本实用新型涉及门窗结构领域，具体涉及一种外排水式门窗框架结构。
背景技术：
现有的门窗一般包括框架和门窗板，门窗板固定安装在框架内，门窗板与框架进行安装时，一般在门窗板与框架的连接处进行密封固定处理，防止门窗板松动，并且如果门窗板与框架之间连接的密封性不好，则会导致下雨天时雨水进入并积聚在框架内，导致框架生锈等现象的发生，现有密封方式一般为在门窗板与框架的连接处涂抹一层玻璃胶等密封胶体，以此达到密封的效果，但是这种密封方式需要在门窗板与框架之间涂抹的密封胶体的面积较大才能实现密封效果，因此这种密封处理方式形成的门窗非常影响门窗本身的美观效果，并且如果减少密封胶体的涂抹面积则会导致门窗的固定效果和密封效果下降，从而导致门窗的安全性和使用寿命无法得到保障。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种外排水式门窗框架结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种外排水式门窗框架结构，包括框架，所述框架上设有用于安装门窗板的卡扣位，所述卡扣位的底部设有通水孔，所述框架外侧设有排水孔，所述通水孔与排水孔之间设有导流槽，所述导流槽设置在框架内，所述通水孔、导流槽和排水孔依次连通形成排水通道，所述导流槽的底面倾斜设置，倾斜方向从通水孔一侧向排水孔一侧倾斜向下。
作为本实用新型进一步的改进，所述卡扣位的顶部安装有用于与门窗板紧密安装的第一胶条和第二胶条，所述第一胶条和第二胶条相对设置，所述卡扣位的顶部设有用于安装第一胶条的第一连接槽，所述第一胶条一侧插入第一连接槽内，另一侧与第一连接槽的外侧紧密贴合。
作为本实用新型进一步的改进，所述框架的顶部设有用于与第二胶条配合连接的凸条，所述第二胶条上设有第二连接槽，所述框架与第二胶条之间通过凸条插入第二连接槽内配合连接。
作为本实用新型进一步的改进，所述排水孔的外侧设有挡风组件，所述挡风组件扣接在排水孔上。
作为本实用新型进一步的改进，所述挡风组件包括壳体和挡风片，所述挡风片的一侧铰接在壳体上，所述挡风片完全覆盖在排水孔的外侧。
作为本实用新型进一步的改进，所述框架包括主件和用于与主件配合形成卡扣位的安装件，所述主件上设有用于与安装件配合的卡扣槽，所述卡扣槽的两侧设有卡位，所述安装件的底部设有与卡扣槽两侧的卡位配合连接的第一扣位和第二扣位，所述第一扣位为圆钩状结构，所述第二扣位为条状结构，所述第一扣位和第二扣位分别卡接在两个卡位内。
作为本实用新型进一步的改进，所述第一胶条和第二胶条的侧面分别设有用于与门窗板紧密连接的第一斜齿和第二斜齿，所述第一斜齿和第二斜齿设置在面向卡扣位的一侧，所述第一斜齿与第二斜齿的倾斜方向相反。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种外排式门窗框架结构，通过在框架上设置通水孔、导流通道、排水孔形成排水通道，当有水泼到门窗上时，水从门窗板与框架之间的缝隙进入到框架内，水可以通过排水通道排出框架外，可以有效防止水积聚在框架内；进一步的通过在卡扣位的顶部设置第一胶条和第二胶条，通过利用胶条的柔性性质使门窗板与框架可以紧密配合连接，使门窗板与框架的连接更为安全可靠；再进一步的通过在排水孔的外侧设置挡风组件，可以有效防止风源直接吹向排水孔内产生噪音。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1中a部分的放大图；
图5为图1中b部分的放大图；
图6为本实施例中第二胶条的结构示意图；
图7为本实施例主件的结构示意图；
图8为图7的左视图；
图9为图7中截面c-c的剖视图；
图10为本实施例中安装件的结构示意图；
图11为本实施例中挡风组件的整体结构示意图；
图12为本实施例中挡风组件的内部连接结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
本实施例公开了一种外排水式门窗框架结构，包括框架1，所述框架1上设有用于安装门窗板的卡扣位11，所述卡扣位11的底部设有通水孔12，所述框架1外侧设有排水孔13，所述通水孔12与排水孔13之间设有导流槽14，所述导流槽14设置在框架1内，所述通水孔12、导流槽14和排水孔13依次连通形成排水通道，所述导流槽14的底面倾斜设置，倾斜方向从通水孔12一侧向排水孔13一侧倾斜向下，所述卡扣位11的顶部安装有用于与门窗板紧密安装的第一胶条2和第二胶条3，所述第一胶条2和第二胶条3相对设置，所述卡扣位11的顶部设有用于安装第一胶条2的第一连接槽111，所述第一胶条2一侧插入第一连接槽111内，另一侧与第一连接槽111的外侧紧密贴合，所述第一胶条2的所述框架1的顶部设有用于与第二胶条3配合连接的凸条15，所述第二胶条3上设有第二连接槽31，所述框架1与第二胶条3之间通过凸条15插入第二连接槽31内配合连接。本实用新型通过在框架1上设置通水孔12、导流通道、排水孔13形成排水通道，当有水泼到门窗上时，水从门窗板与框架1之间的缝隙进入到框架1内，水可以通过排水通道排出框架1外，可以有效防止水积聚在框架1内；进一步的通过在卡扣位11的顶部设置第一胶条2和第二胶条3，通过利用胶条的柔性性质使门窗板与框架1可以紧密配合连接，使门窗板与框架1的连接更为安全可靠；
作为优选的实施方式，所述排水孔13的外侧设有挡风组件4，所述挡风组件4扣接在排水孔13上。所述挡风组件4包括壳体41和挡风片42，所述挡风片42的一侧铰接在壳体41上，所述挡风片42完全覆盖在排水孔13的外侧，当门窗外有风吹向排水孔13时，挡风片42受风压力的作用向框架1的一侧转动，从而阻挡风吹入排水孔13内，风向经过壳体41与挡风片42之间的通道流出，通过在排水孔13的外侧设置挡风组件4，可以有效防止风源直接吹向排水孔13内产生噪音。
作为优选的实施方式，所述框架1包括主件5和用于与主件5配合形成卡扣位11的安装件6，所述主件5上设有用于与安装件6配合的卡扣槽51，所述卡扣槽51的两侧设有卡位511，所述安装件6的底部设有与卡扣槽51两侧的卡位511配合连接的第一扣位61和第二扣位62，所述第一扣位61为圆钩状结构，所述第二扣位62为条状结构，所述第一扣位61和第二扣位62分别卡接在两个卡位511内，通过主件5和安装件6的独立设置，使门窗板的安装更为简便快捷，安装门窗板时，只需要先将门窗板对应放入卡扣位11内，然后将安装件6卡接到卡扣槽51内进行固定即可。
作为优选的实施方式，所述第一胶条2和第二胶条3的侧面分别设有用于与门窗板紧密连接的第一斜齿21和第二斜齿32，所述第一斜齿21和第二斜齿32设置在面向卡扣位11的一侧，所述第一斜齿21与第二斜齿32的倾斜方向相反，可以有效增大门窗板与框架1之间连接的摩擦力，防止门窗板与框架1在外力作用下发生松动，使门窗板与框架1之间的连接更为牢固。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种外排水式门窗框架结构，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）上设有用于安装门窗板的卡扣位（11），所述卡扣位（11）的底部设有通水孔（12），所述框架（1）外侧设有排水孔（13），所述通水孔（12）与排水孔（13）之间设有导流槽（14），所述导流槽（14）设置在框架（1）内，所述通水孔（12）、导流槽（14）和排水孔（13）依次连通形成排水通道，所述导流槽（14）的底面倾斜设置，倾斜方向从通水孔（12）一侧向排水孔（13）一侧倾斜向下，所述排水孔（13）的外侧设有挡风组件（4），所述挡风组件（4）扣接在排水孔（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种外排水式门窗框架结构，其特征在于：所述卡扣位（11）的顶部安装有用于与门窗板紧密安装的第一胶条（2）和第二胶条（3），所述第一胶条（2）和第二胶条（3）相对设置，所述卡扣位（11）的顶部设有用于安装第一胶条（2）的第一连接槽（111），所述第一胶条（2）一侧插入第一连接槽（111）内，另一侧与第一连接槽（111）的外侧紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种外排水式门窗框架结构，其特征在于：所述框架（1）的顶部设有用于与第二胶条（3）配合连接的凸条（15），所述第二胶条（3）上设有第二连接槽（31），所述框架（1）与第二胶条（3）之间通过凸条（15）插入第二连接槽（31）内配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种外排水式门窗框架结构，其特征在于：所述挡风组件（4）包括壳体（41）和挡风片（42），所述挡风片（42）的一侧铰接在壳体（41）上，所述挡风片（42）完全覆盖在排水孔（13）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种外排水式门窗框架结构，其特征在于：所述框架（1）包括主件（5）和用于与主件（5）配合形成卡扣位（11）的安装件（6），所述主件（5）上设有用于与安装件（6）配合的卡扣槽（51），所述卡扣槽（51）的两侧设有卡位（511），所述安装件（6）的底部设有与卡扣槽（51）两侧的卡位（511）配合连接的第一扣位（61）和第二扣位（62），所述第一扣位（61）为圆钩状结构，所述第二扣位（62）为条状结构，所述第一扣位（61）和第二扣位（62）分别卡接在两个卡位（511）内。
6.根据权利要求3所述的一种外排水式门窗框架结构，其特征在于：所述第一胶条（2）和第二胶条（3）的侧面分别设有用于与门窗板紧密连接的第一斜齿（21）和第二斜齿（32），所述第一斜齿（21）和第二斜齿（32）设置在面向卡扣位（11）的一侧，所述第一斜齿（21）与第二斜齿（32）的倾斜方向相反。
技术总结