本技术涉及全预混冷凝锅炉，尤其涉及一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉。
背景技术：
1、耐腐蚀全预混变频冷凝锅炉是一种结合了全预混燃烧技术和冷凝技术的节能型锅炉。这种锅炉不仅具有高效、节能的特点，还具有较强的耐腐蚀性，可以适应各种复杂的工作环境，因此广泛使用在工业等领域中。
2、目前使用的全预混变频冷凝锅炉使用起来方便，而在冷凝锅炉进气的过程中，空气和燃气多数都直接进入燃烧器进行点燃，由于空气和燃气混合的不充分，会导致燃气的不完全燃烧，因此会产生能源的浪费，而这些未完全燃烧的气体容易导致内部装置加速腐蚀，降低设备的使用寿命，并且冷凝水中含有大量的酸性也容易导致装置的腐蚀，为此提出一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外侧安装有混合组件，所述混合组件包括外壳、弧形块、混合轮和连接管，所述弧形块和混合轮安装在外壳内，所述连接管设置在外壳的一侧，所述混合组件的外侧连接有变频风机，所述变频风机的一侧安装有燃烧器，所述燃烧器的外侧设置有换热管，所述锅炉本体内安装有冷凝板，所述冷凝板的底侧设置有斜坡块。
4、优选的，所述燃烧器固定安装在锅炉本体的内侧，所述换热管设置有多个，均环形排列安装在所述锅炉本体的内侧，所述燃烧器位于所述换热管的中心位置能方便对换热管进行均匀加热，所述换热管的两端均安装有连接盘，所述连接盘设置在所述锅炉本体的内壁上，所述连接盘分为进液盘和出液盘便于换热管道内的液体流动。
5、优选的，所述冷凝板平行设置有两块，分为下侧板和上侧板，所述冷凝板内均排列安装有多个冷凝管，所述下侧板的一端设置有冷凝水口，所述冷凝水口延伸至所述锅炉本体的外侧，所述下侧板的另一端与上侧板的一端之间呈管道连通，所述上侧板的另一端与进液盘之间也呈管道连通，通过下侧板、上侧板和换热管的连通，能起到液体的递进，使液体能逐渐的加热，并且温度之间有明显的分层，更好地实现水蒸气的冷凝效果。
6、优选的，所述斜坡块设置有两个，两个所述斜坡块对称安装在所述锅炉本体内侧的底面上，所述锅炉本体的底侧设置有冷凝水管道，所述冷凝水管道的一端位于所述斜坡块之间，所述冷凝水管道的一侧安装有外部添液管，所述外部添液管内输送有氨水便于冷凝水聚集区域的酸性中和，防止液体长时间对装置进行高酸度的腐蚀。
7、优选的，所述锅炉本体的外侧还安装有热水管和烟气管，所述热水管的一端与所述出液盘之间相连通，所述烟气管连接在所述冷凝板和换热管之间。
8、优选的，所述外壳内管道连接有空气管道和燃气管道，所述空气管道和燃气管道呈直角安装使得气体进入时能之间混合接触，所述空气管道和燃气管道的一端均设置有多头口能避免气体的聚集，所述多头口均位于所述外壳的内侧，所述弧形块固定在所述外壳的内壁之间，所述弧形块的两侧和外壳之间留有通气条，所述混合轮转动连接在所述弧形块的顶面上，所述连接管连接在所述变频风机和外壳之间。
9、优选的，所述变频风机的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机和外壳的顶面上均安装有支撑架，所述支撑架之间连接有转杆，所述转杆的一端上安装有转轮，所述转轮和驱动电机的输出端之间连接有驱动皮带，所述转杆的另一端设置有锥齿组，所述锥齿组包括第一锥齿和第二锥齿，所述第一锥齿固定在所述转杆的外表面上，所述混合轮上设置有转轴，所述转轴的一端贯穿至所述外壳的顶面上，所述第二锥齿固定在所述转轴的顶端上，所述第一锥齿和第二锥齿之间相互啮合。
10、本实用新型的有益效果是：
11、本方案通过多头口能防止气体同一时间大量的涌入，利用弧形块能防止进入的气体直接流出，并且多头口之间呈直角安装，进入的气体之间能直接混合，通过转轮能使气体进行搅拌混合，利用变频风机能使气体快速进入燃烧器中，利用外部添液管能进行氨水的添加，来完成冷凝水的中和。
12、本方案，减少了燃气和空气接触的不充分，导致燃烧不完全的可能，降低了未完全燃烧的气体对锅炉本体产生腐蚀的可能，提高了装置内气体的混合效果，能使燃气和空气充分的混合，以达到充分燃烧的效果，规避了未燃烧的气体进入锅炉中，也提高了对锅炉中冷凝水的中和效果，降低冷凝水的酸度能极大避免腐蚀。
1.一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，所述燃烧器（5）固定安装在锅炉本体（1）的内侧，所述换热管（6）设置有多个，均环形排列安装在所述锅炉本体（1）的内侧，所述燃烧器（5）位于所述换热管（6）的中心位置，所述换热管（6）的两端均安装有连接盘（11），所述连接盘（11）设置在所述锅炉本体（1）的内壁上，所述连接盘（11）分为进液盘和出液盘。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，所述冷凝板（7）平行设置有两块，分为下侧板和上侧板，所述冷凝板（7）内均排列安装有多个冷凝管，所述下侧板的一端设置有冷凝水口（10），所述冷凝水口（10）延伸至所述锅炉本体（1）的外侧，所述下侧板的另一端与上侧板的一端之间呈管道连通，所述上侧板的另一端与进液盘之间也呈管道连通。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，所述斜坡块（8）设置有两个，两个所述斜坡块（8）对称安装在所述锅炉本体（1）内侧的底面上，所述锅炉本体（1）的底侧设置有冷凝水管道（9），所述冷凝水管道（9）的一端位于所述斜坡块（8）之间，所述冷凝水管道（9）的一侧安装有外部添液管（14），所述外部添液管（14）内输送有氨水。
5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，所述锅炉本体（1）的外侧还安装有热水管（12）和烟气管（13），所述热水管（12）的一端与所述出液盘之间相连通，所述烟气管（13）连接在所述冷凝板（7）和换热管（6）之间。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，所述外壳内管道连接有空气管道（3）和燃气管道（4），所述空气管道（3）和燃气管道（4）呈直角安装，所述空气管道（3）和燃气管道（4）的一端均设置有多头口（21），所述多头口（21）均位于所述外壳的内侧，所述弧形块（26）固定在所述外壳的内壁之间，所述弧形块（26）的两侧和外壳之间留有通气条，所述混合轮（25）转动连接在所述弧形块（26）的顶面上，所述连接管（27）连接在所述变频风机（15）和外壳之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的全预混变频冷凝锅炉，其特征在于，所述变频风机（15）的一侧安装有驱动电机（151），所述驱动电机（151）和外壳的顶面上均安装有支撑架，所述支撑架之间连接有转杆（23），所述转杆（23）的一端上安装有转轮（24），所述转轮（24）和驱动电机（151）的输出端之间连接有驱动皮带（152），所述转杆（23）的另一端设置有锥齿组（22），所述锥齿组（22）包括第一锥齿和第二锥齿，所述第一锥齿固定在所述转杆（23）的外表面上，所述混合轮（25）上设置有转轴，所述转轴的一端贯穿至所述外壳的顶面上，所述第二锥齿固定在所述转轴的顶端上，所述第一锥齿和第二锥齿之间相互啮合。
