一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装的制作方法

    技术2025-05-20  8


    本技术涉及微小型涡喷发动机转子组装,具体涉及一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装。


    背景技术:

    1、微小型涡喷发动机主要为靶机、靶弹、无人机等提供动力源,微小型涡喷发动机的性能和寿命直接影响相关整机的性能和寿命。

    2、但现有的微小型涡喷发动机在组装时,会首先将轴承与和轴承室组装在一起,然后再组装转子,而组装转子时由于无法对轴承进行限位,导致在装配转子时会对轴承形成冲击力,此冲击力会对轴承滚动体及内外圈造成损伤,而影响转子的装配质量。

    3、鉴于此,提出本专利申请。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,解决上述所说的装配转子时没有对轴承进行限位,导致对轴承形成冲击而损伤轴承滚动体以及内外圈的技术问题。

    2、本实用新型通过下述技术方案实现:

    3、本实用新型的目的在于提供一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,包括支撑台、轴承定位套、轴承室支撑限位组件,所述轴承定位套固定在所述支撑台上,所述轴承定位套与轴承内圈刚性配合,所述轴承室支撑限位组件固定在所述支撑台上以支撑并限位套装在轴承外部的轴承室。

    4、在一可选的实施例中,所述支撑台为工装底座,所述轴承定位套为一端周径小、一端周径大而形成台阶状圆柱结构,所述轴承定位套的台阶面与所述工装底座的表面相平行。

    5、在一可选的实施例中,所述轴承室支撑限位组件包括限位导向套、限位顶撑,所述限位导向套固定在所述支撑台上,所述限位顶撑固定在所述限位导向套上。

    6、在一可选的实施例中,所述限位顶撑为环形板结构,所述支撑台上固定设置多个限位导向套,各所述限位导向套均匀布置在支撑台上。

    7、在一可选的实施例中,所述限位导向套设置四个,所述限位顶撑设置一个,四个限位导向套围绕在所述轴承定位套外部。

    8、在一可选的实施例中,所述轴承室支撑限位组件包括限位导向套、限位顶撑、导向柱、弹簧,所述限位导向套固定在所述支撑台上,所述导向柱固定连接所述限位顶撑,所述弹簧活动套在所述限位导向套内部,所述导向柱插入到所述弹簧内。

    9、在一可选的实施例中,所述限位顶撑设置一个,所述导向柱设置多个,所述限位导向套设置多个并与所述导向柱一一对应。

    10、在一可选的实施例中,所述限位导向套围设在轴承定位套的外部。

    11、在一可选的实施例中,所述限位导向套与导向柱均为圆柱状结构。

    12、在一可选的实施例中,所述限位顶撑为环形板状。

    13、本实用新型相比于现有技术的优点和有益效果是:

    14、(1)本实用新型实施例提供的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,通过轴承定位套和轴承室支撑限位组件的共同作用,对轴承及轴承室起到限位作用,在装配转子时产生的冲击力就可以通过轴承内圈传递到轴承定位套上,而不会通过轴承内圈将装配冲击力传递到滚动体及轴承外圈上,避免轴承在转子组装过程中受到损伤,提高转子的装配质量。

    15、(2)本实用新型实施例提供的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,设置轴承室支撑限位组件包括限位导向套、限位顶撑、导向柱、弹簧,通过弹簧及导向柱、限位导向套的配合实现了对轴承室的浮动限位,减少了轴承室和轴承放置到定位工装上时的冲击力,也降低了转子安装时的冲击力,降低对应轴承和轴承室的损伤,提高发动机的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,包括支撑台(1)、轴承定位套(2)、轴承室支撑限位组件,所述轴承定位套(2)固定在所述支撑台(1)上,所述轴承定位套(2)与轴承内圈刚性配合,所述轴承室支撑限位组件固定在所述支撑台(1)上以支撑并限位套装在轴承外部的轴承室。

    2.根据权利要求1所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述支撑台(1)为工装底座,所述轴承定位套(2)为一端周径小、一端周径大而形成台阶状圆柱结构,所述轴承定位套(2)的台阶面与所述工装底座的表面相平行。

    3.根据权利要求2所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述轴承室支撑限位组件包括限位导向套(3)、限位顶撑(4),所述限位导向套(3)固定在所述支撑台(1)上,所述限位顶撑(4)固定在所述限位导向套(3)上。

    4.根据权利要求3所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述限位顶撑(4)为环形板结构,所述支撑台(1)上固定设置多个限位导向套(3),各所述限位导向套(3)均匀布置在支撑台(1)上。

    5.根据权利要求4所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述限位导向套(3)设置四个,所述限位顶撑(4)设置一个,四个限位导向套(3)围绕在所述轴承定位套(2)外部。

    6.根据权利要求2所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述轴承室支撑限位组件包括限位导向套(3)、限位顶撑(4)、导向柱(5)、弹簧(6),所述限位导向套(3)固定在所述支撑台(1)上,所述导向柱(5)固定连接所述限位顶撑(4),所述弹簧(6)活动套在所述限位导向套(3)内部,所述导向柱(5)插入到所述弹簧(6)内。

    7.根据权利要求6所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述限位顶撑(4)设置一个,所述导向柱(5)设置多个,所述限位导向套(3)设置多个并与所述导向柱(5)一一对应。

    8.根据权利要求7所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述限位导向套(3)围设在轴承定位套(2)的外部。

    9.根据权利要求8所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述限位导向套(3)与导向柱(5)均为圆柱状结构。

    10.根据权利要求9所述的一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,其特征在于,所述限位顶撑(4)为环形板状。


    技术总结
    本技术公开了一种微小型涡喷发动机转子组装定位工装,包括支撑台、轴承定位套、轴承室支撑限位组件,所述轴承定位套固定在所述支撑台上,所述轴承定位套与轴承内圈刚性配合,所述轴承室支撑限位组件固定在所述支撑台上以支撑并限位套装在轴承外部的轴承室。本技术通过轴承定位套和轴承室支撑限位组件的共同作用,对轴承及轴承室起到限位作用,在装配转子时产生的冲击力就可以通过轴承内圈传递到轴承定位套上,而不会通过轴承内圈将装配冲击力传递到滚动体及轴承外圈上,避免轴承在转子组装过程中受到损伤,提高转子的装配质量。

    技术研发人员:巫敏,王锋
    受保护的技术使用者:四川星空航发科技有限公司
    技术研发日:20240311
    技术公布日:2024/10/24
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