本技术属于轴向缓冲，具体涉及一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构。
背景技术：
1、在机械行业，研发出新产品后往往需要进行可靠性测试，可靠性就是产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力，产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，对产品而言，可靠性越高越好。可靠性高的产品，可以长时间正常工作，一般来说，研发和生产成本会较高，但是后期维护费用较少；可靠性低的产品，一般来说，研发和生产成本会较低，但是后期维护费用较高。从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高，产品可以无故障工作的时间就越长。
2、为了完成产品的可靠性测试，人们研发了各种试验设备，但在对较长的轴类或管类零件进行测试的过程中发现，轴径较小或者管壁较薄的零件容易在旋转时产生变形，其中心位置会逐渐产生微小的偏心，导致产品夹持松动等问题，对试验结果的准确性产生影响。
3、在非标设备中，也存在诸多需要同时满足旋转和轴向缓冲的工况，此类工况需求种类多且没有替他替换方案。
4、针对上述技术问题。中国专利文献cn 213628556 u提供了《一种轴向缓冲联轴器》，包括联接器及套于所述联接器的联节套，所述联接器的两端分别与主动轴和从动轴连接，所述联接器与所述主动轴和从动轴之间皆设有缓冲板，所述联接器包括两个结构相同的半圆环体，所述半圆环体设有挡板，所述挡板设有插槽，所述插槽插有所述缓冲板，且所述缓冲板凸出于所述插槽，所述半圆环体的内表面两端设有若干块凸块，若干块所述凸块沿着所述半圆环体的周向均匀分布，所述主动轴和从动轴设有与所述凸块相匹配的滑槽。对联轴器的轴向进行缓冲，有效地减少了机械损伤，延长了各机械转轴设备的使用寿命。
5、然而上述技术方案仍然存在不足，虽然解决了轴向缓冲的问题，但对于高扭矩传递并不适用。且结构复杂，维护成本高，价格也较高，因此，研究能够在传递大扭矩的同时起到轴向缓冲作用的技术方案意义重大。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，解决了大扭矩工况下进行轴向缓冲的技术难题。
2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，包括动力输入轴、端盖、过渡盘、安装盘，所述动力输入轴外侧同轴固定套设有环形件，所述端盖、所述过渡盘、所述安装盘均为环形结构；
3、所述过渡盘同轴套设在所述环形件外侧，所述环形件外侧壁上固定有花键，所述花键沿所述动力输入轴轴向延伸，所述过渡盘内侧壁上沿周向间隔布置有多个限位结构，相邻两个所述限位结构之间形成与所述花键相适配的花键槽，所述花键嵌入所述花键槽内；
4、所述安装盘同轴套设在所述动力输入轴外侧，所述安装盘内侧壁与所述动力输入轴外侧壁贴合，所述安装盘位于所述过渡盘靠近夹具一侧，所述环形件与所述安装盘之间夹持有第一缓冲圈，所述安装盘与所述过渡盘固定；
5、所述端盖同轴套设在所述环形件外侧，所述端盖内侧壁与所述环形件外侧壁贴合，所述端盖位于所述过渡盘背向夹具一侧，所述端盖与所述过渡盘固定，所述花键与所述端盖之间夹持有第二缓冲圈。
6、作为优选的，所述第一缓冲圈位于所述限位结构内侧。
7、作为优选的，所述第二缓冲圈位于所述过渡盘内侧。
8、作为优选的，所述安装盘靠近所述过渡盘一侧同轴固定有第一导向环，所述过渡盘靠近所述安装盘一侧开设有与所述第一导向环相适配的第一导向槽，所述第一导向环嵌入所述第一导向槽内。
9、作为优选的，所述端盖靠近所述过渡盘一侧同轴固定有第二导向环，所述过渡盘靠近所述端盖一侧开设有与所述第二导向环相适配的第二导向槽，所述第二导向环嵌入所述第二导向槽内。
10、作为优选的，所述安装盘与所述过渡盘通过第一螺栓锁紧固定。
11、作为优选的，所述安装盘与所述过渡盘通过三个所述第一螺栓锁紧固定。
12、作为优选的，所述端盖上设有让位槽，所述第一螺栓位于所述让位槽内。
13、作为优选的，所述端盖与所述过渡盘通过第二螺栓锁紧固定。
14、作为优选的，所述端盖与所述过渡盘通过三个所述第二螺栓锁紧固定。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16、本实用新型提供的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，通过在动力输入轴和过渡盘之间设置相互配合的花键，使得该结构可以在旋转的同时进行轴向补偿的作用，可以有效减少轴径较小或者管壁较薄的零件在旋转时因产生形变而导致的夹持松动等问题的产生。其中，安装盘为现有的通用型夹具安装盘，可以直接适配现有的多种夹具，结构简单，安装方便，便于后期的维护与保养。
1.一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，包括动力输入轴(1)、端盖(2)、过渡盘(3)、安装盘(4)，所述动力输入轴(1)外侧同轴固定套设有环形件(9)，所述端盖(2)、所述过渡盘(3)、所述安装盘(4)均为环形结构；
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述第一缓冲圈(6)位于所述限位结构(8)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述第二缓冲圈(5)位于所述过渡盘(3)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述安装盘(4)靠近所述过渡盘(3)一侧同轴固定有第一导向环(10)，所述过渡盘(3)靠近所述安装盘(4)一侧开设有与所述第一导向环(10)相适配的第一导向槽，所述第一导向环(10)嵌入所述第一导向槽内。
5.根据权利要求1所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述端盖(2)靠近所述过渡盘(3)一侧同轴固定有第二导向环(11)，所述过渡盘(3)靠近所述端盖(2)一侧开设有与所述第二导向环(11)相适配的第二导向槽，所述第二导向环(11)嵌入所述第二导向槽内。
6.根据权利要求1所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述安装盘(4)与所述过渡盘(3)通过第一螺栓(12)锁紧固定。
7.根据权利要求6所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述安装盘(4)与所述过渡盘(3)通过三个所述第一螺栓(12)锁紧固定。
8.根据权利要求6所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述端盖(2)上设有让位槽(14)，所述第一螺栓(12)位于所述让位槽(14)内。
9.根据权利要求1所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述端盖(2)与所述过渡盘(3)通过第二螺栓(13)锁紧固定。
10.根据权利要求9所述的一种大扭矩花键轴的轴向缓冲结构，其特征在于，所述端盖(2)与所述过渡盘(3)通过三个所述第二螺栓(13)锁紧固定。
