本技术涉及一种耐高温水磨石复合板。
背景技术：
1、水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。[1]以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
2、现有技术中，预制水磨石为单层结构，在进行室外铺贴时，需要在地面上做地基，再将石板铺设在地基上，通过混凝土进行粘结固定。
3、上述的这种安装方式，我们在实际使用中发现了如下技术问题：
4、第一，水从水磨石的缝隙处下渗，沉积在水磨石的底部，造成水磨石的松动，在踩踏之后，水磨石底部的水会从缝隙处挤出，让经过的人员被水溅湿。
5、第二，混凝土固定，空鼓率较高，空鼓面积较大时，水磨石在踩踏后容易发生碎裂。
6、基于上述问题，我们设计了一种安装方便，避免空鼓，还有助于排水的耐高温水磨石复合板。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便，避免空鼓，还有助于排水的耐高温水磨石复合板。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
3、一种耐高温水磨石复合板，包括水磨石板，还包括支撑于所述水磨石板底部的支撑基座，通过所述支撑基座配合有弹性止水条，所述弹性止水条的尺寸大于所述水磨石板的尺寸，当相邻两根弹性止水条接触时，相邻两块所述水磨石板之间形成下水用的间隙。
4、优选地，所述支撑基座的顶部四角位置处设置有竖向贯穿的安装孔，从所述安装孔的底部向上插入有一螺纹套，所述螺纹套的底部设置有挡圈，所述挡圈限位于所述支撑基座的底部，通过所述螺纹套配合有调平螺丝。
5、优选地，在所述安装孔的上部设置有止振块，所述止振块的底部设置有插部，所述插部弹性形变后插入所述安装孔内。
6、优选地，在所述支撑基座的内部设置有十字加强筋，所述支撑基座的内部通过所述十字加强筋分隔形成多个填充槽，所述水磨石板的底部浇筑形成凸块，所述凸块嵌入所述填充槽内。
7、优选地，在所述支撑基座的外部设置有卡槽，所述弹性止水条弹性形变后卡入所述卡槽内。
8、优选地，所述支撑基座的底部设置有过水槽。
9、本实用新型的有益效果是：
10、优点一，本新型在铺贴完成后，通过支撑基座对水磨石板进行支撑，水磨石板无需固定，采用嵌入的安装方式，便于后期的维修，其次是底部通过支撑基座架空，避免踩踏水磨石板造成的溅射问题。
11、优点二，通过弹性止水条，在铺装完成后，从相邻水磨石板之间下渗的水通过弹性止水条构建的通道被排出，提高排水率，减少积水几率。
12、优点三，无需整平地面，在铺贴时，通过调平螺丝对支撑基座进行调平，调平后，在填充槽内填充少量的混凝土，这部分混凝土与地面固结后对支撑基座进行粘结固定，混凝土使用量减少，其次是省去了地面整平费用，降低了铺装成本。
1.一种耐高温水磨石复合板，包括水磨石板(1)，其特征在于：还包括支撑于所述水磨石板(1)底部的支撑基座(2)，通过所述支撑基座(2)配合有弹性止水条(3)，所述弹性止水条(3)的尺寸大于所述水磨石板(1)的尺寸，当相邻两根弹性止水条(3)接触时，相邻两块所述水磨石板(1)之间形成下水用的间隙。
2.根据权利要求1所述的耐高温水磨石复合板，其特征在于：所述支撑基座(2)的顶部四角位置处设置有竖向贯穿的安装孔(201)，从所述安装孔(201)的底部向上插入有一螺纹套(202)，所述螺纹套(202)的底部设置有挡圈(203)，所述挡圈(203)限位于所述支撑基座(2)的底部，通过所述螺纹套(202)配合有调平螺丝(204)。
3.根据权利要求2所述的耐高温水磨石复合板，其特征在于：在所述安装孔(201)的上部设置有止振块(205)，所述止振块(205)的底部设置有插部(206)，所述插部(206)弹性形变后插入所述安装孔(201)内。
4.根据权利要求3所述的耐高温水磨石复合板，其特征在于：在所述支撑基座(2)的内部设置有十字加强筋(207)，所述支撑基座(2)的内部通过所述十字加强筋(207)分隔形成多个填充槽(208)，所述水磨石板(1)的底部浇筑形成凸块(101)，所述凸块(101)嵌入所述填充槽(208)内。
5.根据权利要求1所述的耐高温水磨石复合板，其特征在于：在所述支撑基座(2)的外部设置有卡槽(210)，所述弹性止水条(3)弹性形变后卡入所述卡槽(210)内。
6.根据权利要求1所述的耐高温水磨石复合板，其特征在于：所述支撑基座(2)的底部设置有过水槽(221)。
