本技术涉及废纸回收领域，具体而言，涉及一种废纸智能回收设备及其废纸打包结构。
背景技术：
1、废纸回收行业是比较传统的循环经济行业，一般要经过两到三级的回收环节和压缩打包环节，通常会有回收员、回收站、打包站、纸厂等人员和机构参与运营，产业链条长，附加值低，尤其是随着人工成本的增长，通过人工回收的方式越来越难运营，利用互联网和智能控制等新技术是这个产业发展的趋势，目前有不少公司推出了基于互联网的无人值守的废纸回收服务，但大多公司都只提供了通过手机或智能控制终端实现无人值守的卖纸服务，没有实现回收的废纸压缩和打包等功能，导致设备的回收容量有限，运营成本和运输成本居高不下。
2、并且，传统的废纸回收过程中，存在多次运输和打包的工序，打包材料一般以一次性使用的打包绳或铁丝为主，一方面打包材料的成本随着物价的不断上涨，成本不断增加，另一方面，打包绳和铁丝打包后，在运输过程中会有纸片掉落等问题影响市容环境。
3、公告号为cn 218967399 u的实用新型专利公开了一种废纸智能回收设备及其可复用的废纸打包结构，废纸打包结构中打包筐整体为底板连接四边框，但其结构不够稳定，极易受力变形，抗压强度差。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种抗压强度高的全自动的废纸智能回收设备及其废纸打包结构。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
3、根据本实用新型的一实施例，提供了一种废纸打包结构，设置在废纸智能回收设备上，废纸打包结构包括：打包筐、打包筐架；
4、打包筐架包括打包筐架本体，打包筐架本体上设置有底板、立柱、l型折弯板、三角铁，底板的四角位置各连接有立柱，四个立柱的中部位置通过连接杆依次进行连接，若干l型折弯板设置在底板上支撑打包筐，底板拉紧四个立柱的同时与若干l型折弯板连为一体，l型折弯板内侧下部设置有若干三角铁进行支撑。
5、进一步地，l型折弯板的数量为两个，打包筐架本体上还设置有方通，方通位于两个l型折弯板之间，方通、两个l型折弯板设置在底板上，且方通、两个l型折弯板的两端部与立柱连接，方通、两个l型折弯板和后面的方通形成三边封堵、一边开口状。
6、进一步地，l型折弯板为等腰直角折弯板。进一步地，打包筐架本体上设置有连接加固方通与立柱的加固件。
7、进一步地，底板的上下两面均与立柱焊接。
8、进一步地，底板的厚度为6-8mm。
9、进一步地，打包筐包括有打包筐底板，打包筐底板架设在若干l型折弯板上。
10、进一步地，打包筐底板的厚度为16mm。
11、进一步地，打包筐架本体上还设置有两个支撑杆，两个支撑杆设置在打包筐的出口两侧处且两端部连接立柱，支撑杆上设置有加固杆，加固杆呈斜向连接在支撑杆和立柱之间。
12、根据本实用新型的另一实施例，提供了一种废纸智能回收设备，包括如上任一项的废纸打包结构。
13、本实用新型的废纸智能回收设备及其废纸打包结构中，若干l型折弯板设置在底板上支撑打包筐，底板拉紧四个立柱的同时与若干l型折弯板连为一体，l型折弯板内侧下部设置有若干三角铁进行支撑,底板中间不再受力，不会产生变形，不会出现现有结构由于中间下弯而把四根立柱顶起来的问题。
1.一种废纸打包结构，设置在废纸智能回收设备上，其特征在于，所述废纸打包结构包括：打包筐、打包筐架；
2.根据权利要求1所述的废纸打包结构，其特征在于，所述l型折弯板的数量为两个，所述打包筐架本体上还设置有方通，所述方通位于两个所述l型折弯板之间，所述方通、两个所述l型折弯板设置在所述底板上，且所述方通、两个所述l型折弯板的两端部与所述立柱连接，所述方通、两个所述l型折弯板和后面的所述方通形成三边封堵、一边开口状。
3.根据权利要求1所述的废纸打包结构，其特征在于，所述l型折弯板为等腰直角折弯板。
4.根据权利要求2所述的废纸打包结构，其特征在于，所述打包筐架本体上设置有连接加固所述方通与所述立柱的加固件。
5.根据权利要求1所述的废纸打包结构，其特征在于，所述底板的上下两面均与所述立柱焊接。
6.根据权利要求1所述的废纸打包结构，其特征在于，所述底板的厚度为6-8mm。
7.根据权利要求1所述的废纸打包结构，其特征在于，所述打包筐包括有打包筐底板，所述打包筐底板架设在若干所述l型折弯板上。
8.根据权利要求7所述的废纸打包结构，其特征在于，所述打包筐底板的厚度为16mm。
9.根据权利要求1所述的废纸打包结构，其特征在于，所述打包筐架本体上还设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆设置在所述打包筐的出口两侧处且两端部连接所述立柱，所述支撑杆上设置有加固杆，所述加固杆呈斜向连接在所述支撑杆和所述立柱之间。
10.一种废纸智能回收设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的废纸打包结构。
