本申请属于风机领域，更具体而言，是涉及一种薄型冷却风机结构。
背景技术：
1、在当前的工业生产和科技应用中，冷却风机作为关键的散热设备，广泛应用于各种需要散热的场景。随着技术的不断进步，对于冷却风机的性能要求也在不断提升。传统的冷却风机由于其体积较大，往往难以满足狭小空间内的散热需求。而现有的一些薄型冷却风机虽然可以适用在一些空间有限的场合，但由于其自身散热结构的限制，容易导致电机的温度过高而使风机损坏。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种薄型冷却风机结构，以解决现有技术中存在的薄型冷却风机散热效果不佳的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种薄型冷却风机结构，包括：
3、风罩，形成内圈，所述内圈上形成围绕中心均匀设置的四个螺钉孔，所述螺钉孔的轴向平行于所述内圈的轴向，所述内圈上还设置有与所述螺钉孔同轴连通并内径相同的凸圈；
4、电机，具有安装在所述内圈内部的壳体和连接于所述壳体的后盖，所述壳体与所述内圈的侧壁之间留设有间隙，所述后盖上形成与所述螺钉孔同轴的连接孔，所述连接孔的内径与所述凸圈的外径相同且所述凸圈容置在所述连接孔内；
5、螺钉，依次穿过所述连接孔和所述凸圈并螺纹连接于所述螺钉孔。
6、可选地，所述凸圈朝向所述内圈中心的一侧形成缺口。
7、可选地，所述后盖的边缘具有向外延伸的第一凸块，所述连接孔设置在所述第一凸块上，所述内圈上形成对应于所述第一凸块的第二凸块，所述螺钉孔和所述凸圈均设置在所述第二凸块上。
8、可选地，所述连接孔偏离于所述第一凸块的几何中心且所述连接孔的偏离方向与所述电机的电机轴转动方向相反。
9、可选地，所述薄型冷却风机结构还包括同轴连接于所述电机并由所述电极驱转的扇叶，所述扇叶形成与所述内圈同轴设置的容纳腔，所述壳体的至少一部分容置在所述容纳腔内并与所述容纳腔的内壁之间留有间隙。
10、可选地，所述扇叶上均匀设置有连通所述容纳腔的通风孔。
11、可选地，所述风罩还包括与所述内圈同轴设置的外圈和连接所述内圈和所述外圈的连接件；
12、所述风罩还包括从所述内圈依次外扩到所述外圈的若干幅条，若干所述幅条同轴设置并均连接于所述连接件。
13、可选地，所述外圈上设置有用于定位安装的定位孔和毗邻所述定位孔的卡接件。
14、本申请提供的薄型冷却风机结构的有益效果在于：与现有技术相比，在本申请提供的薄型冷却风机结构中，电机通过后盖连接于风罩的内圈并将电机的壳体容置在内圈的内部，由于内圈上设置的凸圈的内径适配于螺钉孔而外径适配于连接孔，因此当螺钉穿过连接孔和凸圈并螺纹连接于螺钉孔后，可以使凸圈被夹持在螺钉和连接孔的内壁之间并有效地抵消后盖和内圈之间的轴向作用力，防松效果好，从而使电机的壳体能够稳定地保持在内圈的内部并与内圈之间保持稳定地散热间隙，相比于现有技术中的薄型冷却风机，显著地提高了电机的散热效果，远优于现有技术。
1.一种薄型冷却风机结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
3.如权利要求1所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
4.如权利要求3所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
5.如权利要求1所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
6.如权利要求5所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
7.如权利要求1所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
8.如权利要求7所述的薄型冷却风机结构，其特征在于：
