本发明涉及切割机加工固定的，尤其涉及一种切割机物料等距切割夹持装置。
背景技术：
1、台式切割机作为水电厂设备维护中的关键工具，其基本原理是通过电动机驱动高速旋转的切割片或刀具，对材料进行高效、精确的切割。主要切割方式包括机械切割、等离子切割、激光切割和水刀切割。随着技术的进步，切割机从手动工具演变为电动和数控设备，具备高精度、多功能和智能化的特点。
2、在水电厂中，台式切割机广泛应用于管道和结构件的精确切割、设备部件的制造和修复，以及紧急维修中快速切割所需材料。这些设备通过高效、精确地切割，提高了设备的维护质量和生产效率，减少了停机时间。现代台式切割机技术的成熟，为水电厂的设备管理和维护提供了可靠的保障。
3、当电厂需要对管路改造或者新设备安装时，往往需要调整管道布局，此时需要对管道构件进行等距、多段切割，满足新管路的对接安装，但是当下切割管路时，往往需要逐根测量，定长之后再进行切割，需要花费大量操作时间；并且在切割过程中，还存在管道弹起，伤害操作人员的风险。
技术实现思路
1、鉴于上述现有管路改造时存在的在切割管路时，往往需要逐根测量，定长之后再进行切割，需要花费大量操作时间的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明目的是提供一种切割机物料等距切割夹持装置，其目的在于实现定长和切割同步，达到缩减加工时间的目的。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种切割机物料等距切割夹持装置，其包括，固定组件，包括底座和滑轨，所述滑轨固定于底座顶部；夹持组件，包括预设夹件、固定夹件、分段夹件和移动夹件，所述预设夹件和固定夹件均固定安装在滑轨上，且分别位于滑轨一端端部和切割机底部对应位置；所述移动夹件设置于预设夹件和固定夹件之间的滑轨上，所述分段夹件可调节安装在滑轨另一端；物料依次从预设夹件、移动夹件、固定夹件和分段夹件内穿过并固定。
4、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述固定夹件包括第一滑动座和对称滑动固定在其顶部的第一限位夹；所述第一滑动座相对两侧侧壁固定有第一固定耳，所述第一滑动座滑动连接在滑轨上，所述第一固定耳固定连接在底座顶部；所述第一滑动座顶端中部还对称固定有固定立柱，所述固定立柱侧壁对称固定有挡板，所述固定立柱两侧的第一滑动座上还对称开设有滑槽。
5、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述第一限位夹包括旋动柱和移动卡板，所述移动卡板相对的一侧对称固定有梯形推柱，所述梯形推柱滑动插接到滑槽内，所述梯形推柱上开设有端部斜面和水平面；顶部与底部的所述梯形推柱之间还滑动插接有推板，所述推板靠近移动卡板的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与挡板固定；所述旋动柱螺纹插接到移动卡板内，并与所述固定立柱转动插接；所述移动卡板边缘还对称固定有推柱，所述推柱滑动插接到挡板内，并与所述推板抵接。
6、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述预设夹件包括第二滑动座和对称滑动固定在其顶部的第二限位夹，所述第二滑动座与第二限位夹结构相同；所述第二滑动座侧壁还固定连接有限位块，所述限位块中部滑动插接有限位件；所述限位块侧壁卡设有插孔和调节孔；所述限位件包括按压帽和依次连接在其底部的滑柱和回形块，所述滑柱滑动插接到调节孔内，其外部套接有第二弹簧；所述回形块底端顶部还固定有棘爪。
7、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述移动夹件包括顶部件和固定在其底部的底部件；所述底部件包括第三滑动座和抵压滑件，所述第三滑动座滑动连接在滑轨上，所述第三滑动座顶部固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块内开设有锥形槽和与之连通的滑接槽；所述抵压滑件包括连杆和连接在其两端的锥形弧板和按压板，所述连杆和锥形弧板分别在滑接槽和锥形槽内滑动；所述锥形弧板内开设有滚珠孔，所述滚珠孔内滚动连接有挤压球。
8、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述第三滑动座侧壁对称固定有抵接块，所述抵接块侧壁固定有插接柱，所述插接柱靠近底座的侧壁还等距开设有不少于一组的斜卡槽，其外部还套接有第三弹簧；所述插接柱滑动插接到插孔内，所述斜卡槽与棘爪卡接，所述第三弹簧的两端分别与抵接块和限位块固定；所述插接柱端部还固定有防护板。
9、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述按压板靠近弧形夹块的一侧对称连接有第四弹簧，所述第四弹簧还与弧形夹块固定；所述顶部件结构与弧形夹块相同，所述顶部件顶部两侧还对称螺纹插接有调宽旋杆，所述调宽旋杆端部转动插接到弧形夹块内。
10、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述分段夹件包括稳定件和滑动在其内部上弹件；所述稳定件包括第四滑动座和对称固定在其两侧的调节壁，所述调节壁的一端还固定有封板；所述上弹件包括承接座和适配压板，所述承接座两侧滑动插接到调节壁内，其与第四滑动座之间还固定有第五弹簧；所述承接座一端斜向连接有斜压台，且此端中部还开设有稳定孔。
11、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述适配压板的两侧插接有不少于一组的调高柱，对角位置的所述调高柱还与适配压板螺纹连接，所述调高柱还转动插接到承接座内；所述适配压板和承接座之间的调高柱外壁还套接有第六弹簧。
12、作为本发明切割机物料等距切割夹持装置所述的一种优选方案，其中：所述第四滑动座与第一滑动座之间形成切断间隙，所述切断间隙最小宽度为切割机刀片厚度的两倍；所述底座靠近分段夹件的一侧顶部还固定有刻度尺，所述刻度尺最小值端部与切割机刀片靠近分段夹件的一端端面齐平。
13、本发明的有益效果：
14、随着管道不断被切割并且变短，能够通过往复滑动移动夹件，不停地向前输送管道，使其插接到分段夹件内，大大提高了管道输送搬运的效率，当钢管被分段夹件固定后再对管道切割，切断后的管道被分段夹件储存固定并向上弹起，能够减少管道伤人的事件。
15、并且通过调节分段夹件与固定夹件之间的距离，结构刻度尺，能够实现管道快速的定长切割，无需另行测算，减少不必要的重复操作。
1.一种切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述固定夹件(202)包括第一滑动座(202a)和对称滑动固定在其顶部的第一限位夹(202b)；
3.根据权利要求2所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述第一限位夹(202b)包括旋动柱(202b-1)和移动卡板(202b-2)，所述移动卡板(202b-2)相对的一侧对称固定有梯形推柱(202b-2a)，所述梯形推柱(202b-2a)滑动插接到滑槽(202a-3)内，所述梯形推柱(202b-2a)上开设有端部斜面(x1)和水平面(x2)；
4.根据权利要求2或3所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述预设夹件(201)包括第二滑动座(201a)和对称滑动固定在其顶部的第二限位夹(201b)，所述第二滑动座(201a)与第二限位夹(201b)结构相同；
5.根据权利要求4所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述移动夹件(204)包括顶部件(204a)和固定在其底部的底部件(204b)；
6.根据权利要求5所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述第三滑动座(204b-1)侧壁对称固定有抵接块(201b-3)，所述抵接块(201b-3)侧壁固定有插接柱(201b-3a)，所述插接柱(201b-3a)靠近底座(101)的侧壁还等距开设有不少于一组的斜卡槽(201b-3a1)，其外部还套接有第三弹簧(t3)；
7.根据权利要求5或6所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述按压板(204b-2c)靠近弧形夹块(204b-1a)的一侧对称连接有第四弹簧(t4)，所述第四弹簧(t4)还与弧形夹块(204b-1a)固定；
8.根据权利要求7所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述分段夹件(203)包括稳定件(203a)和滑动在其内部上弹件(203b)；
9.根据权利要求8所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述适配压板(203b-2)的两侧插接有不少于一组的调高柱(203b-2a)，对角位置的所述调高柱(203b-2a)还与适配压板(203b-2)螺纹连接，所述调高柱(203b-2a)还转动插接到承接座(203b-1)内；
10.根据权利要求8或9所述的切割机物料等距切割夹持装置，其特征在于：所述第四滑动座(203a-1)与第一滑动座(202a)之间形成切断间隙(a)，所述切断间隙(a)最小宽度为切割机刀片厚度的两倍；
