本发明涉及钢筋切割的，尤其涉及一种建筑施工钢筋切割装置。
背景技术：
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在建筑中起着承重的主要作用，其是建筑施工中必不可少的材料之一，在进行建筑施工时，需要将矫直机矫直后的钢筋进一步切割成所需的长度。
2、钢筋在切割时，一般都会先调整钢筋经过区域的间距，使间距略大于钢筋的直径，提高钢筋切割过程中的稳定性，钢筋在切割完成后，需要人工将切好的钢筋部分从切割工位上取下，在大批量的钢筋切割过程中，工人进行繁重的体力劳动，容易造成工人疲劳和劳损，不仅容易出现误操作和操作不当的情况，还会影响生产效率，导致生产进度延误。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的钢筋切断后需要工人将其从切割工位上取下，费时费力，降低效率的问题，提出了一种建筑施工钢筋切割装置。
2、本申请提供了一种建筑施工钢筋切割装置，其目的在于：当钢筋切割完成后，将切割工位上切断的钢筋自动推出切割工位，无需人工将其搬下。
3、本发明的技术方案为：一种建筑施工钢筋切割装置，包括机架主体，所述机架主体上设置有切割机，所述机架主体的后端设置有托架，所述机架主体和托架上共同设置有钢筋，所述机架主体上关于切割机对称设置有支撑托板，所述机架主体上设置有间隙调整部件，所述机架主体上还设置有切割辅助单元；
4、所述切割辅助单元包括设置于机架主体上的卸料部件，设置于卸料部件上的压紧部件，以及设置于机架主体前端的顶料运输部件；
5、所述钢筋的前端活动设置于顶料运输部件上；
6、所述卸料部件包括销轴，所述切割机和机架主体通过销轴转动连接，所述卸料部件还包括设置于机架主体上的支撑块、设置于销轴一端的传动轴、设置于传动轴另一端的异形驱动盘，设置于机架主体上的气压传动管，设置于气压传动管一端内的加压塞柱，设置于气压传动管另一端内的卸料塞柱，以及设置于气压传动管和加压塞柱之间的气压恢复组件。
7、进一步的，所述异形驱动盘上设置于环形的缓进口，所述卸料塞柱的柱端顶部设置于缓进口；
8、所述支撑块位于间隙调整部件和顶料运输部件之间，所述加压塞柱和卸料塞柱的柱端均设置在气压传动管外，所述加压塞柱的柱端对应异形驱动盘位置设置，所述卸料塞柱的柱端活动设置于支撑块和间隙调整部件之间。
9、进一步的，所述气压恢复组件包括设置于气压传动管内管壁上的复位环，以及设置于复位环和卸料塞柱之间的复位件；
10、所述气压传动管的两端管口均设置有管盖，所述加压塞柱和卸料塞柱的柱端均活动贯穿管盖设置。
11、进一步的，所述压紧部件包括设置于靠近托架一侧支撑托板上的橡胶绳，设置于橡胶绳另一端的传动副绳，设置于传动副绳端部的传动主板，活动设置于机架主体上的动滑轮，设置于机架主体上的定滑轮，设置于传动轴轴壁上的传动盘，设置于机架主体和动滑轮之间的阻尼滑动组件，以及设置于传动主板和传动盘之间的传动主绳，所述传动主绳依次绕过动滑轮和定滑轮设置。
12、进一步的，所述阻尼滑动组件包括关于动滑轮对称设置于机架主体上的阻尼架，活动设置于阻尼架上的传动块，设置于阻尼架和传动块之间的阻尼件，所述传动块设置于动滑轮的侧壁上。
13、进一步的，所述传动主板的两侧壁上均设置有限位块，所述机架主体上对应限位块的位置设置有限位轴，所述限位轴活动贯穿对应的限位块设置，所述机架主体和限位块之间共同设置有上推件。
14、进一步的，所述顶料运输部件包括设置于机架主体上的传输带，设置于机架主体前端的辅助柱，设置于辅助柱上的套管，设置于套管靠近钢筋一端的支撑座，对应钢筋位置设置于支撑座上的按钮槽，设置于按钮槽内的自复位按压式启动按钮，以及设置于套管和辅助柱上的定位组件，所述自复位按压式启动按钮和传输带控制连接，所述钢筋活动设置于传输带上。
15、进一步的，所述定位组件包括设置于辅助柱上的刻度值，设置于套管和辅助柱上的定位螺栓。
16、进一步的，所述自复位按压式启动按钮通过钢筋的顶压力按压启动，且自复位按压式启动按钮被按压后启动端与支撑座靠近机架主体的一侧齐平。
17、本发明的有益效果：
18、当钢筋被切割完成后，卸料塞柱向上运动顶动已切断的钢筋一端，钢筋发生倾斜，自动滑落机架主体上的切割工位，待切断的钢筋在机架主体一侧堆积一定数量时，再一次性搬运到运输车辆上，无需人工每次切割后将钢筋取下，提高工作效率，降低工人的工作强度。
19、在切割机切割钢筋的过程中，橡胶绳箍紧钢筋，对钢筋进行自动卡紧，提高了钢筋切割过程中的稳定性，当钢筋切割完成后，橡胶绳自动松开钢筋。
20、每次切割完成后对钢筋进行自动搬运前移，无需人工进行搬运，降低工人的劳动强度，而且钢筋前进到位后，传输带进行自动关闭，防止钢筋对传输带造成不必要的磨损。
1.一种建筑施工钢筋切割装置，包括机架主体（1），所述机架主体（1）上设置有切割机（2），所述机架主体（1）的后端设置有托架（3），所述机架主体（1）和托架（3）上共同设置有钢筋，所述机架主体（1）上关于切割机（2）对称设置有支撑托板（4），所述机架主体（1）上设置有间隙调整部件，其特征在于：所述机架主体（1）上还设置有切割辅助单元；
2.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述异形驱动盘（8）上设置于环形的缓进口，所述卸料塞柱（11）的柱端顶部设置于缓进口；
3.根据权利要求2所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述气压恢复组件包括设置于气压传动管（9）内管壁上的复位环（12），以及设置于复位环（12）和卸料塞柱（11）之间的复位件（13）；
4.根据权利要求3所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述压紧部件包括设置于靠近托架（3）一侧支撑托板（4）上的橡胶绳（14），设置于橡胶绳（14）另一端的传动副绳（15），设置于传动副绳（15）端部的传动主板（16），活动设置于机架主体（1）上的动滑轮（17），设置于机架主体（1）上的定滑轮（18），设置于传动轴（7）轴壁上的传动盘（31），设置于机架主体（1）和动滑轮（17）之间的阻尼滑动组件，以及设置于传动主板（16）和传动盘（31）之间的传动主绳（32），所述传动主绳（32）依次绕过动滑轮（17）和定滑轮（18）设置。
5.根据权利要求4所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述阻尼滑动组件包括关于动滑轮（17）对称设置于机架主体（1）上的阻尼架（19），活动设置于阻尼架（19）上的传动块（20），设置于阻尼架（19）和传动块（20）之间的阻尼件（21），所述传动块（20）设置于动滑轮（17）的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述传动主板（16）的两侧壁上均设置有限位块（30），所述机架主体（1）上对应限位块（30）的位置设置有限位轴（22），所述限位轴（22）活动贯穿对应的限位块（30）设置，所述机架主体（1）和限位块（30）之间共同设置有上推件（33）。
7.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述顶料运输部件包括设置于机架主体（1）上的传输带（23），设置于机架主体（1）前端的辅助柱（24），设置于辅助柱（24）上的套管（25），设置于套管（25）靠近钢筋一端的支撑座（26），对应钢筋位置设置于支撑座（26）上的按钮槽，设置于按钮槽内的自复位按压式启动按钮（27），以及设置于套管（25）和辅助柱（24）上的定位组件，所述自复位按压式启动按钮（27）和传输带（23）控制连接，所述钢筋活动设置于传输带（23）上。
8.根据权利要求7所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述定位组件包括设置于辅助柱（24）上的刻度值（28），设置于套管（25）和辅助柱（24）上的定位螺栓（29）。
9.根据权利要求8所述的建筑施工钢筋切割装置，其特征在于：所述自复位按压式启动按钮（27）通过钢筋的顶压力按压启动，且自复位按压式启动按钮（27）被按压后启动端与支撑座（26）靠近机架主体（1）的一侧齐平。
