一种预制T梁真空除泡联合蒸汽养生装置及其使用方法与流程

    技术2025-04-28  12


    本发明涉及预制t梁制造领域,更确切地说,它涉及一种预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置及其使用方法。


    背景技术:

    1、在预制t梁制造过程中,混凝土振捣是其重要一环,通常采用附着式振捣器、插入式振捣器或两者组合使用。然而,附着式振捣器长期使用高频振动会对模板产生损坏,降低使用寿命,且振动有效深度仅为10cm,无法适用于较厚的腹板区域;插入式振捣器在钢筋密集区域(如横隔板等)无法插入,导致该区域混凝土质量较差,且在常规区域人为操作还容易触碰到波纹管和钢筋,从而造成核心部件损坏,影响预制t梁质量。而为防止混凝土t梁横隔板和端模上钢筋孔在振捣时漏浆,通常采用人工灌胶的方式密封,不仅施工时间长,每次脱模后还需人工清理残胶,十分影响预制t梁厂的生产效率。

    2、同时,预制混凝土t梁在生产过程中,通过高温高湿的外表面环境对混凝土t梁进行蒸汽养护,可提高混凝土早期强度、实现快速张拉和运输,是一个必要的环节。然而,预制t梁混凝土浇筑完成后,一般需要静置10h,待其达到一定强度进行脱模处理,再移动到蒸汽室再进行蒸汽养生,等待时间过长,且蒸汽室比较占用预制梁厂空间。

    3、因此,现有技术在预制t梁混凝土振捣和蒸汽养生环节有着明显的缺点,对此进行技术攻关,开发出振捣效果好、影响小,蒸汽养生间隔时间短、占用空间小的装置及其使用方法十分必要。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是针对现有技术的不足,提出了一种预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置及其使用方法。

    2、第一方面,提供了一种预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,包括:

    3、预制t梁浇筑模板和蒸汽养护装置;所述预制t梁浇筑模板由盖板、侧模、端模、横隔板、横隔板底板和底座组合形成;所述蒸汽养护装置包括低温蒸汽发生器、蒸汽管、水箱、抽水泵、第一水管、第二水管

    4、其中,所述盖板上安装有蒸汽管,所述低温蒸汽发生器一端与蒸汽管连接,另一端通过第一水管与水箱连接;所述盖板上还安装有第二水管,所述第二水管上设置有水阀,所述第二水管远离所述盖板的一端与所述抽水泵相连;所述抽水泵还与所述水箱相连。

    5、作为优选,还包括真空装置;所述真空装置由真空泵、真空调压阀、真空管、泄压阀和真空表组成;

    6、所述真空管的一端与所述盖板连接,另一端与所述真空泵相连,所述真空管上设置有所述真空调压阀;所述泄压阀和真空表均设置在所述盖板上。

    7、作为优选,所述预制t梁浇筑模板内设有绑扎好的钢筋,端模和横隔板上分别开有多个钢筋孔,使所述钢筋外露;所述钢筋孔的侧壁上安装有环形气囊,环形气囊间通过气囊连通管道连接;所述气囊连通管道上安装有阀门,所述气囊连通管道通过压力管与空压机连接;所述压力管上设置有压力调节阀。

    8、作为优选,所述蒸汽养护装置还包括设置在所述盖板上的温度传感器和湿度传感器;还设置有中央控制器,所述真空泵、温度传感器、湿度传感器、低温蒸汽发生器、抽水泵均通过导线与中央控制器连接。

    9、作为优选,所述环形气囊上有带外螺纹的气嘴,气囊连通管道预埋在横隔板和端模内,其接口处有内螺纹。

    10、作为优选,所述盖板、侧模、端模、横隔板、横隔板底板和底座构件拼接处均设有止浆密封构件。

    11、作为优选,所述预制t梁浇筑模板的外面覆盖一层保温板。

    12、第二方面,提供了一种如第一方面所述预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置的使用方法,包括:

    13、步骤1、对预制t梁浇筑模板的各构件进行加工;

    14、步骤2、进行钢筋吊装,并合拢所述预制t梁浇筑模板;

    15、步骤3、启动空压机,使环形气囊和所有钢筋接触时不漏气且不漏浆;

    16、步骤4、浇筑混凝土,并通过真空装置进行抽真空;

    17、步骤5、通过蒸汽养护装置进行蒸汽养生,并通过中央控制器控制预制t梁模板内温度与蒸汽喷出速度;

    18、步骤6、关闭空压机、低温蒸汽发生器、抽水泵,然后断开所有连接阀门,将盖板、侧模、端模和横隔板固定螺栓松开,通过龙门吊分离,并检查拆模后预制t梁质量。

    19、第三方面,提供了一种如第二方面所述预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置的使用方法制备得到的预制t梁。

    20、本发明的有益效果是:

    21、1.本发明在混凝土初凝后即可进行蒸汽养生,节约脱模的等待时间,提高了制梁效率。同时,无需额外建造蒸汽室,节约了资金,减少了预制梁场的占地面积。

    22、2.本发明采用抽真空的方式排出混凝土的气泡,可以替代传统的振捣器,预制t梁表观和内在质量均得到了提升。同时,真空可以自动化控制,无需人工,符合现代智能化梁厂的建设要求。

    23、3.本发明的环形气囊充气可以实现预制t梁外露钢筋和模板之间的密封,放气可以实现顺利脱模,且可重复使用、更换便利,关键的是无需常规的人工涂胶密封环节,节约了人工成本。



    技术特征:

    1.一种预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,包括:预制t梁浇筑模板和蒸汽养护装置;所述预制t梁浇筑模板由盖板(1)、侧模(2)、端模(3)、横隔板(4)、横隔板底板(35)和底座(45)组合形成;所述蒸汽养护装置包括低温蒸汽发生器(13)、蒸汽管(15)、水箱(16)、抽水泵(17)、第一水管(181)、第二水管(182);

    2.根据权利要求1所述的预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,还包括真空装置;所述真空装置由真空泵(5)、真空调压阀(6)、真空管(7)、泄压阀(9)和真空表(10)组成;

    3.根据权利要求1或2所述的预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,所述预制t梁浇筑模板内设有绑扎好的钢筋,端模(3)和横隔板(4)上分别开有多个钢筋孔,使所述钢筋外露;所述钢筋孔的侧壁上安装有环形气囊(41),环形气囊(41)间通过气囊连通管道(36)连接;所述气囊连通管道(36)上安装有阀门,所述气囊连通管道(36)通过压力管(24)与空压机(21)连接;所述压力管(24)上设置有压力调节阀(23)。

    4.根据权利要求3所述的预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,所述蒸汽养护装置还包括设置在所述盖板(1)上的温度传感器(11)和湿度传感器(12);还设置有中央控制器(8),所述真空泵(5)、温度传感器(11)、湿度传感器(12)、低温蒸汽发生器(13)、抽水泵(17)均通过导线(20)与中央控制器(8)连接。

    5.根据权利要求4所述的预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,所述环形气囊上(41)有带外螺纹的气嘴(42),气囊连通管道(36)预埋在横隔板(4)和端模(3)内,其接口处有内螺纹。

    6.根据权利要求5所述的预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,所述盖板(1)、侧模(2)、端模(3)、横隔板(4)、横隔板底板(35)和底座(45)构件拼接处均设有止浆密封构件。

    7.根据权利要求6所述的预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置,其特征在于,所述预制t梁浇筑模板的外面覆盖一层保温板(34)。

    8.一种如权利要求1所述预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置的使用方法,其特征在于,包括:

    9.一种如权利要求8所述预制t梁真空除泡联合蒸汽养生装置的使用方法制备得到的预制t梁。


    技术总结
    本发明涉及一种预制T梁真空除泡联合蒸汽养生装置及其使用方法,包括:预制T梁浇筑模板和蒸汽养护装置;预制T梁浇筑模板由盖板、侧模、端模、横隔板、横隔板底板和底座组合形成;蒸汽养护装置包括低温蒸汽发生器、蒸汽管、水箱、抽水泵、第一水管、第二水管;盖板上安装有蒸汽管,低温蒸汽发生器一端与蒸汽管连接,另一端通过第一水管与水箱连接;盖板上还安装有第二水管,第二水管上设置有水阀,第二水管远离盖板的一端与抽水泵相连;抽水泵还与水箱相连。本发明的有益效果是:本发明在混凝土初凝后即可进行蒸汽养生,节约脱模的等待时间,提高了制梁效率。

    技术研发人员:翁明祥,徐忠,乐军庆,吕树强,梅芳,顾立明,叶城,刘兴蔚,龚昭,周星雨,贾一鸣,潘倩,董徐龙,胡蓉
    受保护的技术使用者:杭州市交通工程集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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