本实用新型涉及过滤装置的技术领域，特别涉及一种带超声波的反冲洗膜过滤系统。
背景技术：
对于过滤器，人们并不陌生，过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截被过滤液体中的杂质，去除其中的悬浮物、颗粒物，降低浊度，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化液体及保护系统其他设备正常工作的精密设备，能方便的实现自动清洗过滤，自动排污且反冲洗期间不断流。
我们在日常使用中发现，反冲洗过滤器在使用一段时间后，清洗时，仅靠水的反冲洗清洗程度有限，清洗不彻底且清洗效率低；其次，由于清洗不彻底，积聚在过滤网上的杂质慢慢沉积，达到一定的量便会阻塞过滤网上的通孔，进而影响反冲洗过滤器的过滤效果，降低过滤效率，而对过滤网上的沉积杂质进行人工清除极为不便。
在现有的技术中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除化工原料中杂质及颗粒，保证其使用质量。化工原料过滤后，杂质会残留在过滤网上，影响过滤的速度和质量。现有的过滤装置，大多采用重力自沉降式或离心过滤式，过滤效率低，且过滤网大多不易清洗和替换，影响了过滤的效率和质量。
化工原料进行搅拌后需要进行过滤的步骤，但是由于过滤器常常受周围温度的变化而变化，若周围温度过低，会使涂料在过滤的过程中产生块结，使过滤网产生堵塞的情况，维修起来十分不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种向过滤桶内发出超声波，通过高频的振动使得杂质从滤芯的外表面掉落的带超声波的反冲洗膜过滤系统。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，包括过滤器本体1，其特征在于：还包括设置于所述过滤器本体1顶部并一端悬伸于所述过滤器本体1内的进料管2和设置于所述过滤器本体1底端的出料管3，所述过滤器本体1内安装有与其同轴的滤芯，所述滤芯的底部安装有底座，所述滤芯的顶部通过顶盖11安装在所述过滤器本体1内，所述滤芯将所述过滤器本体1分隔成两部分，即处于滤芯和所述过滤器本体内壁之间的污水腔、处于所述滤芯内的净水腔，所述进料管2上设有进料管电磁阀21，所述出料管3上安装有出料管电磁阀31，所述过滤器本体1的外侧位置安装有若干个超声波振子，每个所述超声波振子均通过信号线与超声波发生器4连接，所述超声波发生器4信号连接plc控制器，所述顶盖11的顶部安装有具有内腔的外盖，顶盖上开设有若干个出水口，外盖上连接有冲洗管12和出水管13，且冲洗管12和出水管13上分别安装有冲洗管电磁阀和出水管电磁阀，所述出料管电磁阀31、进料管电磁阀21、冲洗管电磁阀和出水管电磁阀均信号连接所述plc控制器。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述超声波发生器4包括若干换能器，若干换能器设于所述过滤器本体1上并朝向所述滤芯轴心。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述过滤器本体1包括承压层和保护层，所述承压层设于保护层内，承压层与保护层间设有可容纳换能器的缝隙，所述若干换能器设于承压层与保护间的缝隙中且贴合承压层外壁布置，各换能器沿同一垂直面竖直排列。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，在所述过滤器本体1下方设有水平的活动座6，所述活动座6与所述过滤器本体1之间安装有若干个弹簧，将所述活动座6支撑，所述活动座6的上表面嵌入磁铁，磁铁上吸附所述过滤器本体1，在所述活动座6上还安装有振动电机。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述过滤器本体1上方还设置有废气排放管14，所述废气排放管14端部设置有密封盖板。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述过滤器本体1上设有加药口，用于清洗时对压力筒体内添加化学药剂辅助清洁。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述过滤器本体1内还设有温度计套管15，所述温度计套管15伸入所述过滤器本体1内，所述温度计套管内设温度计。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述出料管上和所述进料管均设有流量阀门和温度测量仪。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述过滤器本体1的下端设有与所述过滤器本体1夹层连通的电加热管。
上述的带超声波的反冲洗膜过滤系统，所述过滤器本体1的夹层和电加热管之间充满导热油。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这种带超声波的反冲洗膜过滤系统向过滤桶内发出超声波，通过高频的振动使得杂质从滤芯的外表面掉落，通过加热管进行加热，可以使化工原料保持高温，不易形成大块结，可以有效的增加过滤效果，不易产生堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1，一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，包括过滤器本体1，还包括设置于所述过滤器本体1顶部并一端悬伸于所述过滤器本体1内的进料管2和设置于所述过滤器本体1底端的出料管3，所述过滤器本体1内安装有与其同轴的滤芯，所述滤芯的底部安装有底座，所述滤芯的顶部通过顶盖11安装在所述过滤器本体1内，所述滤芯将所述过滤器本体1分隔成两部分，即处于滤芯和所述过滤器本体内壁之间的污水腔、处于所述滤芯内的净水腔，所述进料管2上设有进料管电磁阀21，所述出料管3上安装有出料管电磁阀31，所述过滤器本体1的外侧位置安装有若干个超声波振子，每个所述超声波振子均通过信号线与超声波发生器4连接，所述超声波发生器4信号连接plc控制器，所述顶盖11的顶部安装有具有内腔的外盖，顶盖上开设有若干个出水口，外盖上连接有冲洗管12和出水管13，且冲洗管12和出水管13上分别安装有冲洗管电磁阀和出水管电磁阀，所述出料管电磁阀31、进料管电磁阀21、冲洗管电磁阀和出水管电磁阀均信号连接所述plc控制器。
当整个过滤装置运行一段时间之后，滤芯的外表面会附着有杂质，影响其过滤效果，此时，关闭出料管电磁阀31、进料管电磁阀21和出水管电磁阀，打开冲洗管电磁阀，通过冲洗管12向过滤桶内输入自来水，在自来水进入到净水腔向污水腔运动的过程中，能将一部分杂质冲出，水量达到设定要求时，关闭冲洗管电磁阀，再打开超声波发生器5，超声波振子工作，向过滤桶内发出超声波，高频的振动使得杂质从滤芯2的外表面掉落，一段时间后，关闭超声波发生器，打开出料管电磁阀31，清洗后的污水即可从出料管3放出，如果单次清洗效果不够理想，可以多清洗几次。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述超声波发生器4包括若干换能器，若干换能器设于所述过滤器本体1上并朝向所述滤芯轴心。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述过滤器本体1包括承压层和保护层，所述承压层设于保护层内，承压层与保护层间设有可容纳换能器的缝隙，所述若干换能器设于承压层与保护间的缝隙中且贴合承压层外壁布置，各换能器沿同一垂直面竖直排列。
优选的，所述承压层为不锈钢层。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，在所述过滤器本体1下方设有水平的活动座6，所述活动座6与所述过滤器本体1之间安装有若干个弹簧，将所述活动座6支撑，所述活动座6的上表面嵌入磁铁，磁铁上吸附所述过滤器本体1，在所述活动座6上还安装有振动电机。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述过滤器本体1上方还设置有废气排放管14，所述废气排放管14端部设置有密封盖板。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述过滤器本体1上设有加药口，用于清洗时对压力筒体内添加化学药剂辅助清洁。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述过滤器本体1内还设有温度计套管15，所述温度计套管15伸入所述过滤器本体1内，所述温度计套管内设温度计。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述出料管上和所述进料管均设有流量阀门和温度测量仪。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述过滤器本体1的下端设有与所述过滤器本体1夹层连通的电加热管。
进一步地，本实用新型一种带超声波的反冲洗膜过滤系统的较佳的实施例中，所述过滤器本体1的夹层和电加热管之间充满导热油。通过电加热管对导热油进行加热，导热油充满过滤器本体1的夹层，对通过的化工原料进行加热，消除大块结，提高过滤效果，避免发生堵塞的情况。
综上所述，这种带超声波的反冲洗膜过滤系统向过滤桶内发出超声波，通过高频的振动使得杂质从滤芯的外表面掉落，通过加热管进行加热，可以使化工原料保持高温，不易形成大块结，可以有效的增加过滤效果，不易产生堵塞的情况。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，包括过滤器本体（1），其特征在于：还包括设置于所述过滤器本体（1）顶部并一端悬伸于所述过滤器本体（1）内的进料管（2）和设置于所述过滤器本体（1）底端的出料管（3），所述过滤器本体（1）内安装有与其同轴的滤芯，所述滤芯的底部安装有底座，所述滤芯的顶部通过顶盖（11）安装在所述过滤器本体（1）内，所述滤芯将所述过滤器本体（1）分隔成两部分，即处于滤芯和所述过滤器本体内壁之间的污水腔、处于所述滤芯内的净水腔，所述进料管（2）上设有进料管电磁阀（21），所述出料管（3）上安装有出料管电磁阀（31），所述过滤器本体（1）的外侧位置安装有若干个超声波振子，每个所述超声波振子均通过信号线与超声波发生器（4）连接，所述超声波发生器（4）信号连接plc控制器，所述顶盖（11）的顶部安装有具有内腔的外盖，顶盖上开设有若干个出水口，外盖上连接有冲洗管（12）和出水管（13），且冲洗管（12）和出水管（13）上分别安装有冲洗管电磁阀和出水管电磁阀，所述出料管电磁阀（31）、进料管电磁阀（21）、冲洗管电磁阀和出水管电磁阀均信号连接所述plc控制器，在所述过滤器本体（1）下方设有水平的活动座（6），所述活动座（6）与所述过滤器本体（1）之间安装有若干个弹簧，将所述活动座（6）支撑，所述活动座（6）的上表面嵌入磁铁，磁铁上吸附所述过滤器本体（1），在所述活动座（6）上还安装有振动电机。
2.如权利要求1所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述超声波发生器（4）包括若干换能器，若干换能器设于所述过滤器本体（1）上并朝向所述滤芯轴心。
3.如权利要求2所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体（1）包括承压层和保护层，所述承压层设于保护层内，承压层与保护层间设有可容纳换能器的缝隙，所述若干换能器设于承压层与保护间的缝隙中且贴合承压层外壁布置，各换能器沿同一垂直面竖直排列。
4.如权利要求1所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体（1）上方还设置有废气排放管（14），所述废气排放管（14）端部设置有密封盖板。
5.如权利要求1所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体（1）上设有加药口，用于清洗时对压力筒体内添加化学药剂辅助清洁。
6.如权利要求1所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体（1）内还设有温度计套管（15），所述温度计套管（15）伸入所述过滤器本体（1）内，所述温度计套管内设温度计。
7.如权利要求1所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述出料管上和所述进料管均设有流量阀门和温度测量仪。
8.如权利要求1所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体（1）的下端设有与所述过滤器本体（1）夹层连通的电加热管。
9.如权利要求8所述的一种带超声波的反冲洗膜过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体（1）的夹层和电加热管之间充满导热油。
技术总结