一种锂电池盖帽的防变形输料组件的制作方法

    技术2025-05-01  35


    本技术属于锂电池盖帽加工相关,特别是涉及一种锂电池盖帽的防变形输料组件。


    背景技术:

    1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,而锂电池的组成就包括有锂电池盖帽,电池盖帽具备正或负极引出端、温度保护作用、断电保护功能、泄压保护功能和密封功能,在锂电池盖帽的加工中,需要对其进行输料处理,因此就需要保证在输料过程中,锂电池盖帽不会出现变形;

    2、但是现有的防变形输料组件在对锂电池盖帽进行输送过程中,无法使锂电池盖帽单一陆续的移动,从而会导致多个锂电池盖帽同步被输送,进而会出现碰撞而变形的情况产生,使锂电池盖帽的后续加工无法正常进行,同时由于现有的防变形输料组件无法进行宽度调节的作用,因此不能实现对不同规格大小的锂电池盖帽尺寸进行单一输送。为此,我们提供了一种锂电池盖帽的防变形输料组件,用以解决上述中的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽的防变形输料组件,通过两个防变形板的使用,由此只能使单个锂电池盖帽从两个防变形板之间的位置穿过,可有效防止锂电池盖帽在输送过程出现变形,同时控制两个防变形板之间的距离,实现对不同规格大小的锂电池盖帽尺寸进行单一输送。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    3、本实用新型为一种锂电池盖帽的防变形输料组件,包括倾斜板以及位于倾斜板右方位置的传送台;倾斜板上表面的前后部位设置有防变形板,倾斜板的前后侧面均固定有连接板,连接板的侧壁中部固定有递进螺筒,递进螺筒的内部均螺旋设置有活动外螺筒,活动外螺筒的内部设置有套杆,套杆相反于防变形板的端面固定有杆径小于套杆杆径的装配杆,装配杆的周侧套设有锁紧筒,套杆的另一端面均设置有与防变形板螺栓连接的连接柱。

    4、本实用新型进一步设置为,位于防变形板左方的倾斜板上表面的前后边侧位置均固定有挡板,防变形板的左端面均固定有与倾斜板前后侧面相接的竖向杆。

    5、本实用新型进一步设置为,竖向杆的下端面均固定有与倾斜板下表面相接的定位板,倾斜板的下表面对应定位板的位置处均开设有活动口。

    6、本实用新型进一步设置为,活动口的内端面均固定有定位杆,两个定位板相对的端面均固定有滑动处在活动口内部位置的滑块,滑块通过侧壁开设有的定位孔滑动套设在定位杆的周侧位置。

    7、本实用新型进一步设置为,连接柱的内部开设有t形孔,套杆穿过t形孔的端面均固定有旋转卡接在t形孔内部位置的圆板。

    8、本实用新型进一步设置为,锁紧筒的内侧开设有四个呈环形均布设置的凹槽,装配杆的周侧固定有滑动处在凹槽内部位置的条块。

    9、本实用新型进一步设置为,锁紧筒内侧的中部开设有环槽,装配杆的周侧固定有处在环槽内部位置的凸环。

    10、本实用新型具有以下有益效果:

    11、本实用新型在使用时,将锂电池盖帽倒在倾斜板上,由此锂电池盖帽会在倾斜板的上表面位置向右滑动,进而锂电池盖帽会从两个防变形板之间的位置滑过,经过两个防变形板的使用,由此只能使单个锂电池盖帽从两个防变形板之间的位置穿过,以此使一次只能由单个锂电池盖帽从倾斜板的上表面位置掉落到传送台上方位置,从而避免多个锂电池盖帽同时掉落到传送台上。

    12、本实用新型在使用时,对递进螺筒进行转动,由此递进螺筒会带动套杆进行前后方向的移动,并以此带动防变形板在倾斜板的上表面位置进行滑动,从而可调节两个防变形板之间的距离,以此可对不同规格大小的锂电池盖帽尺寸进行单一输送。

    13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。



    技术特征:

    1.一种锂电池盖帽的防变形输料组件,包括倾斜板(1)以及位于所述倾斜板(1)右方位置的传送台(2);其特征在于:所述倾斜板(1)上表面的前后部位设置有防变形板(3),所述倾斜板(1)的前后侧面均固定有连接板(102),所述连接板(102)的侧壁中部固定有递进螺筒(103),所述递进螺筒(103)的内部均螺旋设置有活动外螺筒(4),所述活动外螺筒(4)的内部设置有套杆(401),所述套杆(401)相反于所述防变形板(3)的端面固定有杆径小于所述套杆(401)杆径的装配杆(406),所述装配杆(406)的周侧套设有锁紧筒(403),所述套杆(401)的另一端面均设置有与所述防变形板(3)螺栓连接的连接柱(404)。

    2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽的防变形输料组件,其特征在于,位于所述防变形板(3)左方的所述倾斜板(1)上表面的前后边侧位置均固定有挡板(101),所述防变形板(3)的左端面均固定有与所述倾斜板(1)前后侧面相接的竖向杆(301)。

    3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽的防变形输料组件,其特征在于,所述竖向杆(301)的下端面均固定有与所述倾斜板(1)下表面相接的定位板(302),所述倾斜板(1)的下表面对应所述定位板(302)的位置处均开设有活动口(104)。

    4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽的防变形输料组件,其特征在于,所述活动口(104)的内端面均固定有定位杆(105),两个所述定位板(302)相对的端面均固定有滑动处在所述活动口(104)内部位置的滑块(303),所述滑块(303)通过侧壁开设有的定位孔(304)滑动套设在所述定位杆(105)的周侧位置。

    5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽的防变形输料组件,其特征在于,所述连接柱(404)的内部开设有t形孔(405),所述套杆(401)穿过所述t形孔(405)的端面均固定有旋转卡接在所述t形孔(405)内部位置的圆板(402)。

    6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽的防变形输料组件,其特征在于,所述锁紧筒(403)的内侧开设有四个呈环形均布设置的凹槽(4031),所述装配杆(406)的周侧固定有滑动处在所述凹槽(4031)内部位置的条块(407)。

    7.根据权利要求6所述的一种锂电池盖帽的防变形输料组件,其特征在于,所述锁紧筒(403)内侧的中部开设有环槽(4032),所述装配杆(406)的周侧固定有处在所述环槽(4032)内部位置的凸环(408)。


    技术总结
    本技术公开了一种锂电池盖帽的防变形输料组件,涉及锂电池盖帽加工相关技术领域。本技术包括倾斜板以及位于倾斜板右方位置的传送台;倾斜板上表面的前后部位设置有防变形板,倾斜板的前后侧面均固定有连接板,连接板的侧壁中部固定有递进螺筒,递进螺筒的内部均螺旋设置有活动外螺筒,活动外螺筒的内部设置有套杆,套杆相反于防变形板的端面固定有杆径小于套杆杆径的装配杆。本技术通过两个防变形板的使用,由此只能使单个锂电池盖帽从两个防变形板之间的位置穿过,可有效防止锂电池盖帽在输送过程出现变形,同时控制两个防变形板之间的距离,实现对不同规格大小的锂电池盖帽尺寸进行单一输送。

    技术研发人员:张豹,王少普,毕艳风,张吉醌,秦安朋
    受保护的技术使用者:河南东方新能源有限公司
    技术研发日:20240506
    技术公布日:2024/10/24
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