本技术涉及工业自动化领域，具体来说是封闭式给煤机皮带跑偏报警装置。
背景技术：
1、给煤机是一种应用于火力发电，将原煤仓的煤炭连续地运送到磨煤机的一种设备，需要长时间连续工作。由于进入给煤机的煤种的多样性，导致给煤机内部温度、湿度、粉尘不一样，导致给煤机皮带出现打滑、跑偏等情况，在给煤机运行过程中，不能及时的发现皮带跑偏发出报警，让运行人员得以反馈，并做出调整。另外现有的给煤机胶带跑偏检测装置，行程开关安装在工况较为复杂的给煤机内部，在长期连续运行下，行程开关容易进煤粉，导致装置易损坏，使得误动或者拒绝动作。机组运行中，无法在线判断装置好坏，需停运揭开给煤机做后续检查，同时，在装置损坏时，皮带偏离托辊未及时发现，会造成称重精度降低，甚至是损伤皮带等严重后果。现有的一种输煤皮带机皮带跑偏报警装置(公开号：cn205397360u)在使用中至少暴露出以下缺点：
2、1、传统的给煤机皮带跑偏报警装置存在着一些问题，例如将机械式行程开关放置在给煤机内部容易导致行程开关进煤粉卡塞现象，从而影响其稳定，所以急需一款可以避免行程煤粉卡塞现象的给煤机皮带跑偏报警装置；
3、2、在给煤机正常运行时，很难准确判断给煤机内部的跑偏机械拐臂是处于正常工作状态还是已经受到锈蚀或卡塞的影响，所以急需一款可以判断内部锈蚀情况的给煤机皮带跑偏报警装置；
4、3、过去的技术常常出现机械拐臂仅依靠重力无法有效复位的情况，导致准确度不高的问题，所以急需一款可以方便复位的给煤机皮带跑偏报警装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，包括皮带与金属法兰盘，所述金属法兰盘设置有法兰固定螺丝孔，所述金属法兰盘中部上下两部分设置有横杆，所述横杆外侧套有弹簧，所述金属法兰盘中间位置安装有y型推动杆，所述y型推动杆两分支上套入横杆，所述y型推动杆中间安装有触轮，所述金属法兰盘后侧安装有l型支架，所述l型支架后端安装有pnp型接近开关。所述y型推动杆两分支可在横杆前后移动。所述触轮采用圆柱形设计。所述横杆通过法兰固定螺丝孔安装于金属法兰盘。所述y型推动杆通过法兰固定螺丝孔安装于金属法兰盘。所述y型推动杆可通过法兰固定螺丝孔前后移动。
4、优选的，所述y型推动杆两分支可在横杆前后移动。
5、优选的，所述触轮采用圆柱形设计。
6、优选的，所述横杆通过法兰固定螺丝孔安装于金属法兰盘。
7、优选的，所述y型推动杆可通过法兰固定螺丝孔前后移动。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、1、为了解决传统给煤机皮带跑偏报警装置的问题，可以将传动部分设置在给煤机内部，而将检测部分放置在外部环境干净的位置，从而有效避免行程开关进煤粉卡塞的情况，提高系统稳定性；
10、2、针对原来的机械行程开关容易出现的问题，可将其更换为pnp型接近开关，这种开关具有更大的空间容量，更稳定可靠，从而提高了跑偏报警装置的准确性和可靠性；
11、3、在给煤机运行时，通过定期拉动传动杆清洁弹簧和触轮上的煤粉，不仅可以保持传动装置的正常运转，还能及时发现并处理可能存在的卡塞问题，确保给煤机内部的传动装置活动灵活正常，提高设备的运行效率和安全性。
1.封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，包括皮带(1)与金属法兰盘(2)，其特征在于：所述金属法兰盘(2)设置有法兰固定螺丝孔(3)，所述金属法兰盘(2)中部上下两部分设置有横杆(4)，所述横杆(4)外侧套有弹簧(5)，所述金属法兰盘(2)中间位置安装有y型推动杆(6)，所述y型推动杆(6)两分支上套入横杆(4)，所述y型推动杆(6)中间安装有触轮(7)，所述金属法兰盘(2)后侧安装有l型支架(8)，所述l型支架(8)后端安装有pnp型接近开关(9)。
2.根据权利要求1所述的封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，其特征在于：所述y型推动杆(6)两分支可在横杆(4)前后移动。
3.根据权利要求1所述的封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，其特征在于：所述触轮(7)采用圆柱形设计。
4.根据权利要求1所述的封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，其特征在于：所述横杆(4)通过法兰固定螺丝孔(3)安装于金属法兰盘(2)。
5.根据权利要求1所述的封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，其特征在于：所述y型推动杆(6)通过法兰固定螺丝孔(3)安装于金属法兰盘(2)。
6.根据权利要求3所述的封闭式给煤机皮带跑偏报警装置，其特征在于：所述y型推动杆(6)可通过法兰固定螺丝孔(3)前后移动。
