一种铝窗扇防水密封结构的制作方法

    技术2022-07-11  175


    本实用新型属于门窗技术领域,具体涉及一种铝窗扇防水密封结构。



    背景技术:

    铝窗扇具有隔音性强、质量轻便、强度高和使用寿命长的特点,所以其深受客户的青睐。目前铝窗扇和玻璃的安装大多采用卡槽包合的方式,但是这种方式的密封性较差,不能很好的防止隔绝噪音和雨水,并且在玻璃安装的过程中容易发生滑脱的问题,因此需要设计一种可防止玻璃滑脱、安装便捷、结构简单和密封性强的铝窗扇防水密封结构。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可防止玻璃滑脱、安装便捷、结构简单和密封性强的铝窗扇防水密封结构。

    为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

    一种铝窗扇防水密封结构,包括玻璃窗扇框、防水密封支架和密封胶条,玻璃窗扇框的两侧成型设有t形安装槽,防水密封支架固定安装在t形安装槽中,防水密封支架包括安装竖壁、胶条夹头、第一平面壁、限位卡壁、卡槽、连接斜面壁、第二平面壁和卡勾,安装竖壁的上端成型设有胶条夹头,安装竖壁的下端朝一侧水平延伸成型有第一平面壁,第一平面壁上朝t形安装槽内垂直延伸成型有限位卡壁,第一平面壁和限位卡壁的连接处外侧成型有卡槽,第二平面壁通过连接斜面壁与第一平面壁连接一体成型,第二平面壁的端部成型设有朝向t形安装槽内弯曲的卡勾,t形安装槽的外侧槽壁卡入卡槽中,卡勾的自由端伸入卡接到t形安装槽中实现将防水密封支架固定安装在玻璃窗扇框上,密封胶条固定安装在胶条夹头中,密封胶条包括压头、玻璃压壁、密封斜壁和胶条通孔,玻璃压壁上成型设有压头,玻璃压壁的一侧成型设有斜朝外延伸的密封斜壁,压头内成型开设有胶条通孔,压头夹持固定在胶条夹头中实现将密封胶条固定安装在防水密封支架上。

    进一步的,所述胶条夹头内成型开设有十字夹槽,十字夹槽的两侧成型设有夹槽壁,压头呈t字形,密封胶条上位于压头的两侧成型有定位槽,压头卡入到十字夹槽中,并且夹槽壁咬合在定位槽中实现将密封胶条固定安装在防水密封支架上。

    进一步的,所述玻璃压壁上均匀分布有防滑凹槽。

    本实用新型具有如下有益效果:

    本实用新型一种铝窗扇防水密封结构,在安装时,卡勾勾卡在t形安装槽中,然后卡槽的槽壁紧压抵靠在t形安装槽的外侧槽壁上,将防水密封支架固定安装在玻璃窗扇框的两侧,密封胶条固定设置在防水密封支架上,在使用时,玻璃安装在玻璃窗扇框中,玻璃的底部紧压抵靠在第二平面壁上,玻璃的侧面壁紧压抵靠在玻璃压壁上,通过防滑凹槽防止玻璃滑脱,密封斜壁贴近玻璃的壁面,封闭间隙防止水进入到内部;具有可防止玻璃滑脱、安装便捷、结构简单和密封性强的特点。

    附图说明

    图1为本实用新型一种铝窗扇防水密封结构的整体结构示意图;

    图2为本实用新型一种铝窗扇防水密封结构的局部结构示意图。

    图中:1、玻璃窗扇框;2、防水密封支架;3、密封胶条;11、t形安装槽;21、安装竖壁;22、胶条夹头;23、第一平面壁;24、限位卡壁;25、卡槽;26、连接斜面壁;27、第二平面壁;28、卡勾;31、压头;32、玻璃压壁;33、密封斜壁;34、胶条通孔;221、十字夹槽;222、夹槽壁;311、定位槽;321、防滑凹槽。

    具体实施方式

    下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

    如图1-2所示本实用新型一种铝窗扇防水密封结构,包括玻璃窗扇框1、防水密封支架2和密封胶条3,玻璃窗扇框1的两侧成型设有t形安装槽11,防水密封支架2固定安装在t形安装槽11中,防水密封支架2包括安装竖壁21、胶条夹头22、第一平面壁23、限位卡壁24、卡槽25、连接斜面壁26、第二平面壁27和卡勾28,安装竖壁21的上端成型设有胶条夹头22,安装竖壁21的下端朝一侧水平延伸成型有第一平面壁23,第一平面壁23上朝t形安装槽11内垂直延伸成型有限位卡壁24,第一平面壁23和限位卡壁24的连接处外侧成型有卡槽25,第二平面壁27通过连接斜面壁26与第一平面壁23连接一体成型,第二平面壁27的端部成型设有朝向t形安装槽11内弯曲的卡勾28,t形安装槽11的外侧槽壁卡入卡槽25中,卡勾28的自由端伸入卡接到t形安装槽11中实现将防水密封支架2固定安装在玻璃窗扇框1上,密封胶条3固定安装在胶条夹头22中,密封胶条3包括压头31、玻璃压壁32、密封斜壁33和胶条通孔34,玻璃压壁32上成型设有压头31,玻璃压壁32的一侧成型设有斜朝外延伸的密封斜壁33,压头31内成型开设有胶条通孔34,压头31夹持固定在胶条夹头22中实现将密封胶条3固定安装在防水密封支架2上。

    其中,胶条夹头22内成型开设有十字夹槽221,十字夹槽221的两侧成型设有夹槽壁222,压头31呈t字形,密封胶条3上位于压头31的两侧成型有定位槽311,压头31卡入到十字夹槽221中,并且夹槽壁222咬合在定位槽311中实现将密封胶条3固定安装在防水密封支架2上。

    其中,玻璃压壁32上均匀分布有防滑凹槽321。

    本实用新型一种铝窗扇防水密封结构,在安装时,卡勾28勾卡在t形安装槽11中,然后卡槽25的槽壁紧压抵靠在t形安装槽11的外侧槽壁上,将防水密封支架2固定安装在玻璃窗扇框1的两侧,密封胶条3固定设置在防水密封支架2上,在使用时,玻璃安装在玻璃窗扇框1中,玻璃的底部紧压抵靠在第二平面壁27上,玻璃的侧面壁紧压抵靠在玻璃压壁32上,通过防滑凹槽321防止玻璃滑脱,密封斜壁33贴近玻璃的壁面,封闭间隙防止水进入到内部;具有可防止玻璃滑脱、安装便捷、结构简单和密封性强的特点。

    对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种铝窗扇防水密封结构,其特征在于:包括玻璃窗扇框(1)、防水密封支架(2)和密封胶条(3),玻璃窗扇框(1)的两侧成型设有t形安装槽(11),防水密封支架(2)固定安装在t形安装槽(11)中,防水密封支架(2)包括安装竖壁(21)、胶条夹头(22)、第一平面壁(23)、限位卡壁(24)、卡槽(25)、连接斜面壁(26)、第二平面壁(27)和卡勾(28),安装竖壁(21)的上端成型设有胶条夹头(22),安装竖壁(21)的下端朝一侧水平延伸成型有第一平面壁(23),第一平面壁(23)上朝t形安装槽(11)内垂直延伸成型有限位卡壁(24),第一平面壁(23)和限位卡壁(24)的连接处外侧成型有卡槽(25),第二平面壁(27)通过连接斜面壁(26)与第一平面壁(23)连接一体成型,第二平面壁(27)的端部成型设有朝向t形安装槽(11)内弯曲的卡勾(28),t形安装槽(11)的外侧槽壁卡入卡槽(25)中,卡勾(28)的自由端伸入卡接到t形安装槽(11)中实现将防水密封支架(2)固定安装在玻璃窗扇框(1)上,密封胶条(3)固定安装在胶条夹头(22)中,密封胶条(3)包括压头(31)、玻璃压壁(32)、密封斜壁(33)和胶条通孔(34),玻璃压壁(32)上成型设有压头(31),玻璃压壁(32)的一侧成型设有斜朝外延伸的密封斜壁(33),压头(31)内成型开设有胶条通孔(34),压头(31)夹持固定在胶条夹头(22)中实现将密封胶条(3)固定安装在防水密封支架(2)上。

    2.如权利要求1所述的一种铝窗扇防水密封结构,其特征在于:所述胶条夹头(22)内成型开设有十字夹槽(221),十字夹槽(221)的两侧成型设有夹槽壁(222),压头(31)呈t字形,密封胶条(3)上位于压头(31)的两侧成型有定位槽(311),压头(31)卡入到十字夹槽(221)中,并且夹槽壁(222)咬合在定位槽(311)中实现将密封胶条(3)固定安装在防水密封支架(2)上。

    3.如权利要求1所述的一种铝窗扇防水密封结构,其特征在于:所述玻璃压壁(32)上均匀分布有防滑凹槽(321)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种铝窗扇防水密封结构,包括玻璃窗扇框、防水密封支架和密封胶条,在安装时,卡勾勾卡在T形安装槽中,然后卡槽的槽壁紧压抵靠在T形安装槽的外侧槽壁上,将防水密封支架固定安装在玻璃窗扇框的两侧,密封胶条固定设置在防水密封支架上,在使用时,玻璃安装在玻璃窗扇框中,玻璃的底部紧压抵靠在第二平面壁上,玻璃的侧面壁紧压抵靠在玻璃压壁上,通过防滑凹槽防止玻璃滑脱,密封斜壁贴近玻璃的壁面,封闭间隙防止水进入到内部;具有可防止玻璃滑脱、安装便捷、结构简单和密封性强的特点。

    技术研发人员:曾友花
    受保护的技术使用者:佛山市欧帆诺尊铝业有限公司
    技术研发日:2019.03.22
    技术公布日:2020.04.03

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