本技术涉及农业设备，特别涉及一种给料深度可控的给料装置。
背景技术：
1、现有的种子给料装置如公布号为jp2004049150a，公开的一种播种装置，该播种机将上部播种板和挡板堆叠在一起,使它们可以相对于彼此平行移动。上排种板与挡板相对移动，实现对种子的播种。
2、现有技术中存在如下问题：
3、现有的给料装置，只能投放种子或物料于基质表面，不能把种子或物料投入基质内部；不能控制种子的投放深度。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供了一种给料深度可控的给料装置，用于解决现有的给料装置，只能投放种子或物料于基质表面，不能把种子或物料投入基质内部；不能控制种子的投放深度的技术问题。
2、为实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种给料深度可控的给料装置，包括基板以及导料针，所述基板上设置有两个以上的导料孔，两个以上的导料孔沿水平方向排列延伸，所述基板的底部设置有两个以上的所述导料针，所述导料针的数量与所述导料孔的数量相适配，所述导料针固定在所述基板的底部，所述导料针对应所述导料孔设置，所述导料针为空心针，所述导料针设置有预设长度，所述导料针用于下料。
3、作为本实用新型的一种实施方式，所述给料装置还包括框架，所述基板固定在所述框架内，所述框架的形状与所述基板的形状相适配。如此，通过框架方便对基板进行安装、固定，框架避免种子和物料溢出。
4、作为本实用新型的一种实施方式，所述给料装置还包括上挡板、料仓板以及下挡板，所述上挡板、所述料仓板、所述下挡板、基板沿竖直方向由上至下依次设置在所述框架上；
5、所述料仓板固定设置在所述框架内，所述上挡板、所述下挡板滑动设置在所述框架内，所述上挡板上设置有第一下料孔，所述料仓板设置有第二下料孔，所述下挡板设置有第三下料孔，所述导料针设置有第四下料孔；
6、所述第一下料孔与所述第二下料孔相对设置，所述第二下料孔与所述第三下料孔相对设置，所述第三下料孔与所述第四下料孔相对设置，所述上挡板上的第一下料孔与所述下挡板上的第三下料孔错开设置，所述第三下料孔与所述导料孔相对设置。
7、如此，当上挡板上的第一下料孔与料仓板的第二下料孔对齐时，料仓板的第二下料孔与下挡板的第三下料孔错开设置，当下挡板的第三下料孔与料仓板的第二下料孔对齐时，料仓板的第二下料孔与上挡板上的第一下料孔错开设置，当上挡板上的第一下料孔与料仓板的第二下料孔对齐时，料仓板的第二下料孔与下挡板的第三下料孔错开设置，料仓板上的孔洞便成为种子或物料的空间，种子或物料从上挡板的孔洞进入料仓板的存放空间，完成上料工作；当下挡板的第三下料孔与料仓板的第二下料孔对齐时，料仓板的第二下料孔与上挡板上的第一下料孔错开设置，阻止种子或物料从上部进入料仓板，临时存放在料仓上的种子或物料，从料仓板、下挡板、基板和给料针的孔洞形成的通道进入基质，完成投料工作。
8、作为本实用新型的一种实施方式，所述上挡板设置有两个以上的第一下料孔，所述料仓板上设置有两个以上的第二下料孔，所述下挡板设置有两个以上的第三下料孔；
9、两个以上的第一下料孔、两个以上的第二下料孔、两个以上的第三下料孔分别沿水平方向排列设置。如此，通过两个以上的第一下料孔、第二下料孔、第三下料孔、导料孔，可以同时进行下料，提高下料效率。
10、作为本实用新型的一种实施方式，所述第一下料孔、所述第二下料孔、所述第三下料孔、所述导料孔的截面形状与孔径相同。如此，方便，第一下料孔、第二下料孔、第三下料孔、导料孔形成下料通道，下料不堵塞。
11、作为本实用新型的一种实施方式，所述料仓板的第二下料孔、所述基板的导料孔、所述导料针的第四下料孔始终对齐。如此，方便对种子或物料进行下料。
12、作为本实用新型的一种实施方式，所述给料装置还包括滑动块，所述上挡板、所述下挡板分别与所述滑动块相连接，所述滑动块位于所述框架的一侧，所述滑动块用于带动所述上挡板、所述下挡板滑动。如此，可以滑动块移动上挡板、下挡板，上挡板与下挡板交替开启、闭合，便可反复上料、投料，实现快速播种/投料功能。
13、作为本实用新型的一种实施方式，所述上挡板、所述下挡板分别设置有限位部，所述框架上设置有与所述限位部相互配合的限位孔，所述限位孔位于所述框架的内侧，所述限位孔与所述限位部相互配合，用于限位所述上挡板、所述下挡板的位移。如此，通过限位部、限位孔的配合，可以限制上挡板、下挡板的位移，防止上挡板、下挡板脱离预定位置。
14、区别于现有技术，本申请的技术方案通过滑动上挡板、下挡板，当上挡板上的第一下料孔与料仓板的第二下料孔对齐时，料仓板的第二下料孔与下挡板的第三下料孔错开设置，料仓板上的孔洞便成为种子或物料的空间，种子或物料从上挡板的孔洞进入料仓板的存放空间，完成上料工作；当下挡板的第三下料孔与料仓板的第二下料孔对齐时，料仓板的第二下料孔与上挡板上的第一下料孔错开设置，阻止种子或物料从上部进入料仓板，临时存放在料仓上的种子或物料，从料仓板、下挡板、基板和导料针的孔洞形成的通道进入基质，完成投料工作。通过导料针可以将种子或物料，投放在基质内部，通过控制导料针的插入深度，便可精准控制种子或物料的投入垂直位置，精确定位种子或物料的投放深度。
15、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
1.一种给料深度可控的给料装置，其特征在于，包括基板以及导料针，所述基板上设置有两个以上的导料孔，两个以上的导料孔沿水平方向排列，所述基板的底部设置有两个以上的所述导料针，所述导料针的数量与所述导料孔的数量相适配，所述导料针固定在所述基板的底部，所述导料针对应所述导料孔设置，所述导料针为空心针，所述导料针设置有预设长度，所述导料针用于下料。
2.根据权利要求1所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述给料装置还包括框架，所述基板固定在所述框架内，所述框架的形状与所述基板的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述给料装置还包括上挡板、料仓板以及下挡板，所述上挡板、所述料仓板、所述下挡板、所述基板沿竖直方向由上至下依次设置在所述框架上；
4.根据权利要求3所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述上挡板设置有两个以上的第一下料孔，所述料仓板上设置有两个以上的第二下料孔，所述下挡板设置有两个以上的第三下料孔；
5.根据权利要求4所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述第一下料孔、所述第二下料孔、所述第三下料孔、所述导料孔的截面形状与孔径相同。
6.根据权利要求5所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述料仓板的第二下料孔、所述基板的导料孔、所述导料针的第四下料孔始终对齐。
7.根据权利要求3所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述给料装置还包括滑动块，所述上挡板、所述下挡板分别与所述滑动块相连接，所述滑动块位于所述框架的一侧，所述滑动块用于带动所述上挡板、所述下挡板滑动。
8.根据权利要求7所述的给料深度可控的给料装置，其特征在于，所述上挡板、所述下挡板分别设置有限位部，所述框架上设置有与所述限位部相互配合的限位孔，所述限位孔位于所述框架的内侧，所述限位孔与所述限位部相互配合，用于限位所述上挡板、所述下挡板的位移。
