本申请涉及电路板加工的领域，尤其是涉及一种印刷电路板压接机。
背景技术：
1、在印刷电路板加工过程中，常需将连接器压接固定在印刷电路板上。连接器压接技术是将弹性可变形插针或硬性插针与印刷电路板化孔配合而形成的一种连接，在插针与金属化孔之间形成紧密的接触点，靠机械连接实现电气互连。
2、现有技术中，操作人员常通过手动压接机辅助进行连接器插针压接操作。常见的手动压接机主要包括加工台面与压接头，压接头通过摇杆驱动升降设置在加工台面的上方。在压接过程中，需操作人员预先在加工台面上安置两个针压模，在两个针压模之间预留出连接器插针的针槽，随后将印刷电路板放置在两个垫块上、转动摇杆驱动压接头下移至与连接器的顶部抵紧，直至连接器底部的插针插入金属化孔中。
3、然而，印刷电路板与连接器安装部位常设有密集的金属化孔，较为薄弱，两个针压模支撑安装部位的两侧，不能对印刷电路板形成良好的支撑效果，容易导致印刷电路板压接过程中受损，存在改进之处。
技术实现思路
1、为了保障插针伸出金属化孔的部分完好、同时减少电路板在压接连接器的过程中受损的情况发生，本申请提供一种印刷电路板压接机。
2、本申请提供的一种印刷电路板压接机采用如下的技术方案：
3、一种印刷电路板压接机，包括压接机本体，所述压接机本体的工作台面上可拆卸安装有针压模，所述针压模位于所述压接机本体的压接头的正下方；
4、所述针压模上开设有若干用于避让插针的针槽，任意相邻的两个所述针槽之间成型有支撑部，所述支撑部的顶部与印刷电路板的底部相抵。
5、通过采用上述技术方案，当操作人员使用压接机对连接器、印刷电路板进行压接操作时，操作人员可先将所需安装的连接器插设在印刷电路板上，随后将针压模放置在印刷电路板背离连接器的一侧、使得连接器底部的插针位于针压模上的针槽内，随后操作人员将针压模放置在工作台面上，通过拉杆驱动压接头向下移动至与连接器的顶部抵紧，使得连接器底部的插针完全穿过印刷电路板上的金属化孔，由于针压模上开设有针槽，插针贯穿金属化孔后针尖伸入针槽内，可免于插针伸出金属化孔的针尖受压折弯的情况发生；在压接连接器的过程中，针槽之间的支撑部对印刷电路板形成支撑，可减少印刷电路板在压接过程中受损的情况发生。
6、优选的，所述针压模的底部固定连接有安装部，工作台面的顶部开设有与所述安装部相适配的安装槽，所述安装槽位于所述压接头的正下方，所述安装部可拆卸插接在所述安装槽内。
7、通过采用上述技术方案，当操作人员将针压模贴合在印刷电路板上后，可将针压模上的安装部插接放置在安装槽内，由于安装槽正对于压接头的正下方，可保障印刷电路板上的连接器正对于压接头的正下方，此时操作人员可直接通过摇杆驱动压接头下移并对印刷电路板上的连接器施压，而免于移动针压模与压接头对齐的操作，可提升操作人员使用压接机进行连接器压接操作的便捷度。
8、优选的，所述针槽的槽口边角呈圆角状设置。
9、通过采用上述技术方案，由于针槽的槽口边角圆角状的设置，可有效减少操作人员将连接器的插针针尖插入针槽内时针尖与针槽的边角碰撞而受损的情况发生。
10、优选的，所述针压模上可拆卸安装有刮板，所述刮板上开设有若干与所述支撑部相适配的避让槽，所述刮板与若干所述安装槽的槽底相抵；
11、所述刮板的两端成型有手持部。
12、通过采用上述技术方案，在进行实际的生产加工的过程中，若针槽内存在断针或灰尘等杂质，需要进行清理时，操作人员可手持刮板两端的手持部抬升刮板，针槽底部的刮板抬起将针槽底部残留的灰尘或断针等杂质排出，对刮板进行清理之后，操作人员可将刮板重新安装在针压模上，以循环利用。
13、优选的，所述针压模的底部固定连接有薄膜压力传感器，所述薄膜压力传感器位于所述针压模与工作台面之间，所述薄膜压力传感器检测压接头与所述针压模之间的压接力并输出压接力信号；
14、所述压接机本体固定安装有显示器，所述显示器的信号输入端与所述薄膜压力传感器的信号输出端信号连接，所述显示器接收所述压接力信号并显示。
15、通过采用上述技术方案，在操作人员压接连接器的过程中，当连接器底部与电路板底部相抵时，压接头对连接器施加的压力通过连接器、电路板传递至针压模，通过薄膜压力传感器可实时感应压接力并通过显示器显示，便于操作人员实时掌握连接器压合状态。
16、优选的，所述薄膜压力传感器的信号输出端信号连接有比较器芯片，所述比较器芯片接收所述压接力信号并比对、并在压接力大于设定值时输出提示信号；
17、所述压接机本体上固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的信号输入端与所述比较器芯片的信号输出端信号连接，所述蜂鸣器接收所述提示信号并发出提示声响。
18、通过采用上述技术方案，蜂鸣器可提示操作人员达到所需压力，连接器压接完毕，可有效提升操作人员使用压接机压接连接器的便捷度。
19、综上所述，本申请一种印刷电路板压接机包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过针压模上的针槽、支撑部，可为伸出电路板上金属化孔的插针的端部提供延伸的空间而免于与工作台面直接接触造成插针弯折的情况发生，同时支撑部可为电路板与连接器连接的部位提供支撑，可有效减少压接连接器的过程中电路板受损的情况发生；
21、2.通过可拆卸安装在针压模上的刮板，可提升操作人员清理针压模的针槽内的断针、灰尘等杂质的便捷度；
22、3.通过针压模底部的安装部与工作台面上的安装槽，可使得操作人员快速地将针压模、连接器快速地与压接头对准，提升操作人员使用压接机的便捷度；
23、4.通过薄膜压力传感器、显示器、比较器芯片以及蜂鸣器之间相互搭配与使用，可实时显示连接器与电路板之间的压接压力、并在压接压力达到设定值时自动控制蜂鸣器发出提示声响，可便于操作人员实时掌握连接器与电路板之间的压接状态。
1.一种印刷电路板压接机，其特征在于，包括压接机本体(1)，所述压接机本体(1)的工作台面(11)上可拆卸安装有针压模(2)，所述针压模(2)位于所述压接机本体(1)的压接头(13)的正下方；
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板压接机，其特征在于，所述针压模(2)的底部固定连接有安装部(23)，工作台面(11)的顶部开设有与所述安装部(23)相适配的安装槽(12)，所述安装槽(12)位于所述压接头(13)的正下方，所述安装部(23)可拆卸插接在所述安装槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板压接机，其特征在于，所述针槽(21)的槽口边角呈圆角状设置。
4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板压接机，其特征在于，所述针压模(2)上可拆卸安装有刮板(4)，所述刮板(4)上开设有若干与所述支撑部(22)相适配的避让槽(41)，所述刮板(4)与若干所述安装槽(12)的槽底相抵；
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板压接机，其特征在于，所述针压模(2)的底部固定连接有薄膜压力传感器(5)，所述薄膜压力传感器(5)位于所述针压模(2)与工作台面(11)之间，所述薄膜压力传感器(5)检测压接头(13)与所述针压模(2)之间的压接力并输出压接力信号；
6.根据权利要求5所述的一种印刷电路板压接机，其特征在于，所述薄膜压力传感器(5)的信号输出端信号连接有比较器芯片，所述比较器芯片接收所述压接力信号并比对、并在压接力大于设定值时输出提示信号；
