本实用新型涉及防火窗安装技术领域，尤其涉及一种防火玻璃密封条紧固防松装置。
背景技术：
防火窗在进行安装时通常直接与墙体结构安装在一起，由于通常将防火窗外侧框体结构与水泥墙体融合在一起，在进行与墙体的装配连接时通常需要在防火窗的外侧位置设置一圈防火密封条，一方面能够起到安装密封的作用，另一方面能够使安装位置的牢固性更好，在使用过程中的整体防火性能更好，但是由于外侧位置在进行安装时没有相应的固定结构，使得防火密封条的安装操作比较麻烦，从而使防火窗整体的安装效率比较低，安装时的成本也就更高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防火玻璃密封条紧固防松装置，它在使用时能够配合防火窗主体结构的外侧位置进行装配连接，将放置在外侧的防火密封条进行紧固连接，不仅能够使防火密封条稳定的安装在防火窗主体结构的外侧位置，同时由于本装置上设置的具有特殊角度的密封放置防松稳定连接槽，使防火密封连接条与本装置连接的位置具有更好的紧固和防松作用，使装配紧固位置的牢固性更好，在安装防火窗整体结构时的操作也更方便，不需要在进行密封条的防掉落或移动操作，使整体装配时的效率更高，也能够保障防火窗整体在安装后的整体连接牢固性更好，密封性更可靠，对后期防火窗在使用过程中的防火性能可以起到更可靠的保障。
本实用新型的技术方案如下：
一种防火玻璃密封条紧固防松装置，其特征在于：包括形状为长方体的主体装配稳定连接柱，所述主体装配稳定连接柱的正面左上方和右下方位置分别设有一个圆柱形主体固定装配连接孔，所述主体装配稳定连接柱的正面设有一个倾斜向右上方的密封放置防松稳定连接槽，所述密封放置防松稳定连接槽的左右两侧端面相互平行，所述密封放置防松稳定连接槽的右侧端面与水平面之间的夹角为63度，所述主体装配稳定连接柱的右上端位置设有一个装配定位连接槽，所述装配定位连接槽的左侧端面与水平面之间的夹角为34度，所述装配定位连接槽左右方向的中心位于右侧所述主体固定装配连接孔的正上方位置，所述主体装配稳定连接柱的后侧设有一个长方形紧固安装加固连接槽，所述紧固安装加固连接槽将所述主体装配稳定连接柱的左右两侧端面和下端面均完全贯穿。
进一步的，所述密封放置防松稳定连接槽前后方向的厚度小于所述主体装配稳定连接柱前后方向厚度的一半。
进一步的，所述密封放置防松稳定连接槽上端左侧位置到所述主体装配稳定连接柱左侧端面的距离与所述密封放置防松稳定连接槽下端右侧位置到所述主体装配稳定连接柱右侧端面的距离相同。
进一步的，所述紧固安装加固连接槽前后方向的厚度小于所述主体装配稳定连接柱前后方向厚度的四分之一。
进一步的，所述紧固安装加固连接槽上下方向的宽度是所述主体装配稳定连接柱上下方向高度的一半。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时能够配合防火窗主体结构的外侧位置进行装配连接，将放置在外侧的防火密封条进行紧固连接，不仅能够使防火密封条稳定的安装在防火窗主体结构的外侧位置，同时由于本装置上设置的具有特殊角度的密封放置防松稳定连接槽，使防火密封连接条与本装置连接的位置具有更好的紧固和防松作用，使装配紧固位置的牢固性更好，在安装防火窗整体结构时的操作也更方便，不需要在进行密封条的防掉落或移动操作，使整体装配时的效率更高，也能够保障防火窗整体在安装后的整体连接牢固性更好，密封性更可靠，对后期防火窗在使用过程中的防火性能可以起到更可靠的保障。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图中：1、主体装配稳定连接柱，2、主体固定装配连接孔，3、密封放置防松稳定连接槽，4、装配定位连接槽，5、紧固安装加固连接槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种防火玻璃密封条紧固防松装置，它在使用时能够配合防火窗主体结构的外侧位置进行装配连接，将放置在外侧的防火密封条进行紧固连接，不仅能够使防火密封条稳定的安装在防火窗主体结构的外侧位置，同时由于本装置上设置的具有特殊角度的密封放置防松稳定连接槽，使防火密封连接条与本装置连接的位置具有更好的紧固和防松作用，使装配紧固位置的牢固性更好，在安装防火窗整体结构时的操作也更方便，不需要在进行密封条的防掉落或移动操作，使整体装配时的效率更高，也能够保障防火窗整体在安装后的整体连接牢固性更好，密封性更可靠，对后期防火窗在使用过程中的防火性能可以起到更可靠的保障。它包括形状为长方体的主体装配稳定连接柱1，所述主体装配稳定连接柱1的正面左上方和右下方位置分别设有一个圆柱形主体固定装配连接孔2，通过它能够实现将本装置与防火窗主体结构外侧位置的紧固操作。所述主体装配稳定连接柱1的正面设有一个倾斜向右上方的密封放置防松稳定连接槽3，它能够与放置在防火窗主体结构外侧的防火密封条配合在一起，能够为其提供紧固装配的作用。所述密封放置防松稳定连接槽3的左右两侧端面相互平行，所述密封放置防松稳定连接槽3的右侧端面与水平面之间的夹角为63度，使本装置与防火密封条在紧固装配后还能够具有防松的作用，使装配连接位置的牢固性更好，对密封防火条的安装稳定性更有保障，同时也能够保障防火窗外侧位置与墙体连接时的整体密封性。所述主体装配稳定连接柱1的右上端位置设有一个装配定位连接槽4，所述装配定位连接槽4的左侧端面与水平面之间的夹角为34度，它能够与防火窗上对应的定位结构配合在一起，使本装置的装配操作更加方便。所述装配定位连接槽4左右方向的中心位于右侧所述主体固定装配连接孔2的正上方位置，所述主体装配稳定连接柱1的后侧设有一个长方形紧固安装加固连接槽5，它能够与墙体结构配合在一起，能够使本装置与墙体连接的连接强度更好。所述紧固安装加固连接槽5将所述主体装配稳定连接柱1的左右两侧端面和下端面均完全贯穿。
作为优选，所述密封放置防松稳定连接槽3前后方向的厚度小于所述主体装配稳定连接柱1前后方向厚度的一半，使本装置主体结构的强度更好，在安装时后侧位置能够与墙体结构之间更牢固的融合在一起，使防火窗的整体安装稳定性更可靠。
作为优选，所述密封放置防松稳定连接槽3上端左侧位置到所述主体装配稳定连接柱1左侧端面的距离与所述密封放置防松稳定连接槽3下端右侧位置到所述主体装配稳定连接柱1右侧端面的距离相同，使本装置与防火窗主体结构配合连接位置的结构强度更好，使本零件的使用寿命更长。
作为优选，所述紧固安装加固连接槽5前后方向的厚度小于所述主体装配稳定连接柱1前后方向厚度的四分之一，使后侧位置与墙体融合在一起后能够具有一个更好的防松作用，使连接的牢固性更可靠。
作为优选，所述紧固安装加固连接槽5上下方向的宽度是所述主体装配稳定连接柱1上下方向高度的一半，使此位置与墙体整体位置的空间更大，使连接的稳定性更好，能够进一步提高防火窗的整体安装牢固性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种防火玻璃密封条紧固防松装置，其特征在于：包括形状为长方体的主体装配稳定连接柱(1)，所述主体装配稳定连接柱(1)的正面左上方和右下方位置分别设有一个圆柱形主体固定装配连接孔(2)，所述主体装配稳定连接柱(1)的正面设有一个倾斜向右上方的密封放置防松稳定连接槽(3)，所述密封放置防松稳定连接槽(3)的左右两侧端面相互平行，所述密封放置防松稳定连接槽(3)的右侧端面与水平面之间的夹角为63度，所述主体装配稳定连接柱(1)的右上端位置设有一个装配定位连接槽(4)，所述装配定位连接槽(4)的左侧端面与水平面之间的夹角为34度，所述装配定位连接槽(4)左右方向的中心位于右侧所述主体固定装配连接孔(2)的正上方位置，所述主体装配稳定连接柱(1)的后侧设有一个长方形紧固安装加固连接槽(5)，所述紧固安装加固连接槽(5)将所述主体装配稳定连接柱(1)的左右两侧端面和下端面均完全贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃密封条紧固防松装置，其特征在于：所述密封放置防松稳定连接槽(3)前后方向的厚度小于所述主体装配稳定连接柱(1)前后方向厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃密封条紧固防松装置，其特征在于：所述密封放置防松稳定连接槽(3)上端左侧位置到所述主体装配稳定连接柱(1)左侧端面的距离与所述密封放置防松稳定连接槽(3)下端右侧位置到所述主体装配稳定连接柱(1)右侧端面的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃密封条紧固防松装置，其特征在于：所述紧固安装加固连接槽(5)前后方向的厚度小于所述主体装配稳定连接柱(1)前后方向厚度的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃密封条紧固防松装置，其特征在于：所述紧固安装加固连接槽(5)上下方向的宽度是所述主体装配稳定连接柱(1)上下方向高度的一半。
技术总结