本技术涉及磁环电感，特别是一种用于磁环电感底座的限位装置。
背景技术：
1、磁环感应就是在环形的磁铁周身均匀缠绕磁铁，进行相关的电磁感应试验，在对环形磁铁缠绕线圈时，由于磁铁本身缺乏限位装置，使用者需要一边将环形磁铁固定，一边再对其进行缠绕，这种方式操作起来较为不便，为解决上述问题现设计一种用于磁环电感底座的限位装置能有效的解决传统的环形磁铁绕线操作缺乏限位装置，导致操作起来较为不便的问题。
技术实现思路
1、为了能够克服现有技术的缺点，本申请提供一种用于磁环电感底座的限位装置。
2、本申请提供的一种用于磁环电感底座的限位装置，采用如下的技术方案：
3、一种用于磁环电感底座的限位装置，包括底座，所述底座上设置有支撑环，并且所述底座上开设有环型槽，所述支撑环滑动设置在环形槽内，所述支撑环的两侧均设置有用于对磁环进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座设置在支撑环的顶部，所述固定座上水平设置有固定板，所述固定板的顶部沿着竖直方向设置有支撑架，所述支撑架上通过转轴转动设置有夹持板，所述夹持板的一端与磁环的表面相贴合，所述夹持板的另一端沿着自身的长度方向开设有通槽，所述通槽内穿设有滑动杆，所述固定座上远离磁环的一端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有连接座，所述滑动杆的两端均与连接座相连，所述底座的一侧设置有用于驱动支撑环转动的驱动组件，所述支撑环内设置有呈圆型的支撑台，所述支撑台用于放置磁环，所述底座的内部设置有用于对支撑台进行升降的升降组件。
4、通过采用上述技术方案，将所需要安装线圈的环型磁铁放置在支撑台上，然后启动第一气缸，第一气缸的将推动滑动杆沿着通槽的长度方向移动，从而驱使夹持板绕着转轴转动，进而使夹持板的端部将磁环按压固定在夹持板与固定板之间，然后通过驱动组件驱动支撑杆转动，以方便工作人员对磁环进行绕线操作。
5、可选的，所述固定座上开设有弧型槽，所述弧型槽内转动设置有圆柱台，所述弧型槽的槽壁上设置有弧型齿条，所述圆柱台的一端同轴设置有齿轮，所述齿轮与弧型齿条相啮合，所述圆柱台上设置有连接座，所述连接座远离圆柱台的一端与弧型槽具有相同圆心，所述固定板设置在连接座远离圆柱台的一端，连接座上穿设有转动轴，所述转动轴的一端与固定座转动连接、另一端同轴设置有转动电机，所述转动电机的底部设置在固定座上。
6、通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机转动的过程中将带动转动轴转动，转动轴转动的过程中将带动连接座以及圆柱台转动，从而带动夹持组件以及磁环转动，进而便于工作人员对磁环进行绕线。
7、可选的，所述弧型槽的槽壁上开设有半圆环槽，所述圆柱台上同轴设置有限位环，所述限位环滑动设置在半圆环槽内。
8、通过采用上述技术方案，圆柱台能够沿着半圆环槽的方向稳定地转动。
9、可选的，所述驱动组件包括外齿轮、主动齿轮以及驱动电机，所述外齿轮同轴设置在支撑环上，所述驱动电机嵌设在底座内，所述主动齿轮同轴设置在驱动电机的输出轴上，所述主动齿轮与外齿轮相啮合。
10、通过采用上述技术方案，当工作人员完成磁环上半个圆形的线圈缠绕操作后，启动转动电机，转动电机转动的过程中将带动转动轴转动，转动轴转动的过程中将带动连接座以及圆柱台转动，从而带动磁环转动，进而便于对磁环的另一半接着进行缠线操作，无需将其取下再固定，节省了工作时间。
11、可选的，所述升降组件包括第二气缸，所述第二气缸嵌设在底座内，所述第二气缸的活塞杆与支撑台的底部相连。
12、通过采用上述技术方案，磁环安装在放置槽内，以便于对磁环的位置进行定位，从而便于夹持组件对磁环进行精准夹持。
13、可选的，所述支撑台上开设有安装槽，所述固定座的一端滑动设置在安装槽内，所述支撑台的顶部开设有放置槽，所述磁环设置在放置槽内。
14、通过采用上述技术方案，当需要使夹持组件以及磁环转动时，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆朝着靠近缸体的方向移动，从而使支撑台远离磁环。
15、可选的，所述支撑架上设置有拉簧，所述拉簧的一端与支撑架的底部相连、另一端与夹持板相连。
16、通过采用上述技术方案，拉簧使夹板对磁环的固定更加稳定。
17、可选的，所述夹持板靠近磁环的一端设置有柔性垫。
18、通过采用上述技术方案，柔性垫对磁环的表面起到保护作用，在一定程度上防止夹持板将磁环表面损伤。
19、本实用新型具有以下优点：
20、1、通过设置夹持组件以及驱动组件，夹持板的端部将磁环按压固定在夹持板与固定板之间，然后通过驱动组件驱动支撑杆转动，从而方便工作人员对磁环进行绕线操作；
21、2、通过设置转动电机、圆柱台、齿轮以及弧型齿条，从而带动夹持组件以及磁环转动，进而便于工作人员对磁环进行绕线；
22、3、通过设置拉簧，从而使夹板对磁环的固定更加稳定。
1.一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑环（11），并且所述底座（1）上开设有环型槽（12），所述支撑环（11）滑动设置在环形槽内，所述支撑环（11）的两侧均设置有用于对磁环（6）进行固定的夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括固定座（21），所述固定座（21）设置在支撑环（11）的顶部，所述固定座（21）上水平设置有固定板（22），所述固定板（22）的顶部沿着竖直方向设置有支撑架（23），所述支撑架（23）上通过转轴（24）转动设置有夹持板（25），所述夹持板（25）的一端与磁环（6）的表面相贴合，所述夹持板（25）的另一端沿着自身的长度方向开设有通槽（26），所述通槽（26）内穿设有滑动杆（27），所述固定座（21）上远离磁环（6）的一端设置有第一气缸（28），所述第一气缸（28）的活塞杆上设置有连接座（54），所述滑动杆（27）的两端均与连接座（54）相连，所述底座（1）的一侧设置有用于驱动支撑环（11）转动的驱动组件（3），所述支撑环（11）内设置有呈圆型的支撑台（13），所述支撑台（13）用于放置磁环（6），所述底座（1）的内部设置有用于对支撑台（13）进行升降的升降组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述固定座（21）上开设有弧型槽（5），所述弧型槽（5）内转动设置有圆柱台（51），所述弧型槽（5）的槽壁上设置有弧型齿条（52），所述圆柱台（51）的一端同轴设置有齿轮（53），所述齿轮（53）与弧型齿条（52）相啮合，所述圆柱台（51）上设置有连接座（54），所述连接座（54）远离圆柱台（51）的一端与弧型槽（5）具有相同圆心，所述固定板（22）设置在连接座（54）远离圆柱台（51）的一端，连接座（54）上穿设有转动轴（55），所述转动轴（55）的一端与固定座（21）转动连接、另一端同轴设置有转动电机（56），所述转动电机（56）的底部设置在固定座（21）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述弧型槽（5）的槽壁上开设有半圆环槽（57），所述圆柱台（51）上同轴设置有限位环（58），所述限位环（58）滑动设置在半圆环槽（57）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括外齿轮（31）、主动齿轮（32）以及驱动电机（33），所述外齿轮（31）同轴设置在支撑环（11）上，所述驱动电机（33）嵌设在底座（1）内，所述主动齿轮（32）同轴设置在驱动电机（33）的输出轴上，所述主动齿轮（32）与外齿轮（31）相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括第二气缸（41），所述第二气缸（41）嵌设在底座（1）内，所述第二气缸（41）的活塞杆与支撑台（13）的底部相连。
6.根据权利要求3所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述支撑台（13）上开设有安装槽（42），所述固定座（21）的一端滑动设置在安装槽（42）内，所述支撑台（13）的顶部开设有放置槽（43），所述磁环（6）设置在放置槽（43）内。
7.根据权利要求6所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述支撑架（23）上设置有拉簧（14），所述拉簧（14）的一端与支撑架（23）的底部相连、另一端与夹持板（25）相连。
8.根据权利要求6所述的一种用于磁环电感底座的限位装置，其特征在于：所述夹持板（25）靠近磁环（6）的一端设置有柔性垫（15）。
