本技术涉及电缆保护管加工，具体为一种mpp电缆保护管生产用加热装置。
背景技术：
1、电缆保护管是一种专门用于保护电缆的管道，广泛应用于通讯电缆与电力线交叉的地段，以防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，从而保护电缆、交换机、机芯板等设备不被烧坏；
2、mpp电缆保护管在挤出过程中需要保持材料处于热熔状态，又要防止温度过高造成分解，所以设置加热和冷却装置，现有的加热和冷却装置是分开的，运行效率低；
3、中国专利(公告号：cn210634098u)公开了一种mpp电缆保护管生产用加热装置，该装置采用循环管、冷却箱和加热箱相配合的结构设计，将冷却和加热装置合为一体，省去了多个复杂的结构，从而使得运行效率更高；
4、现有的技术虽然解决了现有的装置运行效率低的问题，但仍存在一定的缺陷，mpp电缆保护管在生产主要包括原料准备、熔融混合、挤出成型、冷却固化、切割和测试几大步骤，现有的装置在使用过程中不具备对挤出成型后的保护管进行冷却的能力，还需单独的装置对其进行冷却固化，工作流程繁琐，不具备节约工作流程，减少工作强度的能力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种mpp电缆保护管生产用加热装置，通过降温成型机构与清洗降温机构的设置使得本装置可对热熔状态的电缆保护管快速进行冷却，节省后续工作流程等优点，解决了现pmm电缆保护管的生产流程繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mpp电缆保护管生产用加热装置，包括挤出机、挤出机筒体，所述挤出机筒体固定安装在挤出机的内部并延伸出挤出机的右侧，所述挤出机的左侧顶部固定安装有进料箱，所述挤出机的右侧固定安装有降温成型机构，所述降温成型机构的右侧固定安装有清洗降温机构，所述挤出机筒体贯穿降温成型机构与清洗降温机构；
3、所述降温成型机构包括环形水箱，所述环形水箱固定安装在挤出机的右侧，所述环形水箱的外表面镶嵌安装有若干个散热翅片，所述环形水箱的内壁右侧固定安装有环形降温箱，所述清洗降温机构包括环形清洗箱，所述环形清洗箱固定安装在环形水箱的右侧，通过降温成型机构与清洗降温机构的设置使得本装置可对热熔状态的电缆保护管快速进行冷却，节省后续工作流程。
4、优选的，所述环形水箱与环形降温箱的顶部连接处均开设有注水口和出水口，所述注水口位于中间位置，所述出水口位于注水口的右侧位置，所述环形降温箱的左侧内壁呈斗状。
5、优选的，所述环形水箱内部上端的左侧和右侧分别固定安装有第一水泵与第二水泵，所述第一水泵的后端固定安装有第一抽水管，所述第一水泵的底部固定安装有出水管，且出水管延伸至注水口内，所述第二水泵的后端固定安装有第二抽水管，所述第二水泵的顶部固定安装有供水管，所述第一抽水管与第二抽水管均延伸至环形水箱内部的底部位置。
6、优选的，所述环形水箱右侧壁的底部与环形清洗箱的连接处开设有回水口。
7、优选的，所述环形清洗箱的内壁开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的左侧内壁开设有通水槽。
8、优选的，所述弧形凹槽的内部放置有清洗圆环，所述清洗圆环的外表面设置有海绵，所述清洗圆环的内圈直径与环形降温箱的内圈直径相同。
9、优选的，所述环形清洗箱内部上端左侧壁固定安装有喷水头，所述喷水头的出水孔正对通水槽，所述喷水头与供水管相连接。
10、优选的，所述环形清洗箱的右侧固定安装有环形遮水板，所述环形遮水板的内壁设置有刷毛，所述环形遮水板的内径小于环形降温箱的内径，所述环形遮水板的高度高于回水口。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、该一种mpp电缆保护管生产用加热装置，通过安装环形水箱、第一水泵、环形降温箱、注水口、出水口、环形清洗箱、弧形凹槽、清洗圆环、海绵等装置，使得本装置可对热熔状态的电缆保护管快速进行冷却，节省后续工作流程。
13、2、该一种mpp电缆保护管生产用加热装置，通过安装回水口、环形清洗箱、弧形凹槽、通水槽、清洗圆环、海绵、喷水头、环形遮水板、刷毛等装置，不仅使清洗圆环表面的海绵始终保持湿润状态，保障其降温能力，还可循环利用冷却液，避免资源的浪费，且可主动扫除保护管表面存留的水渍。
1.一种mpp电缆保护管生产用加热装置，包括挤出机(1)、挤出机筒体(2)，其特征在于：所述挤出机筒体(2)固定安装在挤出机(1)的内部并延伸出挤出机(1)的右侧，所述挤出机(1)的左侧顶部固定安装有进料箱(3)，所述挤出机(1)的右侧固定安装有降温成型机构(4)，所述降温成型机构(4)的右侧固定安装有清洗降温机构(5)，所述挤出机筒体(2)贯穿降温成型机构(4)与清洗降温机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述环形水箱(41)与环形降温箱(48)的顶部连接处均开设有注水口(49)和出水口(410)，所述注水口(49)位于中间位置，所述出水口(410)位于注水口(49)的右侧位置，所述环形降温箱(48)的左侧内壁呈斗状。
3.根据权利要求2所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述环形水箱(41)内部上端的左侧和右侧分别固定安装有第一水泵(43)与第二水泵(45)，所述第一水泵(43)的后端固定安装有第一抽水管(44)，所述第一水泵(43)的底部固定安装有出水管(431)，且出水管(431)延伸至注水口(49)内，所述第二水泵(45)的后端固定安装有第二抽水管(46)，所述第二水泵(45)的顶部固定安装有供水管(47)，所述第一抽水管(44)与第二抽水管(46)均延伸至环形水箱(41)内部的底部位置。
4.根据权利要求2所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述环形水箱(41)右侧壁的底部与环形清洗箱(51)的连接处开设有回水口(411)。
5.根据权利要求1所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述环形清洗箱(51)的内壁开设有弧形凹槽(52)，所述弧形凹槽(52)的左侧内壁开设有通水槽(53)。
6.根据权利要求5所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述弧形凹槽(52)的内部放置有清洗圆环(54)，所述清洗圆环(54)的外表面设置有海绵(55)，所述清洗圆环(54)的内圈直径与环形降温箱(48)的内圈直径相同。
7.根据权利要求5所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述环形清洗箱(51)内部上端左侧壁固定安装有喷水头(56)，所述喷水头(56)的出水孔正对通水槽(53)，所述喷水头(56)与供水管(47)相连接。
8.根据权利要求5所述的一种mpp电缆保护管生产用加热装置，其特征在于：所述环形清洗箱(51)的右侧固定安装有环形遮水板(57)，所述环形遮水板(57)的内壁设置有刷毛(58)，所述环形遮水板(57)的内径小于环形降温箱(48)的内径，所述环形遮水板(57)的高度高于回水口(411)。
