一种调节筒长度检测工装的制作方法

    技术2025-05-15  13


    本技术属于检测工装,尤其涉及一种调节筒长度检测工装。


    背景技术:

    1、经过检索例如专利号为cn218625029u的专利公开了一种可调节压力自适应长度的连接杆,包括安装座和安装座下方设置的上连接杆,所述安装座上设有多个安装孔,所述上连接杆下方设有下连接杆,上连接杆与下连接杆之间设有调节套筒。所述调节套筒螺纹连接在上连接杆侧壁上,所述下连接杆侧壁上一体成型有凸缘,所述凸缘与调节套筒内壁转动连接,所述调节套筒一端对应凸缘一体成型有防脱环

    2、上述专利存在的问题是:现阶段的调节筒长度检测工装大多在检测时人为进行夹紧操作,极易造成夹持过紧或过松,导致监测数据还不准缺。


    技术实现思路

    1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电信号转换和自动控制夹持力的调节筒长度检测工装。

    2、本实用新型采用的技术方案如下:一种调节筒长度检测工装,包括基座,所述基座上端设有凹槽,还包括设置于基座上端的监测组件,所述监测组件滑设于凹槽内部,所述监测组件用于监测调节筒的长度;以及设置于凹槽左右两侧的磁吸组件,所述磁吸组件固设于凹槽内部,所述磁吸组件用于紧压调节筒。

    3、进一步地,所述监测组件包括滑块、按压板、支撑板、滑动电阻和滑动开关,所述滑块滑设于凹槽内部,所述按压板固设于滑块上端的左侧,所述支撑板固设于基座上端,所述滑动电阻设置于凹槽内部,所述滑动开关固设于滑块的底端,所述基座的一侧设有显示屏,所述滑动电电阻、滑动开关和显示屏形成闭合电路。

    4、进一步地,所述磁吸组件包括支撑杆、定位块、弹簧、电磁铁和压敏电阻,所述支撑杆固设于凹槽内部,所述定位块固设于凹槽内左侧,所述弹簧设置于滑动开关与凹槽之间,所述电磁铁固设于定位块左侧,所述压敏电阻固设于支撑板的左侧,所述电磁铁与压敏电阻电路连接。

    5、进一步地,所述滑块呈梯形设置,所述凹槽呈梯形设置,保证滑块在凹槽的稳定性。

    6、进一步地,所述按压板与支撑板在同一高度上,保证测量时夹持的稳定性,防止调节筒在检测时掉落。

    7、进一步地,所述弹簧一端与凹槽固定连接,所述弹簧另一端与滑块固定连接,实现在滑块的回弹,便于长度的监测。

    8、采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:

    9、(1)监测组件的设置,通过滑动电阻和滑动开关的电路设置,实现监测长度的电信号转换。

    10、(2)磁吸组件的设置,通过电磁铁提供的磁吸力,实现夹持检测的紧密度,保证检测的准确性。



    技术特征:

    1.一种调节筒长度检测工装,其特征在于:包括括基座,所述基座上端设有凹槽,还包括设置于基座上端的监测组件,所述监测组件滑设于凹槽内部,所述监测组件用于监测调节筒的长度;以及设置于凹槽左右两侧的磁吸组件,所述磁吸组件固设于凹槽内部,所述磁吸组件用于紧压调节筒。

    2.根据权利要求1所述的一种调节筒长度检测工装,其特征在于:所述监测组件包括滑块、按压板、支撑板、滑动电阻和滑动开关,所述滑块滑设于凹槽内部,所述按压板固设于滑块上端的左侧,所述支撑板固设于基座上端,所述滑动电阻设置于凹槽内部,所述滑动开关固设于滑块的底端,所述基座的一侧设有显示屏,所述滑动电阻、滑动开关和显示屏形成闭合电路。

    3.根据权利要求2所述的一种调节筒长度检测工装,其特征在于:所述滑块呈梯形设置,所述凹槽呈梯形设置。

    4.根据权利要求2所述的一种调节筒长度检测工装,其特征在于:所述按压板与支撑板在同一高度上。

    5.根据权利要求1-4任一项所述的一种调节筒长度检测工装,其特征在于:所述磁吸组件包括支撑杆、定位块、弹簧、电磁铁和压敏电阻,所述支撑杆固设于凹槽内部,所述定位块固设于凹槽内左侧,所述弹簧设置于滑动开关与凹槽之间,所述电磁铁固设于定位块左侧,所述压敏电阻固设于支撑板的左侧,所述电磁铁与压敏电阻电路连接。

    6.根据权利要求5所述的一种调节筒长度检测工装,其特征在于:所述弹簧一端与凹槽固定连接,所述弹簧另一端与滑块固定连接。


    技术总结
    本技术公开的一种调节筒长度检测工装,包括基座,所述基座上端设有凹槽,还包括设置于基座上端的监测组件,所述监测组件滑设于凹槽内部,所述监测组件用于监测调节筒的长度;以及设置于凹槽左右两侧的磁吸组件,所述磁吸组件固设于凹槽内部,所述磁吸组件用于紧压调节筒。本技术属于检测工装技术领域,具体是一种电信号转换和自动控制夹持力的调节筒长度检测工装。

    技术研发人员:田恒成
    受保护的技术使用者:无锡山泽精密机械有限公司
    技术研发日:20240322
    技术公布日:2024/10/24
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