一种玻璃盖板喷涂丝印治具的制作方法

    技术2025-05-14  17


    本技术属于玻璃盖板丝印,具体的说,涉及一种玻璃盖板喷涂丝印治具。


    背景技术:

    1、由于曲率越大,丝印难度越大,需要曝光显影技术才能完成产品加工,但目前曝光显影设备贵且技术成本高,另外所需要的感光油墨性能没有丝印油墨成熟,因此需要一种曲面玻璃喷涂工艺技术。

    2、现有的网板丝印技术不能对曲面的玻璃盖板进行喷涂,首先是因为丝网印版与曲面玻璃盖板之间的间隙不当,而且丝网印版与玻璃盖板之间的间隙不能过小,间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃盖板,当丝网印版抬起时,印版底部会粘上一定油墨,从而造成糊版。

    3、有鉴于此,特提出本申请。


    技术实现思路

    1、本实用新型为了解决上述的技术问题,而提供了一种曲面玻璃的喷涂工艺技术。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,包括工作台、曲面玻璃本体、喷涂组件以及喷涂模板纸,所述喷涂组件位于工作台的上方并对曲面玻璃本体进行喷涂,所述喷涂模板纸位于曲面玻璃本体的上方并配合喷涂组件对曲面玻璃本体进行丝印,所述喷涂组件包括设置在工作台内部的伺服电机,所述伺服电机的驱动端连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,所述齿条的顶部安装有支架,所述支架的外壁安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端连接有存墨盒,所述存墨盒的底部安装有喷枪。

    3、进一步的,所述喷涂模板纸的两侧均设置有两个固定杆,所述喷涂模板纸的两侧均位于两个固定杆之间,所述工作台的顶部转动连接有多个丝杆,所述丝杆的外壁滑动连接有连接块,所述连接块的内壁连接有两个螺旋弹簧,两个所述螺旋弹簧相对应的一端均与固定杆的外壁相连接。

    4、进一步的,所述工作台的顶部安装有固定架,所述固定架的顶部安装有蓄墨箱,所述蓄墨箱的顶部开设有加料口,所述蓄墨箱与存墨盒之间连接有多个输墨软管。

    5、进一步的,其中两个所述连接块之间连接有连接杆,所述连接杆位于喷涂模板纸的一侧,所述丝杆的顶部安装有限位环,所述限位环位于连接块的上方。

    6、进一步的,所述工作台的顶部安装有回型底座,所述回型底座的顶部安装有多个拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有吸盘,所述曲面玻璃本体位于多个吸盘的顶部。

    7、进一步的,所述工作台的顶部安装有固定板,所述固定板的顶部安装有气泵,所述气泵与回型底座之间连接有连接管,所述回型底座与支撑杆之间连接有传输管。

    8、进一步的,所述工作台开设有供齿条滑动的滑槽,工作台的内壁安装有安装块,所述伺服电机安装在安装块的顶部,所述工作台的内壁开设有滑轨,所述齿条的一侧安装有与滑轨滑动连接的滚珠。

    9、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

    10、1、本实用新型中,通过伺服电机驱动齿轮转动,齿轮转动时与齿轮啮合的齿条会前后进行水平移动,移动的齿条带动支架一同移动,进而通过支架带动液压杆、存墨盒以及喷枪一同前后移动,再由液压杆驱动存墨盒以及喷枪左右移动,增加喷枪的喷涂面积,使喷枪能够对曲面玻璃本体以及喷涂模板纸的多个部位进行喷涂,并且多余的油墨分散在喷涂模板纸的顶部,不会在喷涂模板纸抬起时流到曲面玻璃本体的表面造成糊版。

    11、2、本实用新型中,利用螺旋弹簧的弹力使其中两个固定杆靠拢,通过靠拢的固定杆对喷涂模板纸的两侧进行夹持使喷涂模板纸的位置被固定,螺旋弹簧将固定杆与连接块连接在一起,当需要使喷涂模板纸贴近曲面玻璃本体的表面时,只需拉动多个连接块沿着丝杆的外壁向下滑动即可带动喷涂模板纸一同向下移动。



    技术特征:

    1.一种玻璃盖板喷涂丝印治具,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,其特征在于,所述喷涂模板纸(4)的两侧均设置有两个固定杆(9),所述喷涂模板纸(4)的两侧均位于两个固定杆(9)之间,所述工作台(1)的顶部转动连接有多个丝杆(7),所述丝杆(7)的外壁滑动连接有连接块(10),所述连接块(10)的内壁连接有两个螺旋弹簧(11),两个所述螺旋弹簧(11)相对应的一端均与固定杆(9)的外壁相连接。

    3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有固定架(25),所述固定架(25)的顶部安装有蓄墨箱(26),所述蓄墨箱(26)的顶部开设有加料口(6),所述蓄墨箱(26)与存墨盒(206)之间连接有多个输墨软管(5)。

    4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,其特征在于,其中两个所述连接块(10)之间连接有连接杆(8),所述连接杆(8)位于喷涂模板纸(4)的一侧,所述丝杆(7)的顶部安装有限位环(12),所述限位环(12)位于连接块(10)的上方。

    5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有回型底座(16),所述回型底座(16)的顶部安装有多个拉伸弹簧(19),所述拉伸弹簧(19)的顶部安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶部安装有吸盘(17),所述曲面玻璃本体(3)位于多个吸盘(17)的顶部。

    6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有固定板(14),所述固定板(14)的顶部安装有气泵(13),所述气泵(13)与回型底座(16)之间连接有连接管(15),所述回型底座(16)与支撑杆(18)之间连接有传输管(20)。

    7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板喷涂丝印治具,其特征在于,所述工作台(1)开设有供齿条(203)滑动的滑槽(24),工作台(1)的内壁安装有安装块(21),所述伺服电机(201)安装在安装块(21)的顶部,所述工作台(1)的内壁开设有滑轨(23),所述齿条(203)的一侧安装有与滑轨(23)滑动连接的滚珠(22)。


    技术总结
    本技术公开了一种玻璃盖板喷涂丝印治具,涉及玻璃盖板丝印技术领域,包括工作台、曲面玻璃本体、喷涂组件以及喷涂模板纸,所述喷涂组件位于工作台的上方并对曲面玻璃本体进行喷涂。本技术中,通过伺服电机驱动齿轮转动,齿轮转动时与齿轮啮合的齿条会前后进行水平移动,移动的齿条带动支架一同移动,进而通过支架带动液压杆、存墨盒以及喷枪一同前后移动,再由液压杆驱动存墨盒以及喷枪左右移动,增加喷枪的喷涂面积,使喷枪能够对曲面玻璃本体以及喷涂模板纸的多个部位进行喷涂,并且多余的油墨分散在喷涂模板纸的顶部,不会在喷涂模板纸抬起时印在曲面玻璃本体的表面上造成糊版。

    技术研发人员:王志凌,漆佳友,李小兵,王志明
    受保护的技术使用者:广东易赛得电子科技有限公司
    技术研发日:20240327
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-30607.html

    最新回复(0)