一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉的制作方法

    技术2022-07-11  142


    本实用新型属于燃煤锅炉技术领域,具体涉及一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉。



    背景技术:

    近几年来,国家越发重视环境污染,无论从加大工业污染治理,还是城市内部汽车限行,到普通居民“煤改气”的实施,都能感受到国家对污染治理的重视程度。随着国家新的排放标准的实施,各种燃煤锅炉的改造工程也进行的如火如荼,大量的燃煤锅炉急切需要发展投资低、运行费用低、设备系统简单的脱硫工艺。

    炉内喷钙脱硫技术因其设备操作简单、占用空间小、投资少、无二次污染、钙基固硫剂廉价易得等特点而具有广阔的应用前景。但是,就目前来说,由于受到脱硫剂粒径、反应温度、钙硫比、喷射方式等因素的影响,炉内喷钙还存在脱硫率较低、钙基的利用率不高等问题。



    技术实现要素:

    本实用新型针对现有技术中炉内喷钙脱硫技术存在的缺陷,提供一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,使脱硫剂进入炉膛时合理分布,更加均匀,在so2多的地方分部密度大,少的地方分布密度小,使脱硫剂能与so2充分接触,增加反应时间,提高脱硫效率。

    本实用新型采用如下技术方案:

    一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,所述燃煤锅炉上沿周向设有多个二次风管,所述二次风管上连通有用于向燃煤锅炉内输入石灰石粉的喷钙管道,所述喷钙管道包括主喷钙管道和与所述主喷钙管道相连通的多个分支喷钙管道,所述主喷钙管道的入口与石灰石粉源相连接,所述主喷钙管道的出口与所述分支喷钙管道的入口相连通,且每个二次风管均与两个以上分支喷钙管道的出口相连通。

    优选地,所述主喷钙管道和分支喷钙管道均沿水平方向设置。

    优选地,所述二次风管沿自上而下倾斜设置。

    优选地,所述每个二次风管均与两个分支喷钙管道的出口相连通。

    优选地,所述分支喷钙管道与二次风管的连通位置靠近二次风管连通所述燃煤锅炉的位置处。

    本实用新型的有益效果如下:

    炉内喷钙脱硫技术是通过稀相气力输送系统将一定粒径的石灰石粉喷射到炉内最佳温度区,并使石灰石粉与烟气有良好的接触和反应时间。石灰石在约850℃的条件下受热分解成cao和co2,在与烟气中的so2在o2的参与下反应生成caso4。这一方法的特点是投资少、运行的费用低、不产生废水。研究发现,合理的喷口位置和喷射方式会对石灰石的利用率产生很大的影响,本实用新型将石灰石粉的加料位置设在落煤管下部的二次风管的位置,这个位置是so2聚集区,本实用新型进一步在脱硫剂进入二次风口处设置多个分支喷钙管道,使脱硫剂在二次风管道内更加均匀地进入锅炉内部直接与二氧化硫接触反应,钙粉喷吹均匀,不仅增大了接触面积,又增加了接触时间,脱硫反应完全,大大提高脱硫效率。

    本实用新型通过喷钙管道的均匀分散设计,并结合锅炉内部的二氧化硫分布,合理布置喷粉点数量,使石灰石粉在锅炉内部分布更加合理,提高石灰石利用率。而且炉内喷钙技术较其他脱硫技术造价低,使用起来简单方便,有很强的推广性。

    附图说明

    为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;

    图1为本实用新型的主视图;

    图2为本实用新型的俯视图;

    图中:1、燃煤锅炉;2、二次风管;3、分支喷钙管道;4、主喷钙管道。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

    如图1和2所示,一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,所述燃煤锅炉1上沿周向设有四个二次风管2,四个二次风管2对称设于燃煤锅炉1的左右两侧;所述二次风管2沿自上而下倾斜设置。所述二次风管2上连通有用于向燃煤锅炉1内输入石灰石粉的喷钙管道,所述喷钙管道包括主喷钙管道4和与所述主喷钙管道4相连通的多个分支喷钙管道3,所述主喷钙管道4和分支喷钙管道3均沿水平方向设置,即所述主喷钙管道4和分支喷钙管道3位于同一水平面内。所述主喷钙管道4的入口与石灰石粉源相连接,所述主喷钙管道4的出口与所述分支喷钙管道3的入口相连通,且每个二次风管2均与两个分支喷钙管道3的出口相连通。所述分支喷钙管道3与二次风管2的连通位置靠近二次风管2连通所述燃煤锅炉1的位置处。

    本发明的石灰石粉是由罐车输送至石灰石仓,石灰石粉料通过给粉机进入料封泵,给粉机的转速可以根据需求量来调整,料封泵将石灰石粉送入分配器,然后经喷钙管道送入炉膛中的特定温度区域内,在炉膛中首先石灰石粉加热后分解为氧化钙和二氧化碳,之后发生氧化钙与烟气中二氧化硫及三氧化硫的反应,达到脱除二氧化硫的目的。

    最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。


    技术特征:

    1.一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,所述燃煤锅炉上沿周向设有多个二次风管,其特征在于:所述二次风管上连通有用于向燃煤锅炉内输入石灰石粉的喷钙管道,所述喷钙管道包括主喷钙管道和与所述主喷钙管道相连通的多个分支喷钙管道,所述主喷钙管道的入口与石灰石粉源相连接,所述主喷钙管道的出口与所述分支喷钙管道的入口相连通,且每个二次风管均与两个以上分支喷钙管道的出口相连通。

    2.根据权利要求1所述的能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,其特征在于:所述主喷钙管道和分支喷钙管道均沿水平方向设置。

    3.根据权利要求1所述的能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,其特征在于:所述二次风管沿自上而下倾斜设置。

    4.根据权利要求1所述的能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,其特征在于:所述每个二次风管均与两个分支喷钙管道的出口相连通。

    5.根据权利要求1所述的能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,其特征在于:所述分支喷钙管道与二次风管的连通位置靠近二次风管连通所述燃煤锅炉的位置处。

    技术总结
    本实用新型针对现有技术中炉内喷钙脱硫技术存在的缺陷,提供一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉,所述燃煤锅炉上沿周向设有多个二次风管,所述二次风管上连通有用于向燃煤锅炉内输入石灰石粉的喷钙管道,所述喷钙管道包括主喷钙管道和与所述主喷钙管道相连通的多个分支喷钙管道,所述主喷钙管道的入口与石灰石粉源相连接,所述主喷钙管道的出口与所述分支喷钙管道的入口相连通,且每个二次风管均与两个以上分支喷钙管道的出口相连通。本实用新型使脱硫剂进入炉膛时合理分布,更加均匀,在SO₂多的地方分部密度大,少的地方分布密度小,使脱硫剂能与SO2充分接触,增加反应时间,提高脱硫效率。

    技术研发人员:王群敬;李奎中;孙振动;钱跃福;邵志远;刘明慧;吴凤杰
    受保护的技术使用者:郑州康宁特环境工程科技有限公司
    技术研发日:2019.04.17
    技术公布日:2020.04.03

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