本技术涉及塑料挤出机，具体涉及一种挤出机真空泵的防回流水循环结构。
背景技术：
1、塑料挤出机在工作时需要对机筒内部进行抽真空，原因是塑料原料中可能含有一些空气或水分，如果不进行抽真空处理，在加热和挤压过程中产品表面或内部可能会出现孔隙和气泡，影响产品质量。
2、现有挤出机使用的真空泵一般是水环真空泵，其进气口通过抽真空管道连接机筒的真空口，其进水口连接供水管道。在挤出机停机时，水环真空泵关闭，此时如果工人忘记关闭供水管道的阀门，水会沿着进水口、泵腔、进气口、抽真空管道倒灌进机筒内，严重影响生产进行。此外，在对机筒抽真空时，难以避免会有少量细小的塑料颗粒随着水汽被抽出，沿着抽真空管道进入水环真空泵，再从水环真空泵的排气口回流到循环水箱内，然后再次进入供水管道内循环使用，随着时间的增加塑料颗粒物也会增加，容易造成阀门堵塞，加剧水环真空泵的磨损。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，能够有效防止水倒灌进机筒，还可以减少塑料颗粒物的积累，降低阀门堵塞的可能性以及对水环真空泵的磨损。
2、本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，包括水环真空泵、循环水箱、供水管道以及电控阀门，水环真空泵的进水口通过供水管道与循环水箱的出水口连接，电控阀门设置在供水管道上，水环真空泵的进气口通过进气管道与机筒的真空口连通，排气口通过排气管道连接循环水箱的回流管，所述电控阀门为常闭型且与水环真空泵共用供电线路，水环真空泵的供电断开时电控阀门同步断电，水环真空泵的供电接通时电控阀门同步通电；所述循环水箱的内腔设有一个过滤桶，回流管的出口悬伸到过滤桶顶部的开口上方，循环水箱的出水口位于过滤桶外侧。
4、作为优选，所述循环水箱的内腔底部设有用于承托过滤桶的支架。
5、作为优选，所述循环水箱设有补水管道。
6、作为优选，所述循环水箱的出水口位置高于水环真空泵的进水口。
7、作为优选，所述过滤桶上端设有至少一个提手。
8、作为优选，所述进气管道包括依次连通的第一进气管道、缓冲罐和第二进气管道，第一进气管道连接机筒的真空口，第二进气管道连接所述进气口。
9、本实用新型具有的有益效果是：本实用新型将供水管道的常闭型电控阀门与水环真空泵共用供电线路，当水环真空泵通电启动时，电控阀门通电打开保持供水，当水环真空泵断电停机时电控阀门恢复常闭将供水关断，可以有效避免水流倒灌进机筒内。本实用新型在循环水箱内设置过滤桶，将回流水中的细小塑料颗粒尽可能过滤掉，避免期再次进入供水管道，能够有效减少塑料颗粒物的积累，降低阀门堵塞的可能性以及对水环真空泵的磨损。
1.一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，包括水环真空泵（100）、循环水箱（400）、供水管道（304）以及电控阀门（500），水环真空泵（100）的进水口（101）通过供水管道（304）与循环水箱（400）的出水口连接，电控阀门（500）设置在供水管道（304）上，水环真空泵（100）的进气口（102）通过进气管道与机筒的真空口连通，排气口（103）通过排气管道（303）连接循环水箱（400）的回流管（402），其特征在于：所述电控阀门（500）为常闭型且与水环真空泵（100）共用供电线路，水环真空泵（100）的供电断开时电控阀门（500）同步断电，水环真空泵（100）的供电接通时电控阀门（500）同步通电；所述循环水箱（400）的内腔设有一个过滤桶（403），回流管（402）的出口悬伸到过滤桶（403）顶部的开口上方，循环水箱（400）的出水口位于过滤桶（403）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，其特征在于：所述循环水箱（400）的内腔底部设有用于承托过滤桶（403）的支架（404）。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，其特征在于：所述循环水箱（400）设有补水管道（406）。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，其特征在于：所述循环水箱（400）的出水口位置高于水环真空泵（100）的进水口（101）。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，其特征在于：所述过滤桶（403）上端设有至少一个提手（405）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种挤出机真空泵的防回流水循环结构，其特征在于：所述进气管道包括依次连通的第一进气管道（301）、缓冲罐（200）和第二进气管道（302），第一进气管道（301）连接机筒的真空口，第二进气管道（302）连接所述进气口（102）。
