一种矿用带式输送机保护装置的制作方法

    技术2025-05-15  18


    本技术涉及输送机保护装置,具体为一种矿用带式输送机保护装置。


    背景技术:

    1、煤矿在采选过程中需要将矿石和矿渣输送到选矿厂或各个生产车间,因此使煤矿在采选时需要使用矿用带式输送机进行输送矿石和矿渣,从而使矿用带式输送机成为煤矿采选时必备的设备之一。

    2、现有技术中的矿用带式输送机在进行输送煤矿时大都没有传输带保护装置,从而使输送带在进行输送煤矿时,煤矿会分布不均匀,从而容易导致输送带因受力不均匀而发生跑偏,以及输送带上的煤矿分布不均匀,易导致输送带的局部严重过载,从而容易导致矿用带式输送机出现故障,从而造成经济损失的同时影响工作效率。

    3、针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中矿用带式输送机在进行输送煤矿时大都没有传输带保护装置,从而使输送带在进行输送煤矿时,煤矿会分布不均匀,从而容易导致输送带因受力不均匀而发生跑偏,以及输送带上的煤矿分布不均匀,易导致输送带的局部严重过载,使导致矿用带式输送机出现故障,从而造成经济损失的同时影响工作效率的缺点,而提出的一种矿用带式输送机保护装置。

    2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

    3、一种矿用带式输送机保护装置,包括输送机本体;所述输送机本体的外侧壁设有支撑板,且支撑板呈倒u形状;所述支撑板的外壁一侧螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的外壁一端贯穿支撑板的外壁一侧;所述第一螺纹杆贯穿支撑板外壁一侧的外壁一端转动连接有夹持板,且夹持板的外壁顶端滑动连接在支撑板的内壁顶端上;所述支撑板的内壁底端通过调节件设有限位板;所述调节件包括第二螺纹杆;所述限位板的横截面呈v形状;所述限位板位于输送机本体进料口处。

    4、优选的,所述第二螺纹杆的外壁底端转动连接在限位板的外壁顶端上,且第二螺纹杆的外壁顶端贯穿支撑板,第二螺纹杆与支撑板螺纹连接;所述限位板的外壁顶端固接有限位杆,且限位杆的外壁顶端贯穿支撑板,限位杆与支撑板滑动连接。

    5、优选的,所述限位板包括固定板和方形壳;所述固定板呈v形状;一对所述方形壳的内侧壁分别滑动连接在固定板的两端外侧壁上;所述固定板的外壁两端均固接有一对弹簧,且两对弹簧的外壁一端分别固接在一对方形壳的内壁一侧上;一对所述方形壳的外壁一端分别与输送机本体上的一对挡板的外壁相对一侧相互接触。

    6、优选的,所述支撑板的外壁顶端固接有电机;所述电机的输出端设有转动轴,且转动轴的外壁底端贯穿支撑板;所述转动轴贯穿支撑板的一端外侧壁固接有一组转动板;所述支撑板的内壁顶端转动连接有转动杆;所述转动杆的外侧壁固接有一组方形板,且方形板和转动板均位于限位板下方;所述转动杆和转动轴的外侧壁均固接有第一齿轮;所述支撑板的内壁顶端通过一对第一转杆转动连接有一对第二齿轮,且一对第二齿轮和一对第一齿轮呈直线分布;一对所述第一齿轮和一对第二齿轮相互之间相互啮合。

    7、优选的,所述转动板的外壁顶端边缘处开设有方形通槽;所述方形板的外壁底端开设有第一通槽;所述转动轴上的第一齿轮半径大于转动杆上的第一齿轮半径。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    9、1、通过转动第二螺纹杆,因第二螺纹杆与支撑板螺纹连接,使第二螺纹杆转动时会使的第二螺纹杆上下移动,从而使第二螺纹杆带动限位板上下移动,从而使本装置可以调节限位板与输送带之间的距离,从而使本装置可以根据输送带承载情况和矿石的情况进行调节限位板的高度,从而使本装置可以适用于多种情况输送情况,从而使本装置的更加的灵活和适用范围更加的广泛。

    10、2、通过电机带动转动轴,使转动轴带动转动板转动,且当转动轴转动时,转动轴的转动会带动第一齿轮转动,通过第二齿轮带动转动杆转动,使转动杆带动方形板转动,且方形板和转动板的转向相反,使输送机本体进行输送矿石时,会先遇到转动板和方形板,通过方形板和转动板的搅动使矿石摊平,使矿石不会堆积在一起,使矿石在方形板和转动板的搅动下分布的较为平均,再通过限位板的限位,使矿石不易出现过载和受力不均匀的情况,使本装置可以更好的保护输送机本体,使输送机本体发生故障的几率降低。



    技术特征:

    1.一种矿用带式输送机保护装置,包括输送机本体(1);所述输送机本体(1)的外侧壁设有支撑板(2),且支撑板(2)呈倒u形状;其特征在于,所述支撑板(2)的外壁一侧螺纹连接有第一螺纹杆(3),且第一螺纹杆(3)的外壁一端贯穿支撑板(2)的外壁一侧;所述第一螺纹杆(3)贯穿支撑板(2)外壁一侧的外壁一端转动连接有夹持板(4),且夹持板(4)的外壁顶端滑动连接在支撑板(2)的内壁顶端上;所述支撑板(2)的内壁底端通过调节件设有限位板(5);所述调节件包括第二螺纹杆(6);所述限位板(5)的横截面呈v形状;所述限位板(5)位于输送机本体(1)进料口处。

    2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机保护装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(6)的外壁底端转动连接在限位板(5)的外壁顶端上,且第二螺纹杆(6)的外壁顶端贯穿支撑板(2),第二螺纹杆(6)与支撑板(2)螺纹连接;所述限位板(5)的外壁顶端固接有限位杆(7),且限位杆(7)的外壁顶端贯穿支撑板(2),限位杆(7)与支撑板(2)滑动连接。

    3.根据权利要求2所述的一种矿用带式输送机保护装置,其特征在于,所述限位板(5)包括固定板(501)和方形壳(502);所述固定板(501)呈v形状;一对所述方形壳(502)的内侧壁分别滑动连接在固定板(501)的两端外侧壁上;所述固定板(501)的外壁两端均固接有一对弹簧(8),且两对弹簧(8)的外壁一端分别固接在一对方形壳(502)的内壁一侧上;一对所述方形壳(502)的外壁一端分别与输送机本体(1)上的一对挡板的外壁相对一侧相互接触。

    4.根据权利要求3所述的一种矿用带式输送机保护装置,其特征在于,所述支撑板(2)的外壁顶端固接有电机(9);所述电机(9)的输出端设有转动轴(10),且转动轴(10)的外壁底端贯穿支撑板(2);所述转动轴(10)贯穿支撑板(2)的一端外侧壁固接有一组转动板(11);所述支撑板(2)的内壁顶端转动连接有转动杆(12);所述转动杆(12)的外侧壁固接有一组方形板(13),且方形板(13)和转动板(11)均位于限位板(5)下方;所述转动杆(12)和转动轴(10)的外侧壁均固接有第一齿轮(14);所述支撑板(2)的内壁顶端通过一对第一转杆转动连接有一对第二齿轮(15),且一对第二齿轮(15)和一对第一齿轮(14)呈直线分布;一对所述第一齿轮(14)和一对第二齿轮(15)相互之间相互啮合。

    5.根据权利要求4所述的一种矿用带式输送机保护装置,其特征在于,所述转动板(11)的外壁顶端边缘处开设有方形通槽(16);所述方形板(13)的外壁底端开设有第一通槽(17);所述转动轴(10)上的第一齿轮(14)半径大于转动杆(12)上的第一齿轮(14)半径。


    技术总结
    本技术公开了一种矿用带式输送机保护装置,涉及输送机保护装置技术领域,包括输送机本体;所述输送机本体的外侧壁设有支撑板,且支撑板呈倒U形状;所述支撑板的外壁一侧螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的外壁一端贯穿支撑板的外壁一侧;本技术是通过第一螺纹杆带动夹板移动,使夹板配合支撑板夹持输送机本体进行固定,使本装置方便安装拆卸,且通过限位板和限位板呈V形状,使输送矿石时,矿石只能在限位板与传输带之间的空隙运输,以及堆积的矿石遇到限位板时会顺着限位板的斜面移动到两侧,使矿石可以较为平均的分布在输送带上,使输送带不易出现受力不均匀和局部严重过载的情况发生,使输送机本体可以更加的安全。

    技术研发人员:杨同安,李军,杨豹,陈松涛
    受保护的技术使用者:淮南市新光源特种照明器材有限公司
    技术研发日:20240325
    技术公布日:2024/10/24
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