本技术涉及烘干装置，更具体地说，它涉及一种液压阀加工用砂壳烘干装置。
背景技术：
1、众所周知，砂壳成型是一道重要工序，直接影响铸造产品的质量。
2、目前，根据我们的市场调研，机械行业中对铸造砂壳普遍采用电炉烘干、燃料烘干等烘干工艺，在烘干时将砂壳转移至烘干装置内，或者烘干房内进行长时间的烘干，由于砂壳的各个面均设有孔眼，当孔眼呈水平状态时，其内将存在大量的水，因此需要经过较长的时间才能完全蒸发掉砂壳中水渍，从而降低了砂壳烘干的效率。
3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压阀加工用砂壳烘干装置，通过设置与安装套转动连接的转动板，并通过抵触杆与横杆之间产生碰撞来带动转动板产生旋转晃动，使砂壳在烘干的过程中能够将内部的水分甩出，有效提高了砂壳烘干的效率。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压阀加工用砂壳烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁上套设有与其转动连接的安装套，所述烘干箱体内设置有用于驱动安装套旋转的驱动装置，所述安装套的外壁上设置有若干环形阵列分布的转动板，所述转动板与安装套转动连接，所述转动板的上端面固定连接有抵触杆，所述支撑杆的外壁上固定连接有若干环形阵列分布的横杆，所述抵触杆与横杆之间会产生碰撞，所述转动板远离安装套的一侧设置有用于夹紧液压阀壳体的夹紧机构。
3、通过采用上述技术方案，需要对液压阀壳体进行烘干时，首先将砂壳通过夹紧机构固定在转动板上，然后关闭烘干箱体进行加热烘干，在烘干时，通过驱动装置驱动安装套进行旋转，安装套就会带动转动板以及砂壳一起进行旋转，当安装套旋转至转动板上的抵触杆与横杆接触后，安装套和转动板的持续旋转会导致转动板以及夹紧机构产生倾斜，转动板倾斜至一定角度后，抵触杆会穿过这一横杆，转动板就会由于惯性产生晃动，转动板就能通过夹紧机构带动液压阀壳体进行晃动，能够使砂壳孔洞内残留的水分排出，安装套的持续旋转能够使转动板在每一次抵触杆与横杆接触时均产生倾斜晃动，砂壳也就能间歇性的进行晃荡，有效提高了砂壳烘干的效率。
4、本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括有与烘干箱体转动连接的冠齿轮一，所述烘干箱体的外壁上安装有用于驱动冠齿轮一旋转的驱动件，所述安装套的外壁上套设有与其固定连接的冠齿轮二，所述冠齿轮二与冠齿轮一啮合。
5、通过采用上述技术方案，需要通过驱动装置来带动安装套进行旋转时，过驱动件带动冠齿轮一进行旋转，冠齿轮一就能带动与其啮合的冠齿轮二进行旋转，冠齿轮二就能带动安装套进行旋转，操作方便。
6、本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括有两块与转动板滑动连接的夹板，所述转动板靠近夹板的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有双向丝杆，所述转动板的外壁上安装有用于驱动双向丝杆旋转的电机，所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，两侧所述螺母座分别与两侧的夹板固定连接。
7、通过采用上述技术方案，要通过夹紧机构对砂壳进行固定时，首先将砂壳放置在两块夹板之间，然后通过电机带动双向丝杆进行旋转，双向丝杆上的两个螺母座就会带动两侧的夹板向彼此靠近，直至夹紧位于两者之间的砂壳，然后关闭电机，夹板就能保持在当前的夹紧状态，在烘干完成后，通过电机带动双向丝杆往反方向旋转，通过螺母座带动夹板松开砂壳即可。
8、本实用新型进一步设置为：所述螺母座的侧壁上固定连接有限位块，所述容纳槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
9、通过采用上述技术方案，在螺母座随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中，限位块会插入在限位槽中进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。
10、本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
11、通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面进行滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。
12、本实用新型进一步设置为：所述夹板用于夹紧的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面设置有若干防滑纹路。
13、通过采用上述技术方案，弹性垫具有良好的弹性形变能力，在夹紧砂壳时能够减小对砂壳造成的损伤，防滑纹路能够增大弹性垫与砂壳之间的摩擦，使其夹持更加稳定。
14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15、本实用新型通过设置与安装套转动连接的转动板，并通过抵触杆与横杆之间产生碰撞来带动转动板产生旋转晃动，使砂壳在烘干的过程中能够将内部的水分甩出，有效提高了砂壳烘干的效率。
1.一种液压阀加工用砂壳烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)内固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁上套设有与其转动连接的安装套(3)，所述烘干箱体(1)内设置有用于驱动安装套(3)旋转的驱动装置，所述安装套(3)的外壁上设置有若干环形阵列分布的转动板(4)，所述转动板(4)与安装套(3)转动连接，所述转动板(4)的上端面固定连接有抵触杆(5)，所述支撑杆(2)的外壁上固定连接有若干环形阵列分布的横杆(6)，所述抵触杆(5)与横杆(6)之间会产生碰撞，所述转动板(4)远离安装套(3)的一侧设置有用于夹紧液压阀壳体的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀加工用砂壳烘干装置，其特征在于：所述驱动装置包括有与烘干箱体(1)转动连接的冠齿轮一(7)，所述烘干箱体(1)的外壁上安装有用于驱动冠齿轮一(7)旋转的驱动件(8)，所述安装套(3)的外壁上套设有与其固定连接的冠齿轮二(9)，所述冠齿轮二(9)与冠齿轮一(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀加工用砂壳烘干装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有两块与转动板(4)滑动连接的夹板(10)，所述转动板(4)靠近夹板(10)的一侧设置有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)内转动连接有双向丝杆(12)，所述转动板(4)的外壁上安装有用于驱动双向丝杆(12)旋转的电机(14)，所述双向丝杆(12)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(13)，两侧所述螺母座(13)分别与两侧的夹板(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压阀加工用砂壳烘干装置，其特征在于：所述螺母座(13)的侧壁上固定连接有限位块(15)，所述容纳槽(11)的内壁上设置有供限位块(15)插入并移动的限位槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种液压阀加工用砂壳烘干装置，其特征在于：所述限位槽(16)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠(17)，所述万向滚珠(17)与限位块(15)的表面贴合。
6.根据权利要求3所述的一种液压阀加工用砂壳烘干装置，其特征在于：所述夹板(10)用于夹紧的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面设置有若干防滑纹路。
