一种分切机的制作方法

    技术2025-05-13  35


    本申请涉及极片加工,具体涉及一种分切机。


    背景技术:

    1、随着新能源科技的不断发展,越来越多的产品选择锂电池作为其动力的来源。市场对于锂电池的需求量也在不断攀升。现有的锂电池加工设备主要有锂电池分切机,锂电池中极片的分条主要是依靠其完成。在极片进行分切之后,由于过辊本身的圆柱度无法完全保证高精度,相邻两条极片若走同一根过辊可能会出现极片碰撞的情况,造成敷料脱落,影响极片质量。现有技术中,极片经过分切刀后,将相邻两条极片分开走带,最终收卷于至少两个收卷轴,但是,极片分条后分别走带的形式,需要两套走带及收卷装置,占用空间大,生产成本高。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本申请提供了一种分切机,其占用空间小,成本低。

    2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

    3、一种分切机,包括:

    4、分切装置,能够沿输送方向将宽料带分切成多个窄料带;

    5、横移装置,设置在所述分切装置的下游,能够沿宽度方向对所述窄料带进行横移,以使相邻的两个所述窄料带间隔设置;

    6、收卷装置,设置在所述横移装置的下游,能够将全部的所述窄料带同时收卷于同一收卷轴。

    7、可选地,所述横移装置包括:

    8、多个横移辊,间隔设置且相对于所述窄料带的宽度方向倾斜设置;

    9、其中,相邻两个所述横移辊分别设置在所述窄料带的两侧,以使所述多个横移辊能够对所述窄料带进行输送和横移。

    10、可选地,所述横移辊设置有两个,且两个所述横移辊满足平行条件。

    11、可选地,所述窄料带经过所述横移装置前后的输送方向满足平行条件。

    12、可选地,所述横移装置包括:

    13、一个横移辊,相对于所述窄料带的宽度方向倾斜设置;所述窄料带环绕设置在所述横移辊的外周,且所述窄料带经过所述横移装置前后的输送方向满足平行条件;

    14、其中,所述窄料带的输送方向与所述横移辊的轴向形成的夹角为β,所述横移辊的直径为d,所述窄料带的宽度为a,且满足a<πd·cosβ。

    15、可选地,所述横移辊的长度为b,且满足b≥2a/sinβ+πd/tanβ-a/sinβ。

    16、可选地,所述窄料带的输送方向与所述横移辊的轴向形成的夹角为40-50度。

    17、可选地,所述横移装置包括:

    18、n个横移辊,所有所述横移辊的轴向满足平行条件,并相对于所述窄料带的宽度方向倾斜设置;所述窄料带环绕设置在所有所述横移辊的外周,以使所有横移辊抵接在所述窄料带的同侧,且所述窄料带经过所述横移装置前后的输送方向满足平行条件;n为大于1的正整数;

    19、其中,相邻两个所述横移辊的间距为c,所述窄料带的输送方向与所述横移辊的轴向形成的夹角为β,所述横移辊的直径为d,所述窄料带的宽度为a,且满足a<πd·cosβ+nc·cosβ。

    20、可选地,所述横移装置设置有多个,并能够沿宽度方向分别对不同的窄料带进行横移,以使相邻的两个所述窄料带间隔设置。

    21、可选地,所述横移装置包括:

    22、调节组件,能够调节相邻两个所述横移辊的间距,和/或,能够调节所述横移辊相对于所述窄料带的宽度方向的倾斜角度。

    23、可选地,所述横移装置包括;

    24、承载座和摆动架,所述摆动架通过铰接轴连接在所述承载座上;

    25、其中,所述横移辊设置在所述摆动架上,所述调节组件能够带动所述摆动架相对于所述承载座转动,以调节所述横移辊相对于所述窄料带的宽度方向的倾斜角度。

    26、可选地,包括:

    27、多个输料支路,设置在所述分切装置的下游,所述多个窄料带一对一设置在所述多个输料支路上;

    28、其中,所述多个输料支路包括一个第一支路和至少一个第二支路,所述横移装置设置有至少一个并一对一设置在所述第二支路上,以对所述第二支路上的所述窄料带进行横移。

    29、可选地,包括:

    30、第一检测装置,设置在所述分切装置的上游,并能够对所述宽料带的第一面进行检测;

    31、第二检测装置,设置在所述多个输料支路的下游,并能够同时对所述多个窄料带的第二面进行检测;

    32、贴标装置,设置在所述第二检测装置的下游,并能够根据所述第一检测装置或所述第二检测装置的检测结果进行贴标。

    33、可选地,包括:

    34、分路辊,设置在所述分切装置的下游和所述横移装置的上游;

    35、汇合辊,设置在所述横移装置的下游和所述第二检测装置的上游;

    36、其中,所述多个输料支路均形成于所述分路辊的下游和所述汇合辊的上游。

    37、可选地,包括:

    38、换卷接带装置,设置在所述收卷装置的上游;

    39、其中,所述收卷装置设置有两个,所述换卷接带装置能够将所述多个窄料带的输送在两个所述收卷装置之间切换。

    40、可选地,所述分切机设置为单悬臂结构。

    41、本申请提供的分切机,通过横移装置将分切后的窄料带沿宽度方向进行横移,以使相邻的窄料带间隔设置,既可以避免相邻的窄料带产生碰撞,又可以使相邻的窄料带沿同一个路径输送,大幅减少极片料带的走带空间;而且通过收卷装置将分切后的全部的窄料带收卷在同一个收卷轴上,可以只通过一套收卷装置实现对全部窄料带的收卷,使成本大大降低,并能够减少收卷装置的占用空间,进而减小分切机的整体体积。



    技术特征:

    1.一种分切机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的分切机,其特征在于,所述横移装置包括:

    3.根据权利要求2所述的分切机,其特征在于,所述横移辊设置有两个,且两个所述横移辊满足平行条件。

    4.根据权利要求3所述的分切机,其特征在于,所述窄料带经过所述横移装置前后的输送方向满足平行条件。

    5.根据权利要求1所述的分切机,其特征在于,所述横移装置包括:

    6.根据权利要求2所述的分切机,其特征在于,所述横移辊的长度为b,且满足b≥2a/sinβ+πd/tanβ-a/sinβ。

    7.根据权利要求5所述的分切机,其特征在于,所述窄料带的输送方向与所述横移辊的轴向形成的夹角为40-50度。

    8.根据权利要求1所述的分切机,其特征在于,所述横移装置包括:

    9.根据权利要求1所述的分切机,其特征在于,所述横移装置设置有多个,并能够沿宽度方向分别对不同的窄料带进行横移,以使相邻的两个所述窄料带间隔设置。

    10.根据权利要求2或8所述的分切机,其特征在于,所述横移装置包括:

    11.根据权利要求10所述的分切机,其特征在于,所述横移装置包括;

    12.根据权利要求1所述的分切机,其特征在于,包括:

    13.根据权利要求12所述的分切机,其特征在于,包括:

    14.根据权利要求13所述的分切机,其特征在于,包括:

    15.根据权利要求1所述的分切机,其特征在于,包括:


    技术总结
    本申请提供了一种分切机,包括:分切装置,能够沿输送方向将宽料带分切成多个窄料带;横移装置,设置在所述分切装置的下游,能够沿宽度方向对所述窄料带进行横移,以使相邻的两个所述窄料带间隔设置;收卷装置,设置在所述横移装置的下游,能够将全部的所述窄料带同时收卷于同一收卷轴。如此设置,通过使相邻的窄料带间隔设置,既可以避免相邻的窄料带产生碰撞,又可以使相邻的窄料带沿同一个路径输送,大幅减少极片料带的走带空间;而且可以只通过一套收卷装置实现对全部窄料带的收卷,使成本大大降低,并减少占用空间,进而减小分切机的整体体积。

    技术研发人员:严竹
    受保护的技术使用者:三一技术装备有限公司
    技术研发日:20231122
    技术公布日:2024/10/24
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