本技术属于轴承套圈，具体为一种具有润滑功能的轴承套圈。
背景技术：
1、轴承套圈是轴承的重要组成部分，主要作用是用来保持滚动体在正确的位置上，同时对滚动体和轴提供必要的支撑和引导，目前的轴承套圈在使用时会将与特定的设备连接使用，然而，轴承套圈大部分不具备有润滑结构，当轴承套圈长时间使用时滚动体与内壁发生磕碰时易出现磨损，从而降低了轴承套圈的使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有润滑功能的轴承套圈，解决了轴承套圈大部分不具备有润滑结构，当轴承套圈长时间使用时滚动体与内壁发生磕碰时易出现磨损，从而降低了轴承套圈使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑功能的轴承套圈，包括底盘，所述底盘内连接有套圈体，所述套圈体内设有轴承体，所述套圈体上连接有固定架，所述套圈体内开设有圆槽，所述固定架内转动连接有输送管，所述输送管下连接有存液筒，所述存液筒外连接有加固板，所述输送管外连接有齿轮，所述固定架上设有齿板，所述固定架上连接有套板，所述齿板的侧面连接有导杆，所述导杆外套接有弹簧。
3、作为本实用新型的进一步方案：所述齿轮与齿板相啮合，所述导杆滑动连接在套板内。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述输送管上设有密封塞，所述导杆通过弹簧与套板相连接。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述固定架上开设有滑槽，所述齿板滑动连接在滑槽内。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述存液筒外开设有润滑孔，所述存液筒转动连接在圆槽内。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8、1、该具有润滑功能的轴承套圈，通过设置输送管、存液筒、加固板、圆槽、齿轮和齿板，对齿板施加推力时会带动侧面的导杆进行移动，而导杆在套板内进行移动时会带动弹簧发生形变，由于齿轮与齿板相啮合，使得齿轮会带动存液筒以输送管为中心进行转动，润滑油通过密封塞能够对内部进行润滑处理，该轴承套圈通过输送管、齿轮和齿板之间的配合，使得存液筒和加固板能够在圆槽内实现位置调整的功能，且通过存液筒能够对内部进行润滑处理，减少该轴承套圈长时间使用时滚动体与内壁发生磕碰，且能够起到散热的功能，有效的保障了该轴承套圈的使用寿命。
9、2、该具有润滑功能的轴承套圈，通过设置滑槽、导杆和弹簧，导杆在套板内进行移动时会带动弹簧发生形变，松开齿板时会通过弹簧的作用进行复位，使得输送管能够固定架内进行往复转动，且存液筒和加固板能够实现位置转换的功能。
1.一种具有润滑功能的轴承套圈，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)内连接有套圈体(2)，所述套圈体(2)内设有轴承体(3)，所述套圈体(2)上连接有固定架(4)，所述套圈体(2)内开设有圆槽(8)，所述固定架(4)内转动连接有输送管(5)，所述输送管(5)下连接有存液筒(6)，所述存液筒(6)外连接有加固板(7)，所述输送管(5)外连接有齿轮(10)，所述固定架(4)上设有齿板(11)，所述固定架(4)上连接有套板(14)，所述齿板(11)的侧面连接有导杆(15)，所述导杆(15)外套接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的轴承套圈，其特征在于：所述齿轮(10)与齿板(11)相啮合，所述导杆(15)滑动连接在套板(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的轴承套圈，其特征在于：所述输送管(5)上设有密封塞(12)，所述导杆(15)通过弹簧(16)与套板(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的轴承套圈，其特征在于：所述固定架(4)上开设有滑槽(13)，所述齿板(11)滑动连接在滑槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的轴承套圈，其特征在于：所述存液筒(6)外开设有润滑孔(9)，所述存液筒(6)转动连接在圆槽(8)内。
