一种铝材加工用冲压装置的制作方法

    技术2025-05-19  5


    本技术属于机械工程,尤其涉及一种铝材加工用冲压装置。


    背景技术:

    1、对于铝材的冲压加工,常用的装置是冲床,冲床是一种通过冲击力将金属材料加工成所需形状的机械设备,在铝材加工中,冲床可以通过冲压模具使铝材在一定的冲击力下进行变形,从而实现加工目的,冲床通常由机架、滑块、曲柄机构和冲床床身等部分组成,可以根据需要进行自动化控制。

    2、目前现有的一种铝材加工用冲压装置缺少固定铝材的功能,缺乏固定铝材的功能可能导致铝材在加工过程中位置的不稳定,影响加工精度和一致性,铝材的偏移或位移可能会导致尺寸偏差和形状变化,没有固定铝材的功能可能导致加工过程中的振动和共振现象,从而影响零件的加工质量。


    技术实现思路

    1、本实用新型要解决的技术问题是:现有的一种铝材加工用冲压装置缺少固定铝材的功能,缺乏固定铝材的功能可能导致铝材在加工过程中位置的不稳定,影响加工精度和一致性,铝材的偏移或位移可能会导致尺寸偏差和形状变化。

    2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝材加工用冲压装置,包括机床框架和冲压台,所述机床框架的内部设置有固定机构,所述固定机构包括连接板、滑杆、压板、第一滑块、第一气缸、第一伸缩杆、限位圆盘和防滑垫,所述冲压台的顶部固定安装有连接板,所述滑杆活动连接在连接板的内部,所述压板固定安装在滑杆的顶部,所述第一滑块固定安装在压板的顶部。

    3、作为本实用新型优选的,所述第一气缸固定安装在第一滑块的顶部且与连接板固定连接,所述第一伸缩杆活动连接在连接板的内部且与第一滑块固定连接,所述限位圆盘固定安装在滑杆的顶部,所述防滑垫固定安装在压板的底部。

    4、作为本实用新型优选的,所述机床框架的顶部设置有冲压机构,所述冲压机构包括第二气缸、第二滑块、第二伸缩杆、上模块和梅花螺栓,所述第二气缸固定安装在机床框架的顶部,所述第二滑块固定安装在第二气缸的底部。

    5、作为本实用新型优选的,所述第二伸缩杆固定安装在第二滑块的顶部,所述第二伸缩杆活动连接在第二气缸的底部且贯穿机床框架,所述上模块固定安装在第二滑块的底部,所述梅花螺栓螺纹连接在上模块的顶部。

    6、作为本实用新型优选的,所述机床框架的底部设置有收集机构,所述收集机构包括三角块、挡板、缓冲垫、收集箱和把手,所述三角块固定安装在机床框架的底部,所述挡板固定安装在三角块的顶部。

    7、作为本实用新型优选的,所述缓冲垫铺设在三角块的表面,所述收集箱活动连接在三角块的左侧,所述把手固定安装在收集箱的左侧。

    8、作为本实用新型优选的,所述机床框架的内部设置有冲压台,所述冲压台固定安装在机床框架的内部,所述冲压台的内部开设有下模口。

    9、本实用新型的有益效果是:

    10、1.该一种铝材加工用冲压装置,通过设置固定机构,可以有效地实现装置在使用过程中具备冲压铝材的固定功能,通过固定铝材可以确保铝材在加工过程中保持稳定的位置,避免出现偏移或位移,从而保证加工精度和一致性,还可以有效地抑制振动和共振现象,减少加工过程中的变形和扭曲,提高加工质量和表面平整度。

    11、2.该一种铝材加工用冲压装置,通过设置回收机构,可以有效地实现装置在使用过程中具备对冲压完成的铝材进行收集的功能,可以将冲压完成的铝材快速、高效地收集起来,避免材料堆积和拖慢生产进度,同时还能减少冲压铝材因下落过快发生形变而浪费材料,提高生产效率和工作效率。



    技术特征:

    1.一种铝材加工用冲压装置,包括机床框架(1)和冲压台(5),其特征在于:所述机床框架(1)的内部设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括连接板(201)、滑杆(202)、压板(203)、第一滑块(204)、第一气缸(205)、第一伸缩杆(206)、限位圆盘(207)和防滑垫(208),所述冲压台(5)的顶部固定安装有连接板(201),所述滑杆(202)活动连接在连接板(201)的内部,所述压板(203)固定安装在滑杆(202)的顶部,所述第一滑块(204)固定安装在压板(203)的顶部。

    2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述第一气缸(205)固定安装在第一滑块(204)的顶部且与连接板(201)固定连接,所述第一伸缩杆(206)活动连接在连接板(201)的内部且与第一滑块(204)固定连接,所述限位圆盘(207)固定安装在滑杆(202)的顶部,所述防滑垫(208)固定安装在压板(203)的底部。

    3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述机床框架(1)的顶部设置有冲压机构(3),所述冲压机构(3)包括第二气缸(301)、第二滑块(302)、第二伸缩杆(303)、上模块(304)和梅花螺栓(305),所述第二气缸(301)固定安装在机床框架(1)的顶部,所述第二滑块(302)固定安装在第二气缸(301)的底部。

    4.根据权利要求3所述的一种铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(303)固定安装在第二滑块(302)的顶部,所述第二伸缩杆(303)活动连接在第二气缸(301)的底部且贯穿机床框架(1),所述上模块(304)固定安装在第二滑块(302)的底部,所述梅花螺栓(305)螺纹连接在上模块(304)的顶部。

    5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述机床框架(1)的底部设置有收集机构(4),所述收集机构(4)包括三角块(401)、挡板(402)、缓冲垫(403)、收集箱(404)和把手(405),所述三角块(401)固定安装在机床框架(1)的底部,所述挡板(402)固定安装在三角块(401)的顶部。

    6.根据权利要求5所述的一种铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述缓冲垫(403)铺设在三角块(401)的表面,所述收集箱(404)活动连接在三角块(401)的左侧,所述把手(405)固定安装在收集箱(404)的左侧。

    7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述机床框架(1)的内部设置有冲压台(5),所述冲压台(5)固定安装在机床框架(1)的内部,所述冲压台(5)的内部开设有下模口(6)。


    技术总结
    本技术公开了一种铝材加工用冲压装置,涉及机械工程技术领域,包括机床框架和冲压台,所述机床框架的内部设置有固定机构,所述固定机构包括连接板、滑杆、压板、第一滑块、第一气缸、第一伸缩杆、限位圆盘和防滑垫,所述冲压台的顶部固定安装有连接板,所述滑杆活动连接在连接板的内部,所述压板固定安装在滑杆的顶部,所述第一滑块固定安装在压板的顶部,所述第一伸缩杆活动连接在连接板的内部,所述限位圆盘固定安装在滑杆的顶部。该一种铝材加工用冲压装置,通过固定机构可以有效地实现装置在使用过程中具备冲压铝材的固定功能,通过固定铝材可以确保铝材在加工过程中保持稳定的位置,从而保证加工精度和一致性。

    技术研发人员:林翠朗,张修花,邓二
    受保护的技术使用者:深圳市铭斯朗集团有限公司
    技术研发日:20240311
    技术公布日:2024/10/24
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