本技术涉及药品生产，具体为一种总混机自动上料装置。
背景技术：
1、药物生产过程中需要经过配料、过筛、混合、制粒、干燥、整粒、总混、压片/装袋/装入胶囊等步骤。药物总混在总混机中完成，一般需要在总混机中加入多种物料，进行混合均匀，总混机的进料口开在高处，目前生产时主要是靠人工将需要混合的物料搬运到高处后倒入总混机中，这样比较费时费力，也有采用升降机将物料升降到高处，但是还是需要在高处有人实现将物料倒入的步骤。这样比较费时费力且效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种总混机自动上料装置，可以实现真空上料，减少人工的投入，提高效率。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种总混机自动上料装置，包括真空上料机和设置在真空上料机上的入料管和出料管，其特征在于：所述真空上料机固定安装在总混机旁或者安装在总混机的机架上，所述出料管与总混机进料口相连，所述入料管底端设置有料体吸入调节机构，所述料体吸入调节机构包括连接在入料管底端口上的放置板，所述放置板上一侧连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈套装在吸入管a的上部外，所述吸入管a为弯头管，所述吸入管a上端转动连接在放置板的中心孔中，所述吸入管a下侧外壁设置有接触板a，所述接触板a内端连接有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有接触板b，所述接触板b连接有吸入管b，所述吸入管b活动套装在吸入管a的下部内。
3、上述方案中：所述入料管与出料管对称设置。
4、上述方案中：还包括移动底座和l形安装架，所述真空上料机通过l形安装架安装在移动底座上。通过移动底座安装真空上料机，当需要使用时，可以移动到总混机的旁边，然后连接出料管和总混机的进料口即可，这样可以多个总混机共用该真空上料机。
5、上述方案中：所述移动底座的下侧四个角上分别设置有支脚。
6、上述方案中：所述转轴通过轴承转动连接放置板。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过真空上料机，可以实现物料的自动上料。在对物料吸入过程中，当物料残留较少时，可对电机以及电动推杆进行供电，电机输出端带动转轴进行转动进而带动小齿轮进行转动，小齿轮带动齿圈进行转动进而带动吸入管a进行转动，此时的吸入管a可对各个方向的残留物料进行吸入，并且电动推杆还可以将吸入管b推出，从而完成角落上的物料的吸入。该装置在吸入物料时可自动调整方位以及吸入管的长度，更加方便，提高了上料的效率。
1.一种总混机自动上料装置，包括真空上料机(4)和设置在真空上料机(4)上的入料管(5)和出料管(6)，其特征在于：所述真空上料机(4)固定安装在总混机旁或者安装在总混机的机架上，所述出料管(6)与总混机进料口相连，所述入料管(5)底端设置有料体吸入调节机构(7)，所述料体吸入调节机构(7)包括连接在入料管(5)底端口上的放置板(701)，所述放置板(701)上一侧连接有电机(702)，所述电机(702)输出端连接有转轴(703)，所述转轴(703)连接有小齿轮(704)，所述小齿轮(704)啮合连接有齿圈(705)，所述齿圈(705)套装在吸入管a(706)的上部外，所述吸入管a为弯头管，所述吸入管a(706)上端转动连接在放置板(701)的中心孔中，所述吸入管a(706)下侧外壁设置有接触板a(707)，所述接触板a(707)内端连接有电动推杆(708)，所述电动推杆(708)输出端连接有接触板b(709)，所述接触板b(709)连接有吸入管b(710)，所述吸入管b活动套装在吸入管a的下部内。
2.根据权利要求1所述的一种总混机自动上料装置，其特征在于：所述入料管(5)与出料管(6)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种总混机自动上料装置，其特征在于：还包括移动底座(1)和l形安装架(3)，所述真空上料机(4)通过l形安装架(3)安装在移动底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种总混机自动上料装置，其特征在于：所述移动底座(1)的下侧四个角上分别设置有支脚(2)。
5.根据权利要求1所述的一种总混机自动上料装置，其特征在于：所述转轴(703)通过轴承转动连接放置板(701)。
