本技术涉及玻璃钢管加工设备，特别涉及一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉。
背景技术：
1、现有的玻璃钢管道是利用玻璃纤维丝缠绕、加热、固化而成，玻璃钢管道在加工时，需要对玻璃钢管道进行烧制，在对玻璃钢管的端头进行加工时，需要将玻璃钢管放置在保温炉的进行保温处理。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn105715913b公开了一种保温玻璃钢管道，包括玻璃钢管道主体、加固层、保温层、编织层、防护套、防裂层、防腐层、隔热层、密封层、第一保温层、缓冲层、缓冲气孔、第二保温层和防水层；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有管道保温通常为填装的方式塞入基管与覆盖件之间，在安装的过程中容易松动而产生间隙，从而影响后期保温效果的问题；本发明设置了防护套和编织层，能够有效的保证在安装时或运输过程中，内部的结构不会发生任何的改变；本发明中保温层，以及在保温层中设置了第一保温层和第二保温层，使得玻璃钢管道具有良好的保温效果。
3、但是在对玻璃钢管的端头进行保温时，需要将玻璃钢管的端头部插入保温炉的内部，传统的保温炉虽然具有保温效果，但是保温炉内部的温度难以快速升高，且玻璃钢管的端头延伸至保温炉的内部之后，玻璃钢管整体易产生晃动，严重时将会造成保温炉侧翻，因此以上问题需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，具有对玻璃钢管的端头保温效果佳的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，包括炉体，所述炉体的内部分别设置有炭火仓和合金水箱，所述炭火仓的内部设置有煤炭，所述合金水箱的内部设置有水，所述合金水箱的内壁固定连接有导热金属层，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉腔的内壁固定连接有第一夹持板，所述炉体的外部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板和第一夹持板的内壁均固定连接有防滑凸起，所述炉体的内部开设有煤炭进料口，所述炉体的外部固定连接有进水管，所述进水管延伸至合金水箱的内部，所述第一夹持板和第二夹持板的内壁均固定连接有缓冲垫。
3、通过采用上述技术方案，在对玻璃钢管的端头进行保温处理时，工作人员将玻璃钢管端头插接至炉体内部的炉腔中，第一夹持板固定在炉腔的内壁，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动第二夹持板进行伸缩，将第二夹持板伸缩至炉腔内部的中心处，玻璃钢管的端头分别与第一夹持板和第二夹持板接触，通过防滑凸起提升摩擦力，进而能够将玻璃钢管的端头固定在炉体内部的炉腔中，之后工作人员将煤炭通过煤炭进料口投放至炭火仓的内部，将水通过进水管注入合金水箱的内部，合金水箱与炭火仓相贴合，煤炭在被点燃后，将会产生高温，温度使合金水箱内部的水沸腾，水的温度通过导热金属层传输至玻璃钢管的外部，进而能够对玻璃钢管的端头进行保温处理，且保温处理效果佳。
4、本实用新型的进一步设置为：所述煤炭进料口的外部铰接有盖板，所述盖板的内壁固定连接有密封圈。
5、通过采用上述技术方案，当炭火仓内部的温度过高时，工作人员打开盖板，将煤炭在炭火仓的内部取出，进而能够降低炭火仓内部的温度。
6、本实用新型的进一步设置为：所述炭火仓的内部固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风管，所述风管的内部设置有阀门。
7、通过采用上述技术方案，当需要提升炭火仓内部的温度时，工作人员打开阀门，使得外界空气通过风管和风箱进入炭火仓的内部，进而能够促进煤炭的燃烧速率，使得炭火仓内部的煤炭能够快速燃烧。
8、本实用新型的进一步设置为：所述风箱的外部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶。
9、通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，使得电机带动扇叶转动产生风，进而能够加速空气流通速率。
10、本实用新型的进一步设置为：所述扇叶的数量为四个，且四个所述扇叶呈环形分布。
11、通过采用上述技术方案，通过四个扇叶的设置，能够增大风力。
12、本实用新型的进一步设置为：所述风管的内壁固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有滤网。
13、通过采用上述技术方案，风管的内部在进风时，通过滤网隔离杂质，防止煤炭渣排出。
14、本实用新型的进一步设置为：所述炉体的底部固定连接有底板，所述底板呈圆状。
15、通过采用上述技术方案，底板对炉体进行支撑，使得炉体具有稳定性。
16、本实用新型的进一步设置为：所述底板的底部固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮。
17、通过采用上述技术方案，滑轮转动连接在滑轮架的内部，且滑轮与地面接触，进而能够带动炉体移动，提升灵活性。
18、本实用新型的进一步设置为：所述滑轮的数量为四个，且四个所述滑轮呈环形阵列的形式分布。
19、通过采用上述技术方案，四个滑轮分布在底板底部的四周，进而提升移动过程中的稳定性。
20、本实用新型的进一步设置为：所述气缸的两侧均固定连接有气缸支架，所述气缸支架固定连接在炉体的外壁。
21、通过采用上述技术方案，气缸通过气缸支架进行再次固定，提升气缸在工作过程中的稳定效果。
22、本实用新型的有益效果是：
23、1、本实用新型，通过炉体、炭火仓、合金水箱、导热金属层、炉腔、第一夹持板、气缸、推杆、第二夹持板、防滑凸起和煤炭进料口之间的设置，通过第一夹持板和第二夹持板对玻璃钢管的端头形成夹持，使得玻璃钢管端头能够固定在炉腔的内部，之后通过煤炭在炭火仓的内部燃烧，对合金水箱内部的水传输热量，使得玻璃钢管端头具有保温效果，且保温效果佳。
24、2、本实用新型，通过盖板、风箱、风管、阀门、电机、扇叶、卡块和滤网之间的设置，降低炉体内部温度时，将煤炭通过煤炭进料口排出，需要加快煤炭的燃烧速率时，通过风箱和风管促进空气流通，通过电机带动扇叶旋转产生风，提升空气流通速率。
1.一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部分别设置有炭火仓(2)和合金水箱(3)，所述炭火仓(2)的内部设置有煤炭，所述合金水箱(3)的内部设置有水，所述合金水箱(3)的内壁固定连接有导热金属层(4)，所述炉体(1)的内部设置有炉腔(5)，所述炉腔(5)的内壁固定连接有第一夹持板(6)，所述炉体(1)的外部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有推杆(8)，所述推杆(8)的一端固定连接有第二夹持板(9)，所述第二夹持板(9)和第一夹持板(6)的内壁均固定连接有防滑凸起(10)，所述炉体(1)的内部开设有煤炭进料口(11)，所述炉体(1)的外部固定连接有进水管，所述进水管延伸至合金水箱(3)的内部，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(9)的内壁均固定连接有缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述煤炭进料口(11)的外部铰接有盖板(12)，所述盖板(12)的内壁固定连接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述炭火仓(2)的内部固定连接有风箱(13)，所述风箱(13)的内部固定连接有风管(14)，所述风管(14)的内部设置有阀门(15)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述风箱(13)的外部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有扇叶(17)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述扇叶(17)的数量为四个，且四个所述扇叶(17)呈环形分布。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述风管(14)的内壁固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的内部卡接有滤网(19)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有底板(20)，所述底板(20)呈圆状。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述底板(20)的底部固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮(21)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述滑轮(21)的数量为四个，且四个所述滑轮(21)呈环形阵列的形式分布。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管端头的固化套用保温炉，其特征在于：所述气缸(7)的两侧均固定连接有气缸支架(22)，所述气缸支架(22)固定连接在炉体(1)的外壁。
