本技术涉及一种玻璃钢化设备，特别是涉及一种浮法玻璃再钢化装置。
背景技术：
1、钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。物理方式玻璃钢化器即通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的钢化炉。
2、现有技术中，公开号为cn214270676u的专利文件中，提出一种钢化玻璃用钢化炉，涉及钢化炉领域，包括钢化器和送料台，钢化器一侧设置有排烟孔和控制面板，排烟孔数量为若干个，且控制面板位于排烟孔下方，钢化器一侧固定连接有送料台，送料台内部固定设置有若干个滚轮，若干个滚轮外表面均固定安装有防滑垫，送料台内部固定设置有储料箱，钢化器一侧固定设置有控温箱，控温箱顶部固定安装有进气箱，进气箱一侧设置有热气腔和冷气腔，热气腔和冷气腔一侧均连接有进气管。该种钢化炉通过温度传感器、热气腔、冷气腔、进气管和喷气口的配合，可以达到灵活调整钢化玻璃温度的目的，通过电动伸缩杆、固定块和防滑垫的配合，可以达到固定钢化玻璃的目的。
3、虽然现有技术解决了固定和调节温度的问题，但是在实际工作过程中，还是会出现钢化炉在对钢化玻璃进行加工时，现有的导风结构输送的风速和风量的不均匀并且缺少对进入空气的净化功能，使得钢化玻璃面不能够达到相应标准，降低了钢化炉的钢化玻璃加工效率。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种浮法玻璃再钢化装置，使其在箱体的两端分别设置有相应的导风结构，通过两组导风结构的处理，使得通过导风结构进入到箱体内部的气流达到流速稳定均匀并且实现气流过滤的效果。
2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种浮法玻璃再钢化装置，包括底座和箱体，所述箱体设置在所述底座上端，所述箱体内设置有钢化器和送料台，所述送料台设置在所述钢化器的顶端，其中，还包括导风结构，所述导风结构包括第一导风结构和第二导风结构，所述第一导风结构设置在所述箱体的左端，所述第二导风结构设置在所述箱体的右端，所述第一导风结构与所述第二导风结构左右相对设置。
3、优选的，所述第一导风结构包括第一进风管、第一过滤箱和第一升温箱，所述第一过滤箱的左端与所述第一进风管连通，所述第一过滤箱的右端与所述第一升温箱连通，所述第一升温箱的右端与所述箱体连通。
4、优选的，所述第一过滤箱包括第一上进风管路和第一下进风管路，所述第一上进风管路的左端设置有第一上过滤网，所述第一上进风管的右端设置有第一上过滤筛板，所述第一下进风管路的左端设置有第一下过滤网，所述第一下进风管的右端设置有第一下过滤筛板。
5、优选的，所述第一升温箱包括第一风机、第一出风箱和第一导热板，所述第一风机的左端通过管路与所述第一过滤箱连通，所述第一风机的右端与所述第一出风箱连通，所述第一出风箱内设置有所述第一导热板，所述第一出风箱的右端与所述箱体连通。
6、优选的，所述第二导风结构包括第二进风管、第二过滤箱和第二升温箱，所述第二过滤箱的右端与所述第二进风管连通，所述第二过滤箱的左端与所述第二升温箱连通，所述第二升温箱的左端与所述箱体连通。
7、优选的，所述第二过滤箱包括第二上进风管路和第二下进风管路，所述第二上进风管路的右端设置有第二上过滤网，所述第二上进风管的左端设置有第二上过滤筛板，所述第二下进风管路的右端设置有第二下过滤网，所述第二下进风管的左端设置有第二下过滤筛板。
8、优选的，所述第二升温箱包括第二风机、第二出风箱和第二导热板，所述第二风机的右端通过管路与所述第二过滤箱连通，所述第二风机的左端与所述第二出风箱连通，所述第二出风箱内设置有所述第二导热板，所述第二出风箱的左端与所述箱体连通。
9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
10、1、本实用新型在箱体的两端分别设置有相应的导风结构，通过两组导风结构的处理，使得通过导风结构进入到箱体内部的气流达到流速稳定均匀并且实现气流过滤的效果。
11、2、本实用新型在导风结构中设置有导风板，在导风板上均等的设有孔洞可以通风，使得从导风板内出来的风量和风速的大小相同，不会造成出风不均匀的现象。
12、3、本实用新型空气通过两组过滤网和过滤筛板进行过滤后，从导风结构中进入钢化炉内，实现了对进入空气的过滤，避免了颗粒灰尘等杂质残留在钢化玻璃的表面对钢化效果的影响。
1.一种浮法玻璃再钢化装置，包括底座和箱体，所述箱体设置在所述底座上端，所述箱体内设置有钢化器和送料台，所述送料台设置在所述钢化器的顶端，其特征在于，还包括导风结构，所述导风结构包括第一导风结构和第二导风结构，所述第一导风结构设置在所述箱体的左端，所述第二导风结构设置在所述箱体的右端，所述第一导风结构与所述第二导风结构左右相对设置；
2.如权利要求1所述的一种浮法玻璃再钢化装置，其特征在于，所述第一升温箱包括第一风机、第一出风箱和第一导热板，所述第一风机的左端通过管路与所述第一过滤箱连通，所述第一风机的右端与所述第一出风箱连通，所述第一出风箱内设置有所述第一导热板，所述第一出风箱的右端与所述箱体连通。
3.如权利要求1所述的一种浮法玻璃再钢化装置，其特征在于，所述第二导风结构包括第二进风管、第二过滤箱和第二升温箱，所述第二过滤箱的右端与所述第二进风管连通，所述第二过滤箱的左端与所述第二升温箱连通，所述第二升温箱的左端与所述箱体连通。
4.如权利要求3所述的一种浮法玻璃再钢化装置，其特征在于，所述第二过滤箱包括第二上进风管路和第二下进风管路，所述第二上进风管路的右端设置有第二上过滤网，所述第二上进风管的左端设置有第二上过滤筛板，所述第二下进风管路的右端设置有第二下过滤网，所述第二下进风管的左端设置有第二下过滤筛板。
5.如权利要求4所述的一种浮法玻璃再钢化装置，其特征在于，所述第二升温箱包括第二风机、第二出风箱和第二导热板，所述第二风机的右端通过管路与所述第二过滤箱连通，所述第二风机的左端与所述第二出风箱连通，所述第二出风箱内设置有所述第二导热板，所述第二出风箱的左端与所述箱体连通。
