本技术属于球阀阀体生产相关，特别是涉及一种球阀阀体生产的输送设备。
背景技术：
1、球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门，因此在球阀阀体的生产过程中，需要对球阀阀体进行输送，由此就会使用到相应的输送设备；
2、但是，现有的输送设备在使用，由于其不具备进行角度调节的作用，因此在对球阀阀体进行输送时，无法控制球阀阀体在输送末端的掉落高度，同时不具备对不同规格的球阀阀体进行限位，从而球阀阀体进行输送过程中，容易四处晃动，为此，我们提供了一种球阀阀体生产的输送设备，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种球阀阀体生产的输送设备，通过电机带动联动板进行转动，由此联动板、半圆板会直接带动传送架进行角度调节，以便对球阀阀体的输运，且能够控制球阀阀体的掉落高度，同时定位板的使用，可对不同规格的球阀阀体进行限位，防止其四处晃动。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种球阀阀体生产的输送设备，包括传送架；传送架的内侧有多个呈线性均布设置的滚杆，传送架的正下方设置有底板，传送架下端面的前后部位均固定有半圆板，半圆板的内侧壁均固定有量角环，传送架前后方的底板上端面均固定有与半圆板相接的竖向板，位于传送架前方的竖向板前侧面固定有电机，滚杆前后方的传送架上端面均固定有连接板，两个连接板之间的位置处有两根呈对称设置的定位板，两个定位板相反侧面的两端面均固定有定位杆，且定位杆的周侧均套设有压缩弹簧，两个连接板相反的侧面中部均固定有气缸，气缸的活塞端穿过连接板与定位板侧面相接，滚杆通过两端固定的轴杆与传送架旋转连接。
4、本实用新型进一步设置为，位于半圆板内侧顶面的位置处均固定有联动板，两个联动板通过杆件进行连接固定，电机的转轴端穿过竖向板与联动板固定连接。
5、本实用新型进一步设置为，相反于竖向板的半圆板另一面的底板上端面均固定有挡条，半圆板的前表面均开设有半圆口。
6、本实用新型进一步设置为，两个相近的竖向板与挡条之间均固定有滑动处在半圆口内部位置的滑杆。
7、本实用新型进一步设置为，位于滑杆上方的竖向板侧壁上均贯穿开设有通口，通口的顶面固定有与量角环侧面相接的指针。
8、本实用新型进一步设置为，滚杆的周侧均开设有套槽，滚杆的周侧旋转套设有处在套槽位置的泡沫套筒。
9、本实用新型进一步设置为，连接板的侧壁上对应定位杆的位置处均开设有定位孔，定位杆滑动穿过定位孔内部的端面均设置有锁紧螺杆。
10、本实用新型进一步设置为，定位杆相对锁紧螺杆的端面均开设有螺孔，锁紧螺杆螺旋在对应的螺孔内部位置，压缩弹簧处在连接板与锁紧螺杆之间的位置。
11、本实用新型具有以下有益效果：
12、1、本实用新型在使用时，通过电机工作，以此电机会带动联动板进行旋转，此时联动板会带动半圆板进行转动，并带动传送架进行轻微的角度调节，因此将球阀阀体放在传送架的上方位置后，球阀阀体会在滚杆的周侧位置滑动，从而对球阀阀体进行旋转，并可控制传送架末端的高度，以此可控制球阀阀体掉落的高度。
13、2、本实用新型在使用时，气缸会推动两个定位板相对或相反移动，使定位板能够根据球阀阀体的规格进行位置调节，避免球阀阀体在输送过程中随意晃动，从而可避免球阀阀体因滑动而出现碰撞。
14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
1.一种球阀阀体生产的输送设备，包括传送架(1)；其特征在于：所述传送架(1)的内侧有多个呈线性均布设置的滚杆(6)，所述传送架(1)的正下方设置有底板(4)，所述传送架(1)下端面的前后部位均固定有半圆板(103)，所述半圆板(103)的内侧壁均固定有量角环(104)，所述传送架(1)前后方的所述底板(4)上端面均固定有与所述半圆板(103)相接的竖向板(401)，位于所述传送架(1)前方的所述竖向板(401)前侧面固定有电机(5)，所述滚杆(6)前后方的所述传送架(1)上端面均固定有连接板(3)，两个所述连接板(3)之间的位置处有两根呈对称设置的定位板(2)，两个所述定位板(2)相反侧面的两端面均固定有定位杆(201)，且定位杆(201)的周侧均套设有压缩弹簧(202)，两个所述连接板(3)相反的侧面中部均固定有气缸(101)，所述气缸(101)的活塞端穿过所述连接板(3)与所述定位板(2)侧面相接，所述滚杆(6)通过两端固定的轴杆(602)与所述传送架(1)旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，位于所述半圆板(103)内侧顶面的位置处均固定有联动板(102)，两个所述联动板(102)通过杆件进行连接固定，所述电机(5)的转轴端穿过所述竖向板(401)与所述联动板(102)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，相反于所述竖向板(401)的所述半圆板(103)另一面的所述底板(4)上端面均固定有挡条(404)，半圆板(103)的前表面均开设有半圆口(105)。
4.根据权利要求3所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，两个相近的所述竖向板(401)与所述挡条(404)之间均固定有滑动处在所述半圆口(105)内部位置的滑杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，位于所述滑杆(403)上方的所述竖向板(401)侧壁上均贯穿开设有通口(405)，所述通口(405)的顶面固定有与所述量角环(104)侧面相接的指针(402)。
6.根据权利要求1所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，所述滚杆(6)的周侧均开设有套槽(601)，所述滚杆(6)的周侧旋转套设有处在所述套槽(601)位置的泡沫套筒(603)。
7.根据权利要求1所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，所述连接板(3)的侧壁上对应所述定位杆(201)的位置处均开设有定位孔(301)，所述定位杆(201)滑动穿过所述定位孔(301)内部的端面均设置有锁紧螺杆(204)。
8.根据权利要求7所述的一种球阀阀体生产的输送设备，其特征在于，所述定位杆(201)相对所述锁紧螺杆(204)的端面均开设有螺孔(203)，所述锁紧螺杆(204)螺旋在对应的所述螺孔(203)内部位置，所述压缩弹簧(202)处在所述连接板(3)与所述锁紧螺杆(204)之间的位置。
