套接有弹簧(909)，所述弹簧(909)一端与第二升降杆(908)凸出部分表面固定连接，所述弹簧(909)的另一端通过支架与第二外壳(901)内壁固定连接，所述第二升降杆(908)通过支架和通孔贯穿第二外壳(901)，所述第二升降杆(908)个支架和通孔与第二外壳(901)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度定径轧机导棍用车床夹具，其特征在于：所述第二升降杆(908)端部固定连接有第三推板(10)，所述第一外壳(901)表面与固定轴(11)内壁固定连接。
