本技术涉及铜管连接，具体涉及一种热氟除霜机组用铜管连接结构。
背景技术：
1、热氟除霜机组是一种高效、安全、可靠的除霜设备，其主要工作原理是通过电磁阀或转换装置，将高温高压的排气直接引入冷排，使冷排发热，从而使霜层在与冷排的结合处首先融化，并自动脱落，能够干净彻底地除去霜层，大部分霜层会以固态形式掉落，对设备和存货的影响极小，安全系数较高，广泛应用于各种需要除霜的场所，如冷库、冷藏车等。
2、然而，为了保证热氟除霜机组的使用，通常会使用卡套和螺纹接头对热氟除霜机组内的铜管进行连接，防止铜管连接处出现泄漏，但是，由于卡套和螺纹接头不具备防护结构，在卡套和螺纹接头受到外物碰撞时，螺纹接头上的螺纹容易损坏变形，会导致其无法安装在卡套内部，影响了铜管的连接使用，并且，在后期的维护保养时，卡套和螺纹接头经长时间的拆装，卡套和螺纹接头之间容易产生松动，降低了铜管连接的稳固性。因此，本领域技术人员提供了一种热氟除霜机组用铜管连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热氟除霜机组用铜管连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种热氟除霜机组用铜管连接结构，包括：连接管和固定套，连接管的两端均设置有铜管，并且，连接管的内部设置有内管，内管的内部开设有空槽，空槽的中间位置处设置有环形台阶，铜管插接在空槽的内部并紧贴在环形台阶的端面，且连接管的内壁与内管的外壁之间设置有插槽，铜管的外壁滑动设置有连接筒，连接筒靠近连接管的一端螺纹安装在内管的外壁并插接在插槽的内部，连接管的外壁两侧均设置有支耳，固定套包括上卡套和下卡套，上卡套、下卡套的两端分别设置有上卡环、下卡环，两个上卡环、下卡环分别卡合在两个铜管的上下两端并紧贴在连接筒远离连接管的一端，并且，上卡套、下卡套位于连接管的两侧分别设置有用于连接两个上卡环、下卡环的上支板、下支板，位于一侧的上支板、下支板分别卡合在支耳的上下两端，且上支板的顶部两端均设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿于上支板、下支板并螺纹安装在其内部。
4、优选地，环形台阶的两端均设置有密封环，两个铜管插接在空槽的内部并紧压在密封环的端面。
5、优选地，连接筒的内部开设有螺纹槽，连接筒通过螺纹槽螺纹安装在内管的外壁并插接在插槽的内部，并且，连接筒远离内管的一端设置有端板，端板的中间位置处开设有与螺纹槽相连通的通口，且端板通过通口滑动安装在铜管的外壁并紧贴在连接管的端面覆盖于插槽。
6、优选地，铜管的外壁设置有用于限定连接筒位置的环形限位板，环形限位板的直径大于通口的内径并小于螺纹槽的直径，且环形限位板紧贴在内管的端面。
7、优选地，紧固螺栓位于下支板下方的一端设置有限位螺母，限位螺母螺纹安装在紧固螺栓的外壁并紧贴在下支板的下端面。
8、优选地，上卡环、下卡环的内部分别开设有上弧形卡槽、下弧形卡槽，上卡环、下卡环分别通过上弧形卡槽、下弧形卡槽卡合在铜管的上下两端。
9、优选地，上支板、下支板的内侧与支耳对应的位置处分别开设有上限位卡槽、下限位卡槽，上支板、下支板分别通过上限位卡槽、下限位卡槽卡合在支耳的上下两端。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11、通过设置连接管和固定套，在对铜管连接时，可先将两个铜管插接在内管的两端，让铜管将密封环压紧在环形台阶上，由密封环对铜管与内管之间的缝隙进行密封，再拧动环绕在铜管外部的连接筒，让连接筒通过螺纹槽螺纹安装在内管的外壁并插接在插槽中，由连接管对内管外壁的螺纹以及连接筒进行防护，防止内管上的螺纹以及连接筒直接受到外部撞击，避免了因内管上的螺纹直接受到外部撞击而损坏变形致使连接筒无法安装的情况发生，保证了铜管的连接使用，最后，再将上卡套和下卡套卡合在两个铜管的上下两端，让两个上卡环、下卡环分别夹持在两个铜管上的连接筒的外侧，将连接筒紧压在连接管上，防止连接筒松动，避免了因长时间的拆装而导致内管、连接筒的螺纹固定效果较低致使连接筒松动脱落的情况发生，进一步的提高了铜管连接的稳固性，保证了铜管的使用，实用性强。
1.一种热氟除霜机组用铜管连接结构，包括：连接管(1)和固定套(3)，其特征在于，所述连接管(1)的两端均设置有铜管(2)，并且，所述连接管(1)的内部设置有内管(11)，所述内管(11)的内部开设有空槽(111)，所述空槽(111)的中间位置处设置有环形台阶(12)，所述铜管(2)插接在所述空槽(111)的内部并紧贴在所述环形台阶(12)的端面，且所述连接管(1)的内壁与所述内管(11)的外壁之间设置有插槽(101)，所述铜管(2)的外壁滑动设置有连接筒(21)，所述连接筒(21)靠近所述连接管(1)的一端螺纹安装在所述内管(11)的外壁并插接在所述插槽(101)的内部，所述连接管(1)的外壁两侧均设置有支耳(14)，所述固定套(3)包括上卡套(31)和下卡套(32)，所述上卡套(31)、下卡套(32)的两端分别设置有上卡环(311)、下卡环(321)，两个所述上卡环(311)、下卡环(321)分别卡合在两个所述铜管(2)的上下两端并紧贴在所述连接筒(21)远离所述连接管(1)的一端，并且，所述上卡套(31)、下卡套(32)位于所述连接管(1)的两侧分别设置有用于连接两个所述上卡环(311)、下卡环(321)的上支板(312)、下支板(322)，位于一侧的所述上支板(312)、下支板(322)分别卡合在所述支耳(14)的上下两端，且所述上支板(312)的顶部两端均设置有紧固螺栓(33)，所述紧固螺栓(33)贯穿于所述上支板(312)、下支板(322)并螺纹安装在其内部。
2.根据权利要求1所述的一种热氟除霜机组用铜管连接结构，其特征在于，所述环形台阶(12)的两端均设置有密封环(13)，两个所述铜管(2)插接在所述空槽(111)的内部并紧压在所述密封环(13)的端面。
3.根据权利要求1所述的一种热氟除霜机组用铜管连接结构，其特征在于，所述连接筒(21)的内部开设有螺纹槽(211)，所述连接筒(21)通过所述螺纹槽(211)螺纹安装在所述内管(11)的外壁并插接在所述插槽(101)的内部，并且，所述连接筒(21)远离所述内管(11)的一端设置有端板(22)，所述端板(22)的中间位置处开设有与所述螺纹槽(211)相连通的通口(221)，且所述端板(22)通过所述通口(221)滑动安装在所述铜管(2)的外壁并紧贴在所述连接管(1)的端面覆盖于所述插槽(101)。
4.根据权利要求3所述的一种热氟除霜机组用铜管连接结构，其特征在于，所述铜管(2)的外壁设置有用于限定所述连接筒(21)位置的环形限位板(23)，所述环形限位板(23)的直径大于所述通口(221)的内径并小于所述螺纹槽(211)的直径，且所述环形限位板(23)紧贴在所述内管(11)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种热氟除霜机组用铜管连接结构，其特征在于，所述紧固螺栓(33)位于所述下支板(322)下方的一端设置有限位螺母(331)，所述限位螺母(331)螺纹安装在所述紧固螺栓(33)的外壁并紧贴在所述下支板(322)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种热氟除霜机组用铜管连接结构，其特征在于，所述上卡环(311)、下卡环(321)的内部分别开设有上弧形卡槽(3111)、下弧形卡槽(3211)，所述上卡环(311)、下卡环(321)分别通过所述上弧形卡槽(3111)、下弧形卡槽(3211)卡合在所述铜管(2)的上下两端。
7.根据权利要求1所述的一种热氟除霜机组用铜管连接结构，其特征在于，所述上支板(312)、下支板(322)的内侧与所述支耳(14)对应的位置处分别开设有上限位卡槽(3121)、下限位卡槽，所述上支板(312)、下支板(322)分别通过所述上限位卡槽(3121)、下限位卡槽卡合在所述支耳(14)的上下两端。
