本技术涉及尺寸检测，具体为一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、在冲压模具的生产线中，需要通过尺寸检测装置进行尺寸的检测，但是现有的尺寸检测装置在使用时还存在一定的缺陷。
3、在通过尺寸检测装置进行尺寸的检测时，一般是通过尺寸检测装置上的拍摄相机进行拍摄，然后通过电脑进行分析，然后得到检测的尺寸数据，但是现有的尺寸检测装置在进行拍摄时，没有对冲压模具进行定位，导致相机无法精确拍摄，导致分析出的数据产生偏差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，具备对冲压模具进行定位等优点，解决了现有的尺寸检测装置无法对冲压模具进行定位，导致无法精确拍摄，而产生数据偏差的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，包括机体，所述机体的凹处固定安装有传输带，所述机体的上表面设有定位机构。
3、所述定位机构包括活动连接于机体上表面的安装板，所述安装板的左右两侧表面均固定安装有连接板，两个所述连接板的下表面均固定安装有电动伸缩杆，所述安装板的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有第一齿轮，所述安装板的内腔活动连接有数量为两个且贯穿并延伸至安装板外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对面均固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装板的凹处固定安装有数量为两个的横杆，两个所述螺纹杆的外表面均活动连接有分别活动连接于两个横杆外表面的活动板。
4、进一步，所述机体的上表面固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有滑轨。
5、进一步，所述滑轨的外表面固定安装有电动滑块，所述电动滑块的前表面固定有拍摄相机。
6、进一步，所述机体的上表面开设有放置槽，且传输带固定安装于放置槽内，所述传输带的上表面与安装板的下表面贴合。
7、进一步，所述安装板的下表面开设有数量为两个的滑槽，两个所述电动伸缩杆的下表面固定安装于机体的上表面。
8、进一步，两个所述螺纹杆的相离面分别延伸至与安装板下表面两个滑槽的相离槽壁连接，且两个螺纹杆均与安装板转动连接。
9、进一步，两个所述横杆分别固定安装于安装板下表面两个滑槽内，且两个横杆分别位于两个螺纹杆的正下方，所述活动板与螺纹杆的连接关系为螺纹连接，活动板与横杆滑动连接。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，通过机体的上表面设有定位机构，将冲压模具放置于传输带的上方，传输带使冲压模具向后移动，并移动至定位机构处，由于定位机构的限位，使冲压模具无法继续向后移动，同时定位机构内的传动部件工作，带动两个活动板同步向相对面移动，使冲压模具处于拍摄相机的正下方，此时通过电动滑块带动拍摄相机进行拍摄，拍摄完成后，定位机构内的升降机构，带动定位机构主体上升，不再对冲压模具进行限位，使其顺着传输带继续向后移动，实现了对冲压模具进行定位的目的。
1.一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的凹处固定安装有传输带(2)，所述机体(1)的上表面设有定位机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有数量为两个的支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)之间固定安装有滑轨(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，其特征在于：所述滑轨(5)的外表面固定安装有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的前表面固定有拍摄相机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有放置槽，且传输带(2)固定安装于放置槽内，所述传输带(2)的上表面与安装板(31)的下表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，其特征在于：所述安装板(31)的下表面开设有数量为两个的滑槽，两个所述电动伸缩杆(33)的下表面固定安装于机体(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(36)的相离面分别延伸至与安装板(31)下表面两个滑槽的相离槽壁连接，且两个螺纹杆(36)均与安装板(31)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具生产线的尺寸检测装置，其特征在于：两个所述横杆(38)分别固定安装于安装板(31)下表面两个滑槽内，且两个横杆(38)分别位于两个螺纹杆(36)的正下方，所述活动板(39)与螺纹杆(36)的连接关系为螺纹连接，活动板(39)与横杆(38)滑动连接。
