一种闭式叶盘加工设备的制作方法

    技术2025-05-21  6


    本技术涉及叶轮叶盘加工装置,具体涉及一种闭式叶盘加工设备。


    背景技术:

    1、闭式叶盘是指叶片的叶尖部位设有围带进行封闭的叶盘;现阶段,闭式叶盘的叶片通常是通过五轴加工中心进行加工的,但是,受到闭式叶盘本身结构的影响,五轴加工中心无法从一侧彻底加工闭式叶盘的叶片,必须要分两侧进行加工。

    2、现有的闭式叶盘的具体加工方式为:将闭式叶盘的第一面贴在工装上压紧,从第二面对叶片进行加工,第二面加工完成后,将叶盘翻面重新装夹找正后,再加工第一面;该种加工方式不仅需要反复装夹,找正费时费力,还容易导致精铣完的叶片的盆、背部位出现明显的接刀痕迹。

    3、因此,研发设计一种通过一次装夹即可完成闭式叶盘中叶片的全部铣加工,不需要反复的装夹找正,避免叶片的盆、背部位出现接刀痕的闭式叶盘加工设备是现阶段亟待解决的一个问题。


    技术实现思路

    1、对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供了一种闭式叶盘加工设备,利用叶盘固定座的端面、辅助支撑环的内周面以及辅助支撑板的表面能够稳定的放置闭式叶盘,通过叶盘固定座端面上的固定孔将闭式叶盘固定,通过辅助支撑环上的压板能够与闭式叶盘的围带抵接,将闭式叶盘稳固的装夹定位,闭式叶盘的一面完全露出,闭式叶盘的另一面也可以通过拆卸辅助支撑板的方式依次露出,一次装夹即可完成叶片两面的全部铣加工。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

    3、本实用新型提供了一种闭式叶盘加工设备,包括:

    4、叶盘固定座,所述叶盘固定座的一端端面上设有若干周向分布的固定孔,所述叶盘固定座的另一端设有固定部;所述叶盘固定座上设有若干周向分布的第一连接部;

    5、辅助支撑环,所述辅助支撑环环绕所述叶盘固定座设置;所述辅助支撑环上设有若干周向分布的第二连接部;所述辅助支撑环上设有若干周向分布的压板,所述压板能够沿径向移动;

    6、若干辅助支撑板,所述辅助支撑板的一端与所述第一连接部可拆卸连接,所述辅助支撑板的另一端与所述第二连接部可拆卸连接。

    7、作为一种优选的技术方案,还包括转台,所述转台能够分别绕第一轴线和第二轴线转动;所述转台上设有与其固定连接的支撑座,所述支撑座上设有与其固定连接的角度头,所述角度头包括能够绕第三轴线转动的转动头,所述叶盘固定座设于所述转动头上。

    8、作为一种优选的技术方案,所述第一轴线、所述第二轴线和所述第三轴线两两相互垂直。

    9、作为一种优选的技术方案,所述支撑座包括固定连接的横板和立板;所述横板与所述转台固定连接,所述角度头与所述立板固定连接。

    10、作为一种优选的技术方案,所述转动头连接有驱动其转动的驱动组件,所述驱动组件固定于所述立板上。

    11、作为一种优选的技术方案,所述转台设为摇篮转台;

    12、和/或,所述支撑座呈l形,所述横板与所述立板之间设有若干筋板;

    13、和/或,所述角度头还包括固定头,所述固定头与所述转动头通过轴承转动连接,所述固定头固定于所述立板上;

    14、和/或,所述驱动组件设为伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有第一齿轮,所述转动头上具有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合;

    15、和/或,所述转动头上设有与其固定连接的卡盘,所述固定部固定于所述卡盘上。

    16、作为一种优选的技术方案,所述第一连接部和所述第二连接部均设为凹槽,所述凹槽沿径向设置,所述辅助支撑板的两端均嵌入所述凹槽内;所述凹槽内设有第一螺孔,所述辅助支撑板的两端均设有第一螺钉,所述第一螺钉能够穿过所述辅助支撑板并与所述第一螺孔螺纹连接。

    17、作为一种优选的技术方案,所述固定孔设为第二螺孔,闭式叶盘的上设有第二螺钉,所述第二螺钉能够穿过闭式叶盘并与所述第二螺孔螺纹连接。

    18、作为一种优选的技术方案,所述压板具有长条孔,所述辅助支撑环对应所述压板的位置处设有第三螺孔;所述压板上具有第三螺钉,所述第三螺钉能够穿过所述长条孔并与所述第三螺孔螺纹连接。

    19、作为一种优选的技术方案,所述叶盘固定座的端面、部分所述辅助支撑环的内周面以及部分所述辅助支撑板的表面形成容纳闭式叶盘的放置腔;

    20、和/或,所述叶盘固定座与所述辅助支撑环的共轴设置。

    21、本实用新型的有益效果表现在:

    22、1、本实用新型利用叶盘固定座的端面、辅助支撑环的内周面以及辅助支撑板的表面形成的放置腔,能够稳定的放置闭式叶盘,同时,通过叶盘固定座端面上的固定孔将闭式叶盘固定,通过辅助支撑环上的压板能够与闭式叶盘的围带抵接,能够方便的将闭式叶盘稳固的装夹定位,此时,闭式叶盘的一面完全露出,闭式叶盘的另一面也可以通过拆卸辅助支撑板的方式依次露出,一次装夹即可完成叶片两面的全部铣加工,不需要反复的装夹找正,提高了生产效率,节约了加工时间,降低了加工成本。

    23、2、本实用新型避免了因闭式叶盘翻活加工导致的重复装夹找正,进而避免了因重复装夹找正导致的找正误差和工件变形导致的误差,从而可以避免叶片的盆、背部位出现接刀痕。

    24、3、本实用新型通过辅助支撑板,能够使本实用新型对闭式叶盘的装夹更加紧固,同时可以避免加工过程中因闭式叶盘装夹不牢固而产生的震颤,从而提高叶片表面的加工质量。



    技术特征:

    1.一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,还包括转台(4),所述转台(4)能够分别绕第一轴线和第二轴线转动;所述转台(4)上设有与其固定连接的支撑座(5),所述支撑座(5)上设有与其固定连接的角度头(6),所述角度头(6)包括能够绕第三轴线转动的转动头(61),所述叶盘固定座(1)设于所述转动头(61)上。

    3.根据权利要求2所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述第一轴线、所述第二轴线和所述第三轴线两两相互垂直。

    4.根据权利要求2所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述支撑座(5)包括固定连接的横板(51)和立板(52);所述横板(51)与所述转台(4)固定连接,所述角度头(6)与所述立板(52)固定连接。

    5.根据权利要求4所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述转动头(61)连接有驱动其转动的驱动组件(62),所述驱动组件(62)固定于所述立板(52)上。

    6.根据权利要求5所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述转台(4)设为摇篮转台;

    7.根据权利要求1所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述第一连接部(12)和所述第二连接部(21)均设为凹槽,所述凹槽沿径向设置,所述辅助支撑板(3)的两端均嵌入所述凹槽内;所述凹槽内设有第一螺孔(13),所述辅助支撑板(3)的两端均设有第一螺钉(14),所述第一螺钉(14)能够穿过所述辅助支撑板(3)并与所述第一螺孔(13)螺纹连接。

    8.根据权利要求1所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述固定孔设为第二螺孔,闭式叶盘(8)的上设有第二螺钉(15),所述第二螺钉(15)能够穿过闭式叶盘(8)并与所述第二螺孔螺纹连接。

    9.根据权利要求1所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述压板(22)具有长条孔(221),所述辅助支撑环(2)对应所述压板(22)的位置处设有第三螺孔;所述压板(22)上具有第三螺钉(222),所述第三螺钉(222)能够穿过所述长条孔(221)并与所述第三螺孔螺纹连接。

    10.根据权利要求1所述的一种闭式叶盘加工设备,其特征在于,所述叶盘固定座(1)的端面、部分所述辅助支撑环(2)的内周面以及部分所述辅助支撑板(3)的表面形成容纳闭式叶盘(8)的放置腔;


    技术总结
    本技术公开的一种闭式叶盘加工设备,它属于叶轮叶盘加工装置技术领域,包括叶盘固定座,一端端面上设有若干固定孔,另一端设有固定部;设有若干周向分布的第一连接部;辅助支撑环,环绕叶盘固定座设置;设有若干周向分布的第二连接部;设有若干压板,压板能够沿径向移动;若干辅助支撑板,一端与第一连接部可拆卸连接,另一端与第二连接部可拆卸连接;本技术利用叶盘固定座、辅助支撑环以及辅助支撑板能够稳定的放置闭式叶盘,通过固定孔将闭式叶盘固定,通过压板与闭式叶盘的围带抵接,将闭式叶盘稳固的装夹定位,闭式叶盘的一面完全露出,另一面也可以通过拆卸辅助支撑板的方式依次露出,一次装夹即可完成叶片两面的铣加工。

    技术研发人员:綦锦涛,孙志华,刘启林
    受保护的技术使用者:山东信悦机械有限公司
    技术研发日:20240309
    技术公布日:2024/10/24
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