本技术涉及双螺杆挤出机，具体为一种工程塑料双螺杆挤出装置。
背景技术：
1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中。
2、现有的工程塑料双螺杆挤出装置，通常由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，完成对工程塑料的挤出，由于工程塑料的种类繁多，且工程塑料的颗粒大小不同，从而导致双螺杆挤出装置无法根据工程塑料的种类进行定量下料，造成双螺杆挤出装置堵塞的情况发生，进而影响后续对工程塑料进行双螺杆挤出的稳定性，降低了后续对工程塑料双螺杆挤出的效率，因此，现有的工程塑料双螺杆挤出装置需要进行一定的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工程塑料双螺杆挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料双螺杆挤出装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有一号电机，且底架的顶部设置有调节装置，所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有一号传动杆，且一号传动杆的一端固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外壁滑动连接有保护壳，所述一号传动杆的外壁固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁啮合连接有二号齿轮，且二号齿轮的内壁固定连接有二号螺杆；
3、所述调节装置的顶部设置有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器连接有三号螺杆，所述三号螺杆的外壁活动连接有输送管，且输送管的外壁固定连接有下料管，所述下料管的顶部贯穿连接有存储罐，且存储罐的内壁滑动连接有锥形限料块，所述保护壳的一侧贯穿连接有过滤管，且过滤管的贯穿设置有排渣孔，所述过滤管的内壁固定连接有过滤板。
4、优选的，所述下料管的数量有两个，且两个下料管分别贯穿连接有保护壳与存储罐，所述存储罐通过输送管和下料管与保护壳构成一体化输送结构。
5、优选的，所述存储罐的外壁固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有支架，所述支架的外壁设置有三号电机，且三号电机的输出轴通过联轴器连接有锥形齿轮杆。
6、优选的，所述锥形齿轮杆的外壁啮合连接有锥形齿轮环，且锥形齿轮环的内壁固定连接有一号螺纹环，所述一号螺纹环通过锥形齿轮环与二号齿轮构成一体化旋转结构。
7、优选的，所述一号螺纹环的内壁啮合连接有丝杆，且丝杆的外壁啮合连接有二号螺纹环，所述二号螺纹环的外壁固定连接有固定板，且丝杆通过一号螺纹环与二号螺纹环构成螺纹升降结构，所述丝杆的另一端轴承连接有锥形限料块。
8、优选的，所述过滤管的外壁设置有四号电机，且四号电机的输出轴通过联轴器连接有二号传动杆，所述二号传动杆的一端固定连接有锥形齿轮组，且二号传动杆的外壁轴承连接有轴承架。
9、优选的，所述锥形齿轮组的内壁固定连接有三号传动杆，且三号传动杆通过锥形齿轮组与二号传动杆构成一体化旋转结构，且三号传动杆的另一端固定连接有调节架，所述调节架的一侧固定连接有刮板，且刮板的外壁贴合连接有过滤板。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工程塑料双螺杆挤出装置；
11、1.通过设置的三号螺杆、锥形齿轮环与丝杆，采用螺纹升降调节的方式，完成对存储罐下料速度的调节，通过启动三号电机，此时三号电机带动锥形齿轮杆进行旋转，以使得锥形齿轮杆带动啮合连接的锥形齿轮环进行转动，由于一号螺纹环的外壁固定连接有锥形齿轮环，且一号螺纹环的内壁与丝杆螺纹连接，此时丝杆通过一号螺纹环进行螺纹升降，以使得锥形限料块进行升降，由于存储罐为圆锥状，从而物料通过锥形限料块与存储罐的间隙，完成对存储罐内工程塑料的卸料；
12、解决了现有的双螺杆挤出装置无法根据工程塑料种类进行定量下料的问题，从而方便了工作人员对不同种类的工程塑料进行定量下料，进而提高了整体装置对工程塑料进行挤出的效率，同时防止了双螺杆挤出装置发生堵塞的情况，进而保障了后续对工程塑料进行双螺杆挤出的稳定性；
13、2.通过设置的过滤板、锥形齿轮组与调节架，采用内设过滤板对挤出后的工程塑料进行过滤，然后通过锥形齿轮组进行传动，完成对过滤板表面的清理，通过启动四号电机，此时四号电机带动二号传动杆进行旋转，由于锥形齿轮组的内壁固定连接有二号传动杆与三号传动杆，以使得三号传动杆通过锥形齿轮组跟随二号传动杆进行旋转，从而通过三号传动杆带动调节架与刮板进行转动，完成对过滤板表面杂质的清理；
14、从而方便了整体装置对双螺杆挤出的工程塑料进行过滤，保障了后续对工程塑料进行造粒的质量，同时方便了工作人员对过滤板进行快速清理，防止了后续过滤板进行过滤时发生堵塞的情况，进而提高了过滤板后续对工程塑料进行过滤的效果，增加了整体装置的实用性。
1.一种工程塑料双螺杆挤出装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有一号电机(2)，且底架(1)的顶部设置有调节装置(3)，所述一号电机(2)的输出轴通过联轴器连接有一号传动杆(4)，且一号传动杆(4)的一端固定连接有一号螺杆(6)，所述一号螺杆(6)的外壁滑动连接有保护壳(7)，所述一号传动杆(4)的外壁固定连接有一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)的外壁啮合连接有二号齿轮(8)，且二号齿轮(8)的内壁固定连接有二号螺杆(9)；
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料双螺杆挤出装置，其特征在于，所述下料管(13)的数量有两个，且两个下料管(13)分别贯穿连接有保护壳(7)与存储罐(14)，所述存储罐(14)通过输送管(12)和下料管(13)与保护壳(7)构成一体化输送结构。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料双螺杆挤出装置，其特征在于，所述存储罐(14)的外壁固定连接有固定板(15)，且固定板(15)的顶部固定连接有支架(16)，所述支架(16)的外壁设置有三号电机(17)，且三号电机(17)的输出轴通过联轴器连接有锥形齿轮杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料双螺杆挤出装置，其特征在于，所述锥形齿轮杆(18)的外壁啮合连接有锥形齿轮环(19)，且锥形齿轮环(19)的内壁固定连接有一号螺纹环(20)，所述一号螺纹环(20)通过锥形齿轮环(19)与二号齿轮(8)构成一体化旋转结构。
5.根据权利要求4所述的一种工程塑料双螺杆挤出装置，其特征在于，所述一号螺纹环(20)的内壁啮合连接有丝杆(21)，且丝杆(21)的外壁啮合连接有二号螺纹环(22)，所述二号螺纹环(22)的外壁固定连接有固定板(15)，且丝杆(21)通过一号螺纹环(20)与二号螺纹环(22)构成螺纹升降结构，所述丝杆(21)的另一端轴承连接有锥形限料块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料双螺杆挤出装置，其特征在于，所述过滤管(24)的外壁设置有四号电机(27)，且四号电机(27)的输出轴通过联轴器连接有二号传动杆(28)，所述二号传动杆(28)的一端固定连接有锥形齿轮组(29)，且二号传动杆(28)的外壁轴承连接有轴承架(30)。
7.根据权利要求6所述的一种工程塑料双螺杆挤出装置，其特征在于，所述锥形齿轮组(29)的内壁固定连接有三号传动杆(31)，且三号传动杆(31)通过锥形齿轮组(29)与二号传动杆(28)构成一体化旋转结构，且三号传动杆(31)的另一端固定连接有调节架(32)，所述调节架(32)的一侧固定连接有刮板(33)，且刮板(33)的外壁贴合连接有过滤板(26)。
